一种睫毛刷组装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种睫毛刷组装机，属于睫毛刷加工技术领域，包括工作平台、转盘、定高机构、压扁位机构、压料机构、电极加热机构、压装机构、送料机构、以及取出机构。本实用新型专利技术提供的一种睫毛刷组装机，将定高机构、压料机构、以及电极加热机构均固定于转盘上,将压扁位机构、压装机构、以及取出机构均固定于工作平台上，使组装睫毛刷的各个工序之间结构分布紧凑，从而缩减睫毛刷组装机的占地面积和重量，方便进行运输。此外，还设有PLC控制器，通过PLC控制器对组装睫毛刷的各个工序进行有序地自动控制，提高，睫毛刷组装的效率，降低制造成本。

An assembly machine of eyelash brush

The utility model discloses an eyelash brush assembly machine, which belongs to the technical field of eyelash brush processing, including a working platform, a rotary table, a fixed height mechanism, a flattening position mechanism, a pressing mechanism, an electrode heating mechanism, a pressing mechanism, a feeding mechanism, and a taking out mechanism. The utility model provides an eyelash brush assembly machine, which fixes the fixed height mechanism, the pressing mechanism and the electrode heating mechanism on the rotary table, and fixes the flattening position mechanism, the pressing mechanism and the taking out mechanism on the working platform, so that the structure of each process of assembling eyelash brush is compact, thereby reducing the floor area and the weight of the eyelash brush assembly machine, and facilitating the transportation \u3002 In addition, there is also a PLC controller, which can automatically control each process of assembling eyelash brush in order to improve the efficiency of assembling eyelash brush and reduce the manufacturing cost.

【技术实现步骤摘要】
一种睫毛刷组装机
本技术涉及睫毛刷加工
，更具体的，涉及一种睫毛刷组装机。
技术介绍
在睫毛刷的组装过程中，需要通过压高、电极加热，送料、取出等工序。传统技术将各工序线性设置，使得睫毛刷组装机占地面积大，而且整机重量很重，运输和制造成本较高。此外，传统睫毛刷的组装技术是利用人力将睫毛刷头压装在支撑杆上，组装过程需要消耗大量人力，因此有必要设计一种新的睫毛刷组装机来解决上述问题。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷，本技术所要解决的技术问题在于提出一种占地面积较小，整机质量较轻，组装睫毛刷的各个工序之间结构紧凑，自动化程度较高的睫毛刷组装机。为达此目的，本技术采用以下技术方案：本技术提供了一种睫毛刷组装机，包括工作平台、转盘、定高机构、压扁位机构、压料机构、电极加热机构、压装机构、送料机构、以及取出机构；所述转盘安装于所述工作平台的中间位置，所述定高机构、所述压料机构、以及所述电极加热机构均固定于所述转盘上，所述定高机构、所述压料机构、以及所述电极加热机构按顺时针排布于所述转盘的边缘位置；所述压扁位机构、所述压装机构、以及所述取出机构均固定于所述工作平台上，所述压扁位机构、所述压装机构、以及所述取出机构围绕所述转盘的外周按顺时针排布，所述压扁位机构邻近所述定高机构，所述压装机构位于所述压扁位机构与所述取出机构之间；所述送料机构包括震动台和送料轨道，所述震动台位于所述工作平台的一侧，所述送料轨道的一端与所述震动台的出料处对接，所述送料轨道的另一端与所述压装机构的进料处对接。可选地，所述电极加热机构包括抱合气缸、相对设置的两个抱合滑块、相对设置的两个隔热件、以及相对设置的两个加热电极；所述抱合滑块滑动连接于所述抱合气缸安装部的底部，所述隔热件固定于所述抱合滑块的侧部，所述加热电极固定于所述隔热件的侧部。可选地，所述取出机构包括支座、滑块、上下运动气缸、连接块、以及夹子；所述滑块滑动连接于所述支座的上部，所述上下运动气缸固定连接于所述滑块的侧部，所述连接块固定连接于所述上下运动气缸的活塞杆的底部，所述夹子固定连接于所述连接块上。可选地，还包括PLC控制器；所述PLC控制器固定于所述工作平台上，所述PLC控制器分别与所述转盘、所述定高机构、所述压扁位机构、所述压料机构、所述电极加热机构、所述压装机构、以及所述取出机构电性连接。本技术的有益效果为：本技术提供的一种睫毛刷组装机，通过将定高机构、压料机构、以及电极加热机构均固定于转盘上,将压扁位机构、压装机构、以及取出机构均固定于工作平台上，使组装睫毛刷的各个工序之间结构分布紧凑，从而缩减睫毛刷组装机的占地面积和重量，方便进行运输。此外，还设有PLC控制器，通过PLC控制器对组装睫毛刷的各个工序进行有序地自动控制，提高，睫毛刷组装的效率，降低制造成本。附图说明图1是本技术具体实施方式提供的一种睫毛刷组装机的立体结构示意图；图2是本技术具体实施方式提供的定高机构的结构示意图；图3是本技术具体实施方式提供的压扁位机构的结构示意图；图4是本技术具体实施方式提供的压料机构的结构示意图；图5是本技术具体实施方式提供的电极加热机构的结构示意图；图6是本技术具体实施方式提供的压装机构和送料机构的结构示意图；图7是本技术具体实施方式提供的取出机构的结构示意图。图中：10-工作平台；1-转盘；11-治具；12-落料口；2-定高机构；21-定高气缸；22-压机；3-压扁位机构；31-压扁位气缸；32-活动块；4-压料机构；41-压料气缸；42-压块；5-电极加热机构；51-抱合气缸；511-安装部；52-抱合滑块；53-隔热件；54-加热电极；61-压装机构；611-下压口；62-送料机构；621-震动台；622-送料轨道；7-取出机构；71-支座；72-滑块；73-上下运动气缸；74-连接块；75-夹子；76-水平移动气缸；8-PLC控制器。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。图1实例性地示出了本技术提供的一种睫毛刷组装机的立体结构示意图；图2实例性地示出了本技术提供的定高机构的结构示意图；图3实例性地示出了本技术提供的压扁位机构的结构示意图；图4实例性地示出了本技术提供的压料机构的结构示意图；图5实例性地示出了本技术提供的电极加热机构的结构示意图；图6实例性地示出了本技术提供的压装机构和送料机构的结构示意图；图7实例性地示出了本技术提供的取出机构的结构示意图。如图1至图7所示，一种睫毛刷组装机，包括工作平台10、转盘1、定高机构2、压扁位机构3、压料机构4、电极加热机构5、压装机构61、送料机构62、以及取出机构7；转盘1安装于工作平台10的中间位置，定高机构2、压料机构4、以及电极加热机构5均固定于转盘1上，定高机构2、压料机构4、以及电极加热机构5按顺时针排布于转盘1的边缘位置；压扁位机构3、压装机构61、以及取出机构7均固定于工作平台10上，压扁位机构3、压装机构61、以及取出机构7围绕转盘1的外周按顺时针排布，压扁位机构3邻近定高机构2，压装机构61位于压扁位机构3与取出机构7之间；送料机构62包括震动台621和送料轨道622，震动台621位于工作平台10的一侧，送料轨道622的一端与震动台621的出料处对接，送料轨道622的另一端与压装机构61的进料处对接。具体地，转盘1通过分割器安装在工作平台10的中间位置。转盘1通过电机带动分割器顺时针转动，将产品移动到下一个工位。转盘1的边缘安装有等弧度的多个用于放置毛刷头的治具11。放置于治具11上的毛刷头通过转盘1转动，移动至定高机构2处。此时，定高气缸21通过上下运动来调节压杆22的高度，根据睫毛刷的规格不同，压杆22的高度不同。调节好压杆22的高度后，则此高度保持定高气缸21的活塞杆不动，从而使毛刷头压到统计规定的高度。毛刷头可以通过人工放置于治具11上。毛刷头被统一压高后，转盘1继续转动，将毛刷头转至压扁位机构3处。压扁位机构3包括压扁位气缸31和固定于压扁位气缸31的活塞杆上的活动块32，压扁位气缸31是固定不动的。通过压扁位气缸31的活塞杆的伸缩来带动活动块32移动，从而将毛刷头压扁，使其不易掉落，接着，转盘1继续转动，旋转至压料机构4处。压料机构4的压料气缸41通过上下运动带动压块42上下运动，从而将毛刷头稳固地压在转盘1上的治具11内。压稳毛刷头后，转盘1继续转盘，转至电极加热机构5处。电极加热机构5将毛刷头加热后，送至压装机构62的下方。送料机构62的震动台621将睫毛刷的主体支撑杆震动至送料轨道622处，然后再传送至压装机构61的下压口611处，然后位于上方的压装机构62将支撑杆向下压，将支撑杆压入毛刷头内。由于毛刷头的铁芯部位进行了电热，故毛刷头压入支撑杆内的连接更加稳固。组装好的睫毛刷本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种睫毛刷组装机，其特征在于：/n包括工作平台（10）、转盘（1）、定高机构（2）、压扁位机构（3）、压料机构（4）、电极加热机构（5）、压装机构（61）、送料机构（62）、以及取出机构（7）；/n所述转盘（1）安装于所述工作平台（10）的中间位置，所述定高机构（2）、所述压料机构（4）、以及所述电极加热机构（5）均固定于所述转盘（1）上，所述定高机构（2）、所述压料机构（4）、以及所述电极加热机构（5）按顺时针排布于所述转盘（1）的边缘位置；/n所述压扁位机构（3）、所述压装机构（61）、以及所述取出机构（7）均固定于所述工作平台（10）上，所述压扁位机构（3）、所述压装机构（61）、以及所述取出机构（7）围绕所述转盘（1）的外周按顺时针排布，所述压扁位机构（3）邻近所述定高机构（2），所述压装机构（61）位于所述压扁位机构（3）与所述取出机构（7）之间；/n所述送料机构（62）包括震动台（621）和送料轨道（622），所述震动台（621）位于所述工作平台（10）的一侧，所述送料轨道（622）的一端与所述震动台（621）的出料处对接，所述送料轨道（622）的另一端与所述压装机构（61）的进料处对接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种睫毛刷组装机，其特征在于：
包括工作平台（10）、转盘（1）、定高机构（2）、压扁位机构（3）、压料机构（4）、电极加热机构（5）、压装机构（61）、送料机构（62）、以及取出机构（7）；
所述转盘（1）安装于所述工作平台（10）的中间位置，所述定高机构（2）、所述压料机构（4）、以及所述电极加热机构（5）均固定于所述转盘（1）上，所述定高机构（2）、所述压料机构（4）、以及所述电极加热机构（5）按顺时针排布于所述转盘（1）的边缘位置；
所述压扁位机构（3）、所述压装机构（61）、以及所述取出机构（7）均固定于所述工作平台（10）上，所述压扁位机构（3）、所述压装机构（61）、以及所述取出机构（7）围绕所述转盘（1）的外周按顺时针排布，所述压扁位机构（3）邻近所述定高机构（2），所述压装机构（61）位于所述压扁位机构（3）与所述取出机构（7）之间；
所述送料机构（62）包括震动台（621）和送料轨道（622），所述震动台（621）位于所述工作平台（10）的一侧，所述送料轨道（622）的一端与所述震动台（621）的出料处对接，所述送料轨道（622）的另一端与所述压装机构（61）的进料处对接。


2.如权利要求1所述的一种睫毛刷组装机，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：李鑫辉，尹啟华，李成宗，
申请(专利权)人：广州锦湖自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44