The invention discloses a scraper self guided drainage tail gas treatment device, which is characterized in that: the glass steel tube body, the middle part of the inner cavity of the glass steel tube body is fixedly connected with two groups of circular baffles, the center bottom of the circular baffles is fixedly installed with a motor, the bottom end of the motor is fixedly connected with a rotating shaft, the side wall of the rotating shaft is fixedly connected with a scraper; the top side of the scraper A cavity is arranged from the top to the bottom; a leading groove is arranged at the bottom of one end of the blade which is connected with the inner wall of the glass steel tube, the right bottom of the glass steel tube is fixedly connected with the leading tube, the two groups of leading grooves are connected with the leading tube, and the one side of the circular baffle plate is provided with a fracture, the invention can change the running track of the tail gas to say that the air The liquid is left on the surface of the baffle plate, and can scrape off the liquid attached to the surface of the baffle plate, and is collected in the cavity of the scraping strip, and is led out along the inner wall.
【技术实现步骤摘要】
一种刮片自导排水尾气处理装置
:本专利技术涉及环保领域,具体涉及一种刮片自导排水尾气处理装置。
技术介绍
:电解槽是铜、锌电解生产的主要设备,电解生产作业时槽内盛满电解液,槽内间隔布置阴、阳级板。目前各铜、锌冶炼厂常用的是制作好钢筋混凝土槽体,在槽内进行手糊玻璃钢,靠玻璃钢粘贴在混凝土槽体的表面,由于混凝土槽体的气孔、水份、粗糙度、环境温度、空气湿度等实际环境条件都对手糊内衬玻璃钢产生质量的影响,使得玻璃钢内胆与混凝土槽体的结合不紧密。内衬玻璃钢是在水泥槽体内壁进行手糊,而水泥槽体内空间狭小,又是安装在相封闭厂房内,因此内衬手糊玻璃钢生产是在特定的条件下,存在局限性,空气流通性差,施工环境恶烈。在电解铜、锌生产过程中,电解槽内液体渗漏腐蚀槽体以及厂房的柱、梁十分普遍,严重影响单位正常生产,恶化了生产单位的环境。另外,由于槽内手糊玻璃钢施工中厚度不易检测,气泡易产生不易消除,导致电解液渗漏到混凝土槽体,进出液管及放液管小件后期与衬里粘贴安装,接合部位质量难以保证,经常发生渗漏,形成电解液结晶,致使漏电,在混凝土槽体内涂刷玻璃钢时通风条件差,树脂中的苯经挥发后,使空气中苯浓度大大超标,施工人员很难长时间作业,对施工人员的身心健康严重危害。
技术实现思路
:本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种刮片自导排水尾气处理装置,能够通过改变尾气的运行轨迹来讲空气中的液体留在挡板的表面,并且能够将附着于其表面的液体刮下,并且集中收集与刮条的空腔内,并且顺着内壁导出。本专利技术所要解决的技术问题采 ...
【技术保护点】
1.一种刮片自导排水尾气处理装置,其特征在于,包括:/n玻璃钢管体(1),所述玻璃钢管体(1)的内腔中部固定连接有两组圆形挡板(3),所述圆形挡板(3)的中心底部固定安装有电机(4),所述电机(4)的底端固定连接有转轴(5),所述转轴(5)的侧壁固定连接有刮条(6);/n所述刮条(6)设置为梯形,所述刮条(6)的底侧倾斜设置,所述刮条(6)的顶侧由上至下开设有空腔(11),所述刮条(6)的顶部一侧固定连接有橡胶刮片(10),所述橡胶刮片(10)与圆形挡板(3)的底侧紧密贴合;/n与玻璃钢管体(1)内壁贴合的所述刮条(6)的一端底部开设有导出槽(12),所述玻璃钢管体(1)的内壁开设有两组对接槽(13),分别能与两组所述导出槽(12)左右正对,所述玻璃钢管体(1)的右侧底部固定连接有导出管(17),两组所述导出槽(12)与导出管(17)之间连通设置有导水槽(16),所述导水槽(16)开设于玻璃钢管体(1)的管壁内;/n所述圆形挡板(3)的一侧开设有断口(9);两组所述圆形挡板(3)在玻璃钢管体(1)内腔中交错分布。/n
【技术特征摘要】
1.一种刮片自导排水尾气处理装置,其特征在于,包括:
玻璃钢管体(1),所述玻璃钢管体(1)的内腔中部固定连接有两组圆形挡板(3),所述圆形挡板(3)的中心底部固定安装有电机(4),所述电机(4)的底端固定连接有转轴(5),所述转轴(5)的侧壁固定连接有刮条(6);
所述刮条(6)设置为梯形,所述刮条(6)的底侧倾斜设置,所述刮条(6)的顶侧由上至下开设有空腔(11),所述刮条(6)的顶部一侧固定连接有橡胶刮片(10),所述橡胶刮片(10)与圆形挡板(3)的底侧紧密贴合;
与玻璃钢管体(1)内壁贴合的所述刮条(6)的一端底部开设有导出槽(12),所述玻璃钢管体(1)的内壁开设有两组对接槽(13),分别能与两组所述导出槽(12)左右正对,所述玻璃钢管体(1)的右侧底部固定连接有导出管(17),两组所述导出槽(12)与导出管(17)之间连通设置有导水槽(16),所述导水槽(16)开设于玻璃钢管体(1)的管壁内;
所述圆形挡板(3)的一侧开设有断口(9);两组所述圆形挡板(3)在玻璃钢管体(1)内腔中交错分布。<...
【专利技术属性】
技术研发人员:王成友,
申请(专利权)人:铜陵四通环境科技有限公司,
类型:发明
国别省市:安徽;34
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