节能型喷雾干燥系统技术方案

本实用新型专利技术涉及干燥设备技术领域，尤其是涉及一种节能型喷雾干燥系统，包括干燥塔，干燥塔顶部设有热风分配器，热风分配器上依次连接有蒸汽换热器和送风机，所述干燥塔外套有空气夹套，空气夹套内壁与干燥塔外壁围成厚度均匀的腔体，仅干燥塔底部伸出空气夹套，腔体底部接通有用于进常温空气的进气管，腔体顶部接通有出气管，出气管连接送风机。本实用新型专利技术的有益技术效果为：利用空气夹套对常温空气预热，从而提高常温空气与蒸汽的换热效率，因此达到了回收利用干燥塔塔壁热量的目的，具有节能减排的现实意义。

Energy saving spray drying system

The utility model relates to the technical field of drying equipment, in particular to an energy-saving spray drying system, which comprises a drying tower, a hot air distributor on the top of the drying tower, and a steam heat exchanger and a blower fan on the top of the hot air distributor. The drying tower is provided with an air jacket. The inner wall of the air jacket and the outer wall of the drying tower are surrounded by a uniform cavity, and only the bottom of the drying tower extends. Air jacket, the bottom of the chamber is connected with an air inlet pipe for entering normal temperature air, the top of the chamber is connected with an air outlet pipe, and the air outlet pipe is connected with a blower. The beneficial technical effect of the utility model is that the air jacket is used to preheat the normal temperature air, so as to improve the heat exchange efficiency of the normal temperature air and the steam, so as to achieve the purpose of recycling the heat of the drying tower wall, which has the practical significance of energy conservation and emission reduction.

【技术实现步骤摘要】
节能型喷雾干燥系统
本技术涉及干燥设备
，尤其是涉及一种节能型喷雾干燥系统。
技术介绍
喷雾干燥技术是将液体物料通过喷雾的方法在高温气体作用下瞬间干燥的技术，其优点是：完成干燥过程时间短、适用于热敏性物料干燥、使用范围广、密闭性好及成本低。经过几十年的发展，喷雾干燥技术已经比较成熟，由于设备投入少，系统运行费用低，该技术广泛应用于乳制品、洗涤用品及其它粉体产品的生产，遍及多个行业，尤其是在制药及陶瓷行业应用十分普遍。喷雾干燥技术按照喷雾方式的不同可分为压力式和离心式两种，其缺点主要有：粘壁现象严重、产品产率低、产品粒度过小、产品纯度低、杂质含量高、产品水分含量高，其中粘壁现象是影响喷雾干燥技术的最大缺点。压力式真空干燥设备粘壁现象轻，但是塔的体积巨大，造价高，不适合实验室及小规模生产。离心式干燥设备由于料液通过离心式喷头形成的雾是水平方向的，雾向器壁扩散过程中与热空气接触瞬间干燥，当干燥塔内壁温度较高时，颗粒接触到干燥塔内壁很容易粘壁造成变质，影响产品的产率及纯度。所以需要对干燥塔的塔壁降温，然而降温意味着热量的损失，间接导致能源的浪费。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种节能型喷雾干燥系统，可回收利用干燥塔塔壁的热量。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种节能型喷雾干燥系统，包括干燥塔，干燥塔顶部设有热风分配器，热风分配器上依次连接有蒸汽换热器和送风机，所述干燥塔外套有空气夹套，空气夹套内壁与干燥塔外壁围成厚度均匀的腔体，仅干燥塔底部伸出空气夹套，腔体底部接通有用于进常温空气的进气管，腔体顶部接通有出气管，出气管连接送风机。通过采用上述技术方案，用常温空气吸收干燥塔塔壁的热量，再导入蒸汽换热器中与蒸汽换热，换热使空气温度进一步升高后再导入干燥塔内参与物料干燥。空气夹套的作用是对常温空气预热，从而提高常温空气与蒸汽的换热效率，因此达到了回收利用干燥塔塔壁热量的目的，具有节能减排的现实意义。优选的，所述出气管上设有初效过滤器，初效过滤器位于送风机与干燥塔之间。通过采用上述技术方案，利用初效过滤器对即将进入蒸汽换热器和干燥塔的空气进行初步过滤，可使蒸汽换热器的换热管不易结垢，保证了蒸汽换热器的换热效率，也可降低随空气进入干燥塔内的杂质量，提高了物料干燥纯度。优选的，所述蒸汽换热器通过第一进热风管连接热风分配器，第一进热风管上设有电加热器，电加热器位于蒸汽换热器与干燥塔之间。通过采用上述技术方案，可利用电加热器自动调节空气加热温度，当蒸汽换热器换热形成的热风温度较低时，电加热器启动并进一步加热，当蒸汽换热器换热形成的热风温度达标时，电加热器关闭。优选的，所述第一进热风管上设有高温高效过滤器，高温高效过滤器位于电加热器与干燥塔之间。通过采用上述技术方案，利用高温高效过滤器进一步过滤即将进入干燥塔的热风，进一步地提高了物料干燥纯度。优选的，所述第一进热风管上接通有第二进热风管，热风分配器内设有雾化器，第二进热风管的一端进空气，第二进热风管的另一端与雾化器接通，第二进热风管上设有电动阀门。通过采用上述技术方案，当干燥塔内温度过高时，打开电动阀门，第一进热风管内的部分热风经第二进热风管吹入雾化器中。由于第二进热风管也进空气，热风与空气混合后温度降低，因此可对干燥塔内部降温。关闭电动阀门并用风机向雾化器内通入空气时可对雾化器降温。优选的，所述第一进热风管上设有压差传感器，压差传感器的两个测点分别位于高温高效过滤器的两侧，压差传感器用于反馈控制电动阀门的启闭。通过采用上述技术方案，当高温高效过滤器堵塞时，其进气端与出气端气压相差较大，此时压差传感器反馈信号给控制器，控制器打开电动阀门，热风从第二进热风管进入干燥塔。优选的，所述第二进热风管上也设有初效过滤器和送风机。通过采用上述技术方案，初效过滤器用于初步过滤空气，送风机用于将空气吸入第二进热风管。优选的，所述第一进热风管上设有温度传感器，温度传感器用于反馈控制电加热器开启/关闭。通过采用上述技术方案，当温度传感器测得第一进热风管内的热风温度低于预设值时反馈信号给控制器，控制器打开电加热器，电加热器对热风进一步加热，加热至达到预设温度时温度传感器再次反馈信号给控制器，控制器关闭电加热器。综上所述，本技术的有益技术效果为：利用空气夹套对常温空气预热，从而提高常温空气与蒸汽的换热效率，因此达到了回收利用干燥塔塔壁热量的目的，具有节能减排的现实意义。附图说明图1是节能型喷雾干燥系统的流程图。图中，1、干燥塔；2、热风分配器；3、蒸汽换热器；4、送风机；5、空气夹套；6、腔体；7、进气管；8、出气管；9、初效过滤器；10、第一进热风管；11、电加热器；12、高温高效过滤器；13、第二进热风管；14、雾化器；15、电动阀门；16、压差传感器；17、温度传感器。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：图1为本技术公开的一种节能型喷雾干燥系统，包括干燥塔1，干燥塔1顶部设有热风分配器2，热风分配器2内设有雾化器14。热风分配器2上通过第一进热风管10由近及远依次连接高温高效过滤器12、电加热器11及蒸汽换热器3。干燥塔1外套有空气夹套5，空气夹套5的内壁与干燥塔1的外壁围成厚度均匀的腔体6，干燥塔1仅底部伸出空气夹套5。腔体6底部接通有用于进常温空气的进气管7，腔体6顶部接通有出气管8，出气管8上距离干燥塔1由近及远依次连接初效过滤器9、送风机4和蒸汽换热器3。用常温空气吸收干燥塔1塔壁的热量，再导入蒸汽换热器3中与蒸汽换热，换热使空气温度进一步升高后再导入干燥塔1内参与物料干燥。空气夹套5的作用是对常温空气预热，从而提高常温空气与蒸汽的换热效率，因此达到了回收利用干燥塔1塔壁热量的目的。利用初效过滤器9对即将进入蒸汽换热器3和干燥塔1的空气进行初步过滤，可使蒸汽换热器3的换热管不易结垢，保证了蒸汽换热器3的换热效率，也可降低随空气进入干燥塔1内的杂质量，提高了物料干燥纯度。如图1所示，第一进热风管10上于电加热器11和高温高效过滤器12之间接通有第二进热风管13，第二进热风管13上也设有初效过滤器9和送风机4。第二进热风管13的一端进空气，另一端与雾化器14接通。第二进热风管13上安装有电动阀门15，第一进热风管10上安装有压差传感器16，压差传感器16的两个测点分别位于高温高效过滤器12的两侧，压差传感器16用于反馈控制电动阀门15的启闭。第一进热风管10上靠近热风分配器2的进气口处安装有温度传感器17，温度传感器17用于反馈控制电加热器11的开启/关闭。当高温高效过滤器12堵塞时，其进气端与出气端气压相差较大，此时压差传感器16反馈信号给控制器，控制器打开电动阀门15，热风从第二进热风管13进入干燥塔1。当温度传感器17测得第一进热风管10内的热风温度低于预设值时反馈信号给控制器，控制器打开电加热本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能型喷雾干燥系统，包括干燥塔（1），干燥塔（1）顶部设有热风分配器（2），热风分配器（2）上依次连接有蒸汽换热器（3）和送风机（4），其特征在于：所述干燥塔（1）外套有空气夹套（5），空气夹套（5）内壁与干燥塔（1）外壁围成厚度均匀的腔体（6），仅干燥塔（1）底部伸出空气夹套（5），腔体（6）底部接通有用于进常温空气的进气管（7），腔体（6）顶部接通有出气管（8），出气管（8）连接送风机（4）。/n

【技术特征摘要】
1.一种节能型喷雾干燥系统，包括干燥塔（1），干燥塔（1）顶部设有热风分配器（2），热风分配器（2）上依次连接有蒸汽换热器（3）和送风机（4），其特征在于：所述干燥塔（1）外套有空气夹套（5），空气夹套（5）内壁与干燥塔（1）外壁围成厚度均匀的腔体（6），仅干燥塔（1）底部伸出空气夹套（5），腔体（6）底部接通有用于进常温空气的进气管（7），腔体（6）顶部接通有出气管（8），出气管（8）连接送风机（4）。


2.根据权利要求1所述的节能型喷雾干燥系统，其特征在于：所述出气管（8）上设有初效过滤器（9），初效过滤器（9）位于送风机（4）与干燥塔（1）之间。


3.根据权利要求1所述的节能型喷雾干燥系统，其特征在于：所述蒸汽换热器（3）通过第一进热风管（10）连接热风分配器（2），第一进热风管（10）上设有电加热器（11），电加热器（11）位于蒸汽换热器（3）与干燥塔（1）之间。


4.根据权利要求3所述的节能型喷雾干燥系统，其特征在于：所述第一进热风管（10）上设有高温高效过滤器（...

【专利技术属性】
技术研发人员：周瑞君，丁飞，
申请(专利权)人：无锡市林洲干燥设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32