工业油雾净化器制造技术

技术编号:22731445 阅读:23 留言:0更新日期:2019-12-04 09:24
本实用新型专利技术公开了工业油雾净化器,属于工业油净化技术领域,包括净化罐、以及净化组件,净化罐内设有容纳腔,净化罐顶部于设有连通排雾口,净化罐底部设有有连通排油管,净化罐外侧壁下端插设有连通容纳腔的进雾管;净化组件包括一端经排雾口竖直伸入容纳腔内的转轴、若干固定于转轴上于伸入容纳腔内的轴段上的挡油件、固定于罐盖顶部上方且用于驱动转轴转动的驱动电机、套设固定于转轴上且位于排雾口内的风扇、以及分别固定于中间罐体对称的两内侧壁上的导流板,挡油件包括套固于转轴上且与转轴同步转动的套环、以及若干固定于套环外周壁上且绕套环圆周均匀分布的弧形杆条;其能够实现较好的油雾净化,整体结构简单,使用方便,维护简单。

Industrial oil mist purifier

The utility model discloses an industrial oil mist purifier, which belongs to the technical field of industrial oil purification, including a purification tank and a purification component, wherein the purification tank is provided with a holding cavity, the top of the purification tank is provided with a connecting mist discharge port, the bottom of the purification tank is provided with a connecting oil drain pipe, and the lower end of the outer wall of the purification tank is inserted with a mist inlet pipe connecting the holding cavity; the purification component includes one end extending vertically through the mist discharge port The rotating shaft in the accommodation cavity, a number of oil baffles fixed on the rotating shaft and on the shaft section extending into the accommodation cavity, a driving motor fixed on the top of the tank cover and used to drive the rotation of the rotating shaft, a fan fixed on the rotating shaft and located in the mist discharge port, and a guide plate respectively fixed on the two inner walls symmetrical to the middle tank body. The oil baffles include the oil baffles fixed on the rotating shaft and synchronized with the rotating shaft The rotating ferrule and some arc bars fixed on the outer wall of the ferrule and evenly distributed around the circumference of the ferrule can realize better oil mist purification, the overall structure is simple, the use is convenient and the maintenance is simple.

【技术实现步骤摘要】
工业油雾净化器
本技术涉及工业油净化
,更具体的,涉及工业油雾净化器。
技术介绍
在工业生产中,数控机床、加工中心或其他控制程度和加工精密度高的机械设备需要有比较干净的环境,然而,在这些工业生产设备加工过程中,如机真空润滑油、食品加工过程中油类喷加剂等产生油雾污染造成空气环境污染,对现场生产人员的机体产生危害,严重地影响了作业人员的健康;为此现有技生产中也在油雾产生的位置增加油雾净化器,用于净化油雾,现有技术中,的油雾净化器通常采用简单的过滤板来吸附或者过滤阻挡油物质颗粒,其过滤效率低,而且也容易导致堵塞,维护清理频繁;另外也有部分采用的是静电式油雾净化器,这样的净化器虽然净化效率好,但是其结构往往也较为复杂,一旦进行拆卸清洗,则较为耗时耗力,增加了维护成本。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷,本技术所要解决的技术问题在于提出工业油雾净化器,通过设置转轴来带动转轴上的挡油件转动,挡油件由套环以及若干绕固于套环上的弧形杆条组成,当油雾经过转动的弧形杆条时,会与弧形杆条形成接触,其中质量中的油物颗粒则会被弧形杆条所阻挡并附着在弧形杆条上,而由于弧形杆条整体呈弧形,其使得附着在弧形杆条上的油物颗粒能在离心力的作用下被甩离至中间罐体的内侧壁上,并顺着内侧壁下流排出;而且利用弧形杆条转动时产生的气流较小,不会对油雾形成反吹作用,再结合设置的风扇能够提供油雾上升运动的动力,进而更好的保证油雾顺利经过挡油件的过滤;其能够实现较好的油雾净化,整体结构简单,使用方便,维护简单。为达此目的,本技术采用以下技术方案:工业油雾净化器,包括净化罐、以及净化组件,所述净化罐包括中间罐体、与所述中间罐体顶部固定连接且相互导通的呈锥形的罐盖、以及与所述中间罐体底部固定连接且相互导通的呈倒锥形的罐底,所述净化罐内设有容纳腔,所述罐盖顶部于中心位置设有连通所述容纳腔的排雾口,所述罐底底部于中心位置固定有连通所述容纳腔的排油管,所述中间罐体外侧壁下端插设有连通所述容纳腔的进雾管,所述进雾管的一端伸入所述容纳腔内且其排出端竖直朝向所述排雾口;所述净化组件包括一端经所述排雾口竖直伸入所述容纳腔内的转轴、若干固定于所述转轴上于伸入所述容纳腔内的轴段上的挡油件、固定于所述罐盖顶部上方且用于驱动所述转轴转动的驱动电机、套设固定于所述转轴上且位于所述排雾口内的风扇、以及分别固定于所述中间罐体对称的两内侧壁上的导流板,所述挡油件包括套固于所述转轴上且与所述转轴同步转动的套环、以及若干固定于所述套环外周壁上且绕所述套环圆周均匀分布的弧形杆条,所述弧形杆条沿所述排雾口向所述排油管方向呈弧形设置,所述导流板沿所述排油管向所述排雾口方向倾斜设置,所述导流板一侧面与中间罐体内侧壁之间围成沿所述排油管向所述排雾口方向逐渐收缩的导流通道,所述挡油件位于所述导流通道正上方,所述导流板的另一侧面分别与所述中间罐体内侧壁之间围成导油槽,所述导流板与所述中间罐体内侧壁固定连接的底边缘于中间位置设有连通所述导油槽的第一连通槽口,所述进雾管的排出端位于所述导流通道的正下方。可选地,还包括固定于所述中间罐体内侧壁上且呈V形的均流板,所述均流板位于所述进雾管的排出端正上方且位于所述导流通道的正下方,所述均流板上设有若干流通孔,所述均流板与所述中间罐体内侧壁固定连接的两侧边缘于中间位置分别设有与所述第一连通槽口对应的第二连通槽口。可选地,还包括固定于所述罐盖顶部上且用于固定所述驱动电机的支撑架,所述支撑架包括支撑板以及若干固定于所述支撑板底部的第一支撑杆,所述第一支撑杆的一端与所述罐盖的顶部固定连接,所述第一支撑杆的另一端与所述支撑板的底部固定连接,所述驱动电机固定于所述支撑板顶部上且其输出轴向下伸出所述支撑板与所述转轴的另一端固定连接。可选地,所述排油管上设有控制阀,所述罐底外侧壁上嵌设有呈透明的检视窗。可选地,所述罐底外侧壁下端设有若干绕所述罐底圆周分布的第二支撑杆。本技术的有益效果为:本技术通过设置转轴来带动转轴上的挡油件转动,挡油件由套环以及若干绕固于套环上的弧形杆条组成,当油雾经过转动的弧形杆条时,会与弧形杆条形成接触,其中质量中的油物颗粒则会被弧形杆条所阻挡并附着在弧形杆条上,而由于弧形杆条整体呈弧形,其使得附着在弧形杆条上的油物颗粒能在离心力的作用下被甩离至中间罐体的内侧壁上,并顺着内侧壁下流排出;而且利用弧形杆条转动时产生的气流较小,不会对油雾形成反吹作用,再结合设置的风扇能够提供油雾上升运动的动力,进而更好的保证油雾顺利经过挡油件的过滤;其能够实现较好的油雾净化,整体结构简单,使用方便,维护简单。附图说明图1是本技术具体实施方式提供的工业油雾净化器整体结构示意图。图2是本技术具体实施方式提供的工业油雾净化器导流板的结构示意图。图3是本技术具体实施方式提供的工业油雾净化器均流板的结构示意图。图4是图1的A位置放大示意图。图中:1、净化罐;10、容纳腔;11、罐盖;111、排雾口;12、中间罐体;121、进雾管;13、罐底;131、排油管;132、检视窗;133、第二支撑杆;21、支撑架;211、第一支撑杆;212、支撑板;22、驱动电机;23、转轴;24、风扇;25、挡油件;251、套环;252、弧形杆条;26、导流板;260、导流通道;270、导油槽;261、第一连通槽口;3、均流板;31、第二连通槽口;32、流通孔。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。如图1所示,工业油雾净化器,包括净化罐1、以及净化组件,净化罐1包括中间罐体12、与中间罐体12顶部固定连接且相互导通的呈锥形的罐盖11、以及与中间罐体12底部固定连接且相互导通的呈倒锥形的罐底13,净化罐1内设有容纳腔10,罐盖11顶部于中心位置设有连通容纳腔10的排雾口111,罐底13底部于中心位置固定有连通容纳腔10的排油管131,中间罐体12外侧壁下端插设有连通容纳腔10的进雾管121,进雾管121的一端伸入容纳腔10内且其排出端竖直朝向排雾口111;具体来说,中间罐体12整体呈方形结构,其方便后续的导流板26的固定安装;本实施例中将净化罐1设计成三段式结构,其分别由罐盖11、中间罐体12以及罐底13可拆卸组成,从而实现净化罐1的拆卸安装简单,便于内部组件的清洗更换等操作;另外本实施例中的进雾管121另一端伸出中间罐体12并与设备的油雾排放口进行连通。如图1至图2所示,净化组件包括一端经排雾口111竖直伸入容纳腔10内的转轴23、若干固定于转轴23上于伸入容纳腔10内的轴段上的挡油件25、固定于罐盖11顶部上方且用于驱动转轴23转动的驱动电机22、套设固定于转轴23上且位于排雾口111内的风扇24、以及分别固定于中间罐体12对称的两内侧壁上的导流板26,挡油件25包括套固于转轴23上且与转轴23同步转动的套环251、以及若干固定于套环251外周壁上且绕套环251圆周均匀分布的弧形杆条252,弧形杆条25本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.工业油雾净化器,其特征在于:/n包括净化罐(1)、以及净化组件,所述净化罐(1)包括中间罐体(12)、与所述中间罐体(12)顶部固定连接且相互导通的呈锥形的罐盖(11)、以及与所述中间罐体(12)底部固定连接且相互导通的呈倒锥形的罐底(13),所述净化罐(1)内设有容纳腔(10),所述罐盖(11)顶部于中心位置设有连通所述容纳腔(10)的排雾口(111),所述罐底(13)底部于中心位置固定有连通所述容纳腔(10)的排油管(131),所述中间罐体(12)外侧壁下端插设有连通所述容纳腔(10)的进雾管(121),所述进雾管(121)的一端伸入所述容纳腔(10)内且其排出端竖直朝向所述排雾口(111);/n所述净化组件包括一端经所述排雾口(111)竖直伸入所述容纳腔(10)内的转轴(23)、若干固定于所述转轴(23)上于伸入所述容纳腔(10)内的轴段上的挡油件(25)、固定于所述罐盖(11)顶部上方且用于驱动所述转轴(23)转动的驱动电机(22)、套设固定于所述转轴(23)上且位于所述排雾口(111)内的风扇(24)、以及分别固定于所述中间罐体(12)对称的两内侧壁上的导流板(26),所述挡油件(25)包括套固于所述转轴(23)上且与所述转轴(23)同步转动的套环(251)、以及若干固定于所述套环(251)外周壁上且绕所述套环(251)圆周均匀分布的弧形杆条(252),所述弧形杆条(252)沿所述排雾口(111)向所述排油管(131)方向呈弧形设置,所述导流板(26)沿所述排油管(131)向所述排雾口(111)方向倾斜设置,所述导流板(26)一侧面与中间罐体(12)内侧壁之间围成沿所述排油管(131)向所述排雾口(111)方向逐渐收缩的导流通道(260),所述挡油件(25)位于所述导流通道(260)正上方,所述导流板(26)的另一侧面分别与所述中间罐体(12)内侧壁之间围成导油槽(270),所述导流板(26)与所述中间罐体(12)内侧壁固定连接的底边缘于中间位置设有连通所述导油槽(270)的第一连通槽口(261),所述进雾管(121)的排出端位于所述导流通道(260)的正下方。/n...

【技术特征摘要】
1.工业油雾净化器,其特征在于:
包括净化罐(1)、以及净化组件,所述净化罐(1)包括中间罐体(12)、与所述中间罐体(12)顶部固定连接且相互导通的呈锥形的罐盖(11)、以及与所述中间罐体(12)底部固定连接且相互导通的呈倒锥形的罐底(13),所述净化罐(1)内设有容纳腔(10),所述罐盖(11)顶部于中心位置设有连通所述容纳腔(10)的排雾口(111),所述罐底(13)底部于中心位置固定有连通所述容纳腔(10)的排油管(131),所述中间罐体(12)外侧壁下端插设有连通所述容纳腔(10)的进雾管(121),所述进雾管(121)的一端伸入所述容纳腔(10)内且其排出端竖直朝向所述排雾口(111);
所述净化组件包括一端经所述排雾口(111)竖直伸入所述容纳腔(10)内的转轴(23)、若干固定于所述转轴(23)上于伸入所述容纳腔(10)内的轴段上的挡油件(25)、固定于所述罐盖(11)顶部上方且用于驱动所述转轴(23)转动的驱动电机(22)、套设固定于所述转轴(23)上且位于所述排雾口(111)内的风扇(24)、以及分别固定于所述中间罐体(12)对称的两内侧壁上的导流板(26),所述挡油件(25)包括套固于所述转轴(23)上且与所述转轴(23)同步转动的套环(251)、以及若干固定于所述套环(251)外周壁上且绕所述套环(251)圆周均匀分布的弧形杆条(252),所述弧形杆条(252)沿所述排雾口(111)向所述排油管(131)方向呈弧形设置,所述导流板(26)沿所述排油管(131)向所述排雾口(111)方向倾斜设置,所述导流板(26)一侧面与中间罐体(12)内侧壁之间围成沿所述排油管(131)向所述排雾口(111)方向逐渐收缩的导流通道(260),所述挡油件(25)位于所述导流通道(260)正上方,所述导流...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁向秀
申请(专利权)人:江西省夫能环境设备科技有限公司
类型:新型
国别省市:江西;36

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