一种钢管砼密柱装配式建筑结构及其建筑物制造技术

本发明专利技术涉及一种钢管砼密柱装配式建筑结构及其建筑物，包括地基、设在地基上的由钢管砼密柱和横梁组成的框架、设在框架上的围护墙和水平设在框架上的楼板，楼板与围护墙一起在框架上分隔出多个独立的空间。钢管砼密柱包括钢管和填充在钢管内的混凝土。楼板有两种，一种是供底层建筑使用的轻质发泡预制楼板，一种是供中高层使用的浇筑式楼板，该浇筑式楼板包括搭接在框架上的楼承板、设在楼承板上的钢筋桁架和浇筑在楼承板上的混凝土层。框架上还设有用于提高强度的延性斜撑等。本发明专利技术具有施工速度快，建设成本低、居住舒适和私密性强等优点。

A kind of steel tube concrete close column assembly building structure and its building

The invention relates to a steel tube concrete close column assembly building structure and a building thereof, including a foundation, a frame composed of steel tube concrete close column and a cross beam arranged on the foundation, a retaining wall arranged on the frame and a floor slab horizontally arranged on the frame. The floor slab and the retaining wall together separate a plurality of independent spaces on the frame. The concrete filled steel tube column includes steel tube and concrete filled in the steel tube. There are two kinds of floor slabs, one is the light foamed prefabricated floor slab for the bottom building, the other is the cast-in-place floor slab for the middle and high-rise buildings. The cast-in-place floor slab includes the floor support slab overlapped on the frame, the steel truss set on the floor support slab and the concrete layer cast on the floor support slab. The frame is also provided with a ductility diagonal brace for improving the strength, etc. The invention has the advantages of fast construction speed, low construction cost, comfortable living and strong privacy.

【技术实现步骤摘要】
一种钢管砼密柱装配式建筑结构及其建筑物
本专利技术涉及装配式建筑的
，尤其是涉及一种钢管砼密柱装配式建筑结构及其建筑物。
技术介绍
由预制部品部件在工地装配而成的建筑，称为装配式建筑。按预制构件的形式和施工方法分为砌块建筑、板材建筑、盒式建筑、骨架板材建筑及升板升层建筑等五种类型。装配式建筑在20世纪初就开始引起人们的兴趣，到六十年代终于实现。英、法、苏联等国首先作了尝试。由于装配式建筑的建造速度快，而且生产成本较低，迅速在世界各地推广开来。早期的装配式建筑外形比较呆板，千篇一律。后来人们在设计上做了改进，增加了灵活性和多样性，使装配式建筑不仅能够成批建造，而且样式丰富。随着国内对节能减排、绿色建筑和环保要求的呼声越来越高，装配式建筑的发展开始进入高速发展期，相关的上下游行业开始形成规模。但是在实际的建设过程中也发现不少问题：1.制造成本过高，预制构件的批量化生产需要形成规模才能够摊薄生产成本，但是目前装配式建筑的市场容量小，导致预制构件的生产成本偏高，再加上运输、吊装和安装成本，装配式建筑的成本还要高于混凝土浇筑建筑。2.运输难度大，为了提高生产效率和降低安装难度，绝大多数预制构件均为中型或者大型构件，这些构件的体积大，重量沉，单车单次运输数量少，运输速度慢，运输成本高，部分工地由于地面强度不够，运输车辆根本无法进入；如果考虑缩小预制构件的尺寸，降低运输难度，又会导致现场安装步骤的繁琐和安装难度的增加。3.吊装难度大，中型和大型构件在吊装过程中需要使用大型吊车，大型吊车的花费不菲；从安全性考虑，施工现场的地面多为土地，硬度偏低，经常出现吊车无法进场的情况，需要进行地面加固，会造成额外的成本支出。4.拼接难度大，预制构件的连接一般采用钢筋绑扎或者预埋件插接，受限于制造精度，大多数情况下，现场安装时都需要进行修整，尤其是在吊装过程中出现无法对接的情况，只能在高空进行调整，调整难度大，危险系数高。5.建筑的整体性差，现场安装的过程中，预制构件的连接处需要进行浇筑，该浇筑部分属于二次浇筑，与现有的预制构件无法形成一个整体，尤其是连接面处的强度低，存在不可避免的强度缺陷，导致建筑物的整体强度偏低。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种钢管砼密柱装配式建筑结构及其建筑物，使用了拼装式的建造方式并使用轻质材料来代替现有的浇筑建造方式，能够有效降低施工难度和建设成本。本专利技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种钢管砼密柱装配式建筑结构，包括：地基；框架，设在所述地基上，包括垂直设在所述地基上的钢管砼密柱和两端分别与相邻的钢管砼密柱固定连接的横梁；轻质围护墙，设在所述框架上；楼板，设在所述框架上，与所述轻质围护墙一起在所述框架上分隔出多个独立的空间。通过采用上述技术方案，钢管砼密柱和横梁构成建筑物的框架，轻质围护墙和楼板在框架上分隔出独立的空间，供给不同的住户使用。和现有的预制构件拼装和现浇的建造方式相比，钢管砼密柱、轻质围护墙和楼板均能够进行标准化的工业生产，造价低，体积小，质量稳定，形状规格，运输方便，施工时不再需要现场临时制作，直接进行拼装就能够完成建造，这种建造方式施工简单，难度低，工期短，可以有效降低建设成本，提高经济效益。在本专利技术的一个实施例中，所述楼板包括搭接在所述框架上的楼承板和浇筑在所述楼承板上的混凝土层。通过采用上述技术方案，楼承板在工厂内制作完成，使用时可以直接铺设在框架上，然后在其上浇筑混凝土。这种建造方式不需要搭设脚手架，不需要装拆浇筑模板，工艺步骤减少，施工难度降低，施工速度提高，质量和工期都能够得到保证。在本专利技术的一个实施例中，所述楼承板上设有钢筋桁架；所述钢筋桁架位于所述混凝土层内部。通过采用上述技术方案，钢筋桁架能够提高楼承板和混凝土层的承载能力。在本专利技术的一个实施例中，所述轻质围护墙嵌固或者外挂在所述框架上。通过采用上述技术方案，嵌固和外挂的方式安装简单，操作方便，能够有效降低安装难度，提高安装速度，缩短施工时间。在本专利技术的一个实施例中，所述楼板包括多块顺序拼接的轻质发泡预制楼板。通过采用上述技术方案，轻质发泡预制楼板采用建筑垃圾制作，密度小，保温和隔音效果好，运输和安装费用更低；从居住方面看，轻质发泡预制楼板的热量损耗更低，能够降低夏季制冷和冬天取暖的费用；从实际的居住考虑，良好的隔音效果能够提高保密性，可以营造一个舒适的居住环境。在本专利技术的一个实施例中，所述轻质发泡预制楼板内设有用于提高其强度的加强筋。通过采用上述技术方案，加强筋能够提高轻质发泡预制楼板的强度，使其能够承受更多的负荷。在本专利技术的一个实施例中，所述框架上设有用于提高其强度的延性支撑。通过采用上述技术方案，延性支撑能够提高框架的整体性和强度，从而提高建筑物的整体强度和抗震性能。在本专利技术的一个实施例中，所述钢管砼密柱包括钢管和填充在钢管内的混凝土。通过采用上述技术方案，直接使用标准化的钢管作为浇筑模具，内部不需要添加龙骨，制作难度更低，生产速度也更快。从运输方面考虑，钢管砼密柱的外形规则，单次运输量大，运输更加方便。现场安装时，钢管砼密柱的单体重量小，吊装难度低，吊装不需要使用大型吊车，吊装方便，连接处直接进行焊接，施工更加简单。从实际的强度和综合性能看，钢管的强度、韧性和耐冲击性都优于现在的混凝土结构，尤其是在受到外力冲击的情况下，钢管砼密柱不会出现表面裂痕，即使内部的混凝土发生断裂，在外部钢管的包裹下，断成连接的混凝土仍然能够连接在一起，承受竖直方向的载荷。从安全性上考虑，钢管内部为实心，发生火灾时不会产生粉尘爆炸，并且钢管的导热速度快，内部的混凝土也能吸收大量的热量，在发生火灾的情况下坚持的时间更长，能够给人员逃生争取更长的时间。轻质围护墙的密度为现浇墙体的15%-20%，能够有效降低地基和框架的负荷，从而降低地基的处理费用和整体的建造花费。一种建筑物，包括上述任意实施例中所述的钢管砼密柱装配式建筑结构。综上所述，本专利技术的有益技术效果为：1.钢管砼密柱和横梁构成建筑物的框架，轻质围护墙和轻质楼板在框架上分隔出独立的空间，供给不同的住户使用。和现有的预制构件相比，钢管砼密柱直接使用标准化的钢管作为浇筑模具，内部不需要添加龙骨，制作难度更低，生产速度也更快。从运输方面考虑，钢管砼密柱的外形规则，单次运输量大，运输更加方便。现场安装时，钢管砼密柱的单体重量小，吊装难度低，吊装不需要使用大型吊车，吊装方便，连接处直接进行焊接，施工更加简单。2.从实际的强度和综合性能看，钢管的强度、韧性和耐冲击性都优于现在的混凝土结构，尤其是在受到外力冲击的情况下，钢管砼密柱不会出现表面裂痕，即使内部的混凝土发生断裂，在外部钢管的包裹下，断成连接的混凝土仍然能够连接在一起，承受竖直方向的载荷。3.从安全性上考虑，钢管内部为实心，发生火灾时不会产生粉尘爆炸，并且钢管的导热速度本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢管砼密柱装配式建筑结构，其特征在于，包括：/n地基（11）；/n框架（12），设在所述地基（11）上，包括垂直设在所述地基（11）上的钢管砼密柱（13）和两端分别与相邻的钢管砼密柱（13）固定连接的横梁（14）；/n轻质围护墙（15），设在所述框架（12）上；/n楼板（16），设在所述框架（12）上，与所述轻质围护墙（15）一起在所述框架（12）上分隔出多个独立的空间。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢管砼密柱装配式建筑结构，其特征在于，包括：
地基（11）；
框架（12），设在所述地基（11）上，包括垂直设在所述地基（11）上的钢管砼密柱（13）和两端分别与相邻的钢管砼密柱（13）固定连接的横梁（14）；
轻质围护墙（15），设在所述框架（12）上；
楼板（16），设在所述框架（12）上，与所述轻质围护墙（15）一起在所述框架（12）上分隔出多个独立的空间。


2.根据权利要求1所述的一种钢管砼密柱装配式建筑结构，其特征在于：所述楼板（16）包括搭接在所述框架（12）上的楼承板（31）和浇筑在所述楼承板（31）上的混凝土层（32）。


3.根据权利要求2所述的一种钢管砼密柱装配式建筑结构，其特征在于：所述楼承板（31）上设有钢筋桁架（33）；
所述钢筋桁架（33）位于所述混凝土层（32）内部。


4.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：王学群，
申请(专利权)人：河北润华工程建设设计有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13