一种新型骨肉分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型骨肉分离装置，包括机架，驱动组件、传动组件、骨肉挤压组件以及骨肉加压分离组件，传动组件包括传动轴，骨肉挤压组件包括挤压筒体以及挤压螺杆，挤压筒体上设有骨肉进料口以及骨肉出料口，骨肉加压分离组件包括加压分离螺杆、分离滤网组件以及滤网安装座，传动轴、挤压螺杆以及加压分离螺杆依次连接并同轴串行布置，分离滤网组件包括多个第一分离滤网和第二分离滤网，第一分离滤网与第二分离滤网上分别沿其周向均布有第一通孔以及第二通孔，且第一通孔的孔径大于第二通孔的孔径，利用叠片式分离滤网完成对肉质与骨质的分离排出，且增加了设备的清洗方便性，降低了设备的维护成本。

A new bone and meat separation device

The utility model discloses a new bone and meat separating device, which comprises a frame, a driving component, a driving component, a bone and meat extruding component and a bone and meat pressure separating component, the driving component comprises a driving shaft, the bone and meat extruding component comprises an extruding cylinder body and an extruding screw, the extruding cylinder body is provided with a bone and meat feeding port and a bone and meat discharging port, and the bone and meat pressure separating component comprises a pressure separating screw , the separation filter screen assembly and the filter screen mounting base, the transmission shaft, the extrusion screw and the pressurized separation screw are successively connected and arranged in coaxial serial way. The separation filter screen assembly includes a plurality of first separation filter screens and second separation filter screens. The first separation filter screen and the second separation filter screen are respectively distributed with the first through hole and the second through hole along their circumferential direction, and the hole diameter of the first through hole is larger than that of the second through hole Pore diameter, the use of laminated separation screen to complete the separation of meat and bone, and increase the convenience of cleaning equipment, reduce the maintenance cost of the equipment.

【技术实现步骤摘要】
一种新型骨肉分离装置
本技术涉及食品加工机械领域，特别是涉及一种骨肉分离装置。
技术介绍
随着肉制品原材料市场价格的上扬，肉制品加工厂对禽类骨肉分离机的需求日渐增长，该机是将禽类骨架上人工难以剔除的肉质进行回收利用的设备，应用该设备可以提高禽类加工业的肉品产出率，降低肉品资源的浪费，具有增产增收的效用。目前，国内生产的禽类骨肉分离机采用机械筛分的原理，其主要工作部件是分离滤网，分离滤网的结构是在金属圆筒上径向开多个与轴平行的窄缝，清洗这种整体滤网很不方便，解决方法一般是连续生产，或是在工作间断期将整体分离头放入冷库，但这种作业模式给加工带来了一定的不确定性和卫生风险，为增加挤出压力，该种设备在分离腔前端设有滑片泵，而滑片泵的流量限制了整台设备的加工能力，为缓解这种情况，在滑片泵前又设置了旋转的切刀，对整个加工物流进行切断以增加其在滑片泵的通过能力，但这种切断又加大了骨质的破碎，对后面的有效分离产生消极影响，这种设备的加工能力一般在300～500kg/h左右，生产效能相对较小，已经不再满足加工企业的需求，因此，研制一种高效、易于清洗的禽类骨肉分离机就已成为亟待。
技术实现思路
本技术提供一种采用可拆装的叠片式分离滤网以及无泵分离系统，用于满足生产用户需求的骨肉分离装置。为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案：一种新型骨肉分离装置，包括机架，装设于所述机架上的驱动组件、与所述驱动组件传动连接的传动组件、骨肉挤压组件以及骨肉加压分离组件，所述传动组件包括与所述驱动组件驱动连接的传动轴，所述骨肉挤压组件包括装设于所述机架上的挤压筒体以及设于所述挤压筒体内部用于挤压骨肉的挤压螺杆，所述挤压筒体上设有位于所述挤压螺杆上方的骨肉进料口以及位于所述挤压螺杆尾端的骨肉出料口，所述骨肉加压分离组件包括用于分离骨肉的加压分离螺杆、外套于所述加压分离螺杆上的用于排出肉质的分离滤网组件以及用于安装所述分离滤网组件的滤网安装座，所述滤网安装座与所述挤压筒体的骨肉出料口对接并通过卡箍与所述挤压筒体固定连接，所述传动轴、所述挤压螺杆以及所述加压分离螺杆依次连接并同轴串行布置，所述滤网安装座与所述加压分离螺杆之间形成用于连通所述骨肉出料口的间隙，所述分离滤网组件包括套设于所述加压分离螺杆上的多个第一分离滤网和多个第二分离滤网，各所述第一分离滤网沿靠近所述挤压螺杆的一端依次叠加且各所述第二分离滤网沿远离所述挤压螺杆的一端依次叠加，且各所述第一分离滤网上沿其径向均布有用于排出肉质的第一孔槽，各所述第二分离滤网上沿其径向均布有用于排出肉质的第二孔槽，所述第一孔槽的孔径大于所述第二孔槽的孔径，所述加压分离螺杆上远离所述挤压螺杆的一端还设有滑套，所述滑套靠近滤网安装座的一端设有滑套锥面，所述加压分离螺杆远离所述挤压螺杆的一端设有与所述滑套锥面之间形成用于排出骨质的通道的锥面；优选地，各所述第一分离滤网的外周上均匀布置有至少三个第一豁口以及各个所述第二分离滤网的外周上均匀布置有至少三个第二豁口，所述滤网安装座上设有用于限制各所述第一分离滤网与各所述第二分离滤网产生径向转动的至少三个串杆，相邻两个所述第一豁口之间设有所述第一孔槽，且相邻两个所述第二豁口之间设有所述第二孔槽；优选地，所述串杆的数量与所述第一豁口以及所述第二豁口的数量相同，各所述串杆依次穿过各所述第二豁口以及各所述第一豁口，各所述串杆上远离所述滤网安装座的一端均穿过一压块并通过一压紧螺栓将所述压块锁紧在各所述串杆上；优选地，各所述第一分离滤网与各所述第二分离滤网均采用中空薄板状结构，所述第一豁口与所述第二豁口的形状相同；优选地，所述加压分离螺杆上远离所述挤压螺杆的一端还套设有压套，所述压套通过螺栓固定在所述滤网安装座上，所述压套与所述加压分离螺杆之间设有所述滑套，所述滑套远离所述滤网安装座的一端的外周套设有调整套以及内套有装设于所述加压分离螺杆上的滚动轴承，所述调整套与所述滑套采用螺纹连接，所述滑套上还设有用于接收所述通道排出的骨质并将骨质排出至外部的骨出口；优选地，所述加压分离螺杆穿过所述滤网安装座与所述挤压螺杆连接，所述传动轴穿过所述挤压筒体与所述挤压螺杆的另一端密封固定；优选地，所述挤压螺杆包括挤压螺杆轴和装设于所述挤压螺杆轴外周的第一螺旋叶片，所述第一螺旋叶片的横截面沿远离所述传动轴的方向逐渐变小，且所述第一螺旋叶片呈变节距布置于所述挤压螺杆轴的外周，所述挤压螺杆轴通过花键与所述传动轴同轴串行布置；优选地，所述加压分离螺杆包括加压分离螺杆轴和装设于所述加压分离螺杆轴外周的第二螺旋叶片，所述第二螺旋叶片沿远离所述挤压螺杆方向呈自小变大的螺旋结构布置，所述加压分离螺杆轴通过一中间花键轴与所述挤压螺杆轴同轴串行布置；优选地，所述中间花键轴上外套有中间轴承座，所述中间轴承座内部设有套设于所述中间花键轴上的中间花键轴承，所述中间花键轴承与所述中间花键轴之间设有套设于所述中间花键轴外部并与所述中间花键轴固定连接的中间花键套，所述中间轴承座通过一固定块固定于所述挤压筒体内部，所述中间轴承座上均布有至少两个腰型孔；优选地，所述驱动组件包括电动机以及与其驱动连接的减速机，所述减速机与所述传动轴传动连接，所述传动轴的中段位置处套设有推力轴承。与现有技术相比，本技术的优点在于：本技术通过机械螺旋将禽类骨架挤碎成肉骨混合物，再通过机械螺旋对肉骨混合物进行二次加压，利用高压下肉质较骨质更易变性、流动的特点，借助叠片式分离滤网对肉骨混合物进行筛分，肉质通过滤网径向间隙排出，骨质则通过滤网后端的排骨间隙排出。在结构上，该装置采用了两段加工工艺设计，在前段，利用变节距螺旋完成对加工原料的喂入输送和挤压破碎，在后段，利用变根径螺旋完成对肉骨混合物的二次加压和输送，利用叠片式分离滤网和可调式骨出口完成对肉质、骨质的分别排出，该种叠片式禽类骨肉分离机的叠加滤网设计，增加了设备的清洗方便性，降低了设备的维护成本。该种叠片式禽类骨肉分离机通过变螺旋根径分离增压轴与宽窄缝隙相继的叠片滤网的有机配置，大大增加了设备的产出能力。该种叠片式禽类骨肉分离机采用了无刀、无泵设计，减少了禽类骨架在被挤压过程中细小骨粒的产生，提升了产出肉糜的品质。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的另一结构示意图。图3是第一分离滤网的正视图。图4是第二分离滤网的正视图。图5是图1中A的截面结构示意图具体实施方式以下结合说明书附图和具体实施例对本技术作进一步详细说明。图1和图4示出了本技术的具体实施例，一种新型骨肉分离装置包括机架1，装设于机架1上的驱动组件、与该驱动组件传动连接的传动组件、骨肉挤压组件以及骨肉加压分离组件，该传动组件包括与驱动组件驱动连接的传动轴7，该骨肉挤压组件包括装设于该机架1上的挤压筒体40以及设于该挤压筒体40内部用于挤压骨肉的挤压螺杆4，挤压筒体40上设有位于该挤压螺杆4上方的骨肉进料口401以及位于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型骨肉分离装置，其特征在于，包括机架，装设于所述机架上的驱动组件、与所述驱动组件传动连接的传动组件、骨肉挤压组件以及骨肉加压分离组件，所述传动组件包括与所述驱动组件驱动连接的传动轴，所述骨肉挤压组件包括装设于所述机架上的挤压筒体以及设于所述挤压筒体内部用于挤压骨肉的挤压螺杆，所述挤压筒体上设有位于所述挤压螺杆上方的骨肉进料口以及位于所述挤压螺杆尾端的骨肉出料口，所述骨肉加压分离组件包括用于分离骨肉的加压分离螺杆、外套于所述加压分离螺杆上的用于排出肉质的分离滤网组件以及用于安装所述分离滤网组件的滤网安装座，所述滤网安装座与所述挤压筒体的骨肉出料口对接并通过卡箍与所述挤压筒体固定连接，所述传动轴、所述挤压螺杆以及所述加压分离螺杆依次连接并同轴串行布置，所述滤网安装座与所述加压分离螺杆之间形成用于连通所述骨肉出料口的间隙，所述分离滤网组件包括套设于所述加压分离螺杆上的多个第一分离滤网和多个第二分离滤网，各所述第一分离滤网沿靠近所述挤压螺杆的一端依次叠加且各所述第二分离滤网沿远离所述挤压螺杆的一端依次叠加，且各所述第一分离滤网上沿其径向均布有用于排出肉质的第一孔槽，各所述第二分离滤网上沿其径向均布有用于排出肉质的第二孔槽，所述第一孔槽的孔径大于所述第二孔槽的孔径，所述加压分离螺杆上远离所述挤压螺杆的一端还设有滑套，所述滑套靠近加所述压分离螺杆的一端设有滑套锥面，所述加压分离螺杆远离所述挤压螺杆的一端设有与所述滑套锥面之间形成用于排出骨质的通道的锥面。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新型骨肉分离装置，其特征在于，包括机架，装设于所述机架上的驱动组件、与所述驱动组件传动连接的传动组件、骨肉挤压组件以及骨肉加压分离组件，所述传动组件包括与所述驱动组件驱动连接的传动轴，所述骨肉挤压组件包括装设于所述机架上的挤压筒体以及设于所述挤压筒体内部用于挤压骨肉的挤压螺杆，所述挤压筒体上设有位于所述挤压螺杆上方的骨肉进料口以及位于所述挤压螺杆尾端的骨肉出料口，所述骨肉加压分离组件包括用于分离骨肉的加压分离螺杆、外套于所述加压分离螺杆上的用于排出肉质的分离滤网组件以及用于安装所述分离滤网组件的滤网安装座，所述滤网安装座与所述挤压筒体的骨肉出料口对接并通过卡箍与所述挤压筒体固定连接，所述传动轴、所述挤压螺杆以及所述加压分离螺杆依次连接并同轴串行布置，所述滤网安装座与所述加压分离螺杆之间形成用于连通所述骨肉出料口的间隙，所述分离滤网组件包括套设于所述加压分离螺杆上的多个第一分离滤网和多个第二分离滤网，各所述第一分离滤网沿靠近所述挤压螺杆的一端依次叠加且各所述第二分离滤网沿远离所述挤压螺杆的一端依次叠加，且各所述第一分离滤网上沿其径向均布有用于排出肉质的第一孔槽，各所述第二分离滤网上沿其径向均布有用于排出肉质的第二孔槽，所述第一孔槽的孔径大于所述第二孔槽的孔径，所述加压分离螺杆上远离所述挤压螺杆的一端还设有滑套，所述滑套靠近加所述压分离螺杆的一端设有滑套锥面，所述加压分离螺杆远离所述挤压螺杆的一端设有与所述滑套锥面之间形成用于排出骨质的通道的锥面。


2.根据权利要求1所述的一种新型骨肉分离装置，其特征在于：各所述第一分离滤网的外周上均匀布置有至少三个第一豁口以及各个所述第二分离滤网的外周上均匀布置有至少三个第二豁口，所述滤网安装座上设有用于限制各所述第一分离滤网与各所述第二分离滤网产生径向转动的至少三个串杆，相邻两个所述第一豁口之间设有所述第一孔槽，且相邻两个所述第二豁口之间设有所述第二孔槽。


3.根据权利要求2所述的一种新型骨肉分离装置，其特征在于：所述串杆的数量与所述第一豁口以及所述第二豁口的数量相同，各所述串杆依次穿过各所述第二豁口以及各所述第一豁口，各所述串杆上远离所述滤网安装座的一端均穿过一压块并通过一压紧螺栓将所述压块锁紧在各所述串杆上。

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【专利技术属性】
技术研发人员：潘春光，
申请(专利权)人：广东光华食品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44