一种砼砌墙柱模板制造技术

本实用新型专利技术公开一种砼砌墙柱模板，包括铝合金模板制成的面板，在面板背面设置横竖肋板，在面板上设有对拉孔，穿墙螺栓穿过对拉孔实现对面板对拉，在面板背面顶部设有操作平台，在面板背面设有调整板带，在面板底部设有加厚垫板，本实用新型专利技术能实现在砼墙柱两侧快速成型压槽，以达到节约抹灰量的目的，且本实用新型专利技术结构简单，制作方便，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开一种砼砌墙柱模板，包括铝合金模板制成的面板，在面板背面设置横竖肋板，在面板上设有对拉孔，穿墙螺栓穿过对拉孔实现对面板对拉，在面板背面顶部设有操作平台，在面板背面设有调整板带，在面板底部设有加厚垫板，本技术能实现在砼墙柱两侧快速成型压槽，以达到节约抹灰量的目的，且本技术结构简单，制作方便，实用性强。【专利说明】一种砼砌墙柱模板
本技术涉及一种砼砌墙柱模板，属于建筑工程模板
。
技术介绍
当前，我国处于城市化快速发展过程，对高层建筑的需求也逐渐提高。高层和超高层建筑都是以钢筋混凝土为主体，建筑模板是必不可少的施工材料和重要机具，其中最为显著的是铝合金建筑模板，即铝模板技术，其特点是重量轻、周转次数高、承载能力高、应用范围广、施工方便、回收价值高等。采用铝模板技术是符合我国“以钢代木”和《建筑业十项新技术》政策，符合低碳节能减排和绿色施工技术，将会推动我国模板技术的进步，推动模板工程化和有利于缩短我国与国外模板技术的差距。
技术实现思路
本技术的目的是:本技术的目的在于，提供一种砼砌墙柱模板，该模板结构能实现在砼墙柱两侧快速成型压槽，以达到节约抹灰量的目的，以克服现有技术的不足。 本技术的技术方案 一种砼砌墙柱模板，包括铝合金模板制成的面板，在面板背面设置横竖肋板，在面板上设有对拉孔，穿墙螺栓穿过对拉孔实现对面板对拉，在面板背面顶部设有操作平台，在面板背面设有调整板带，在面板底部设有加厚垫板。 前述的砼砌墙柱模板中，所述的操作平台由行走面板和支撑架构成，支撑架与面板构成直角三角结构，其中支撑架的的横杆与面板垂直固定，行走面板设置在横杆上。 前述的砼砌墙柱模板中，该调整板带与面板构成三角结构，该调整板带的两根连接杆分别与面板背面中部和底部连接，在两根连接杆的连接处设有调整螺栓。 如述的5全砲墙柱|旲板中，所述加厚塾板底边与面板底边对齐，加厚塾板与面板间设有倒角。 前述的轮砌墙柱模板中，所述加厚垫板的厚度为8?15mm,宽度为80?150mm,该加厚垫板长度与面板长度一致。 由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本技术通过在面板上设置加厚垫板，实现在与砌墙体连接的砼墙体部位一侧或两侧形成压槽，待砼墙体满足设计强度后施工砌墙体，该砌墙体厚度与有压槽的砼墙体部分厚度一致，然后对砌墙体和砼墙体的压槽部分进行抹灰，使得砌墙体的厚度与砼墙体一致，在制作压槽时，采用在模板面板底部设置外形尺寸与压槽一致的垫板，方便简单快速，此施工方法在保证墙体的强度下，能大大减少抹灰量，减少人工成本和材料成本，本技术施工工艺简单，操作方便，成本低廉，具有很强的实用性。 【专利附图】【附图说明】 附图1为本技术中的砼砌墙体结构主视图； 附图2为在砼墙柱只有一侧设有压槽时砼砌墙体结构的剖视图； 附图3为在砼墙柱两侧侧设有压槽时砼砌墙体结构的剖视图； 附图4为在砼墙柱只有一侧设有压槽时本技术结构示意图； 附图5为在砼墙柱只两侧设有压槽时本技术结构示意图。 附图中的标记为:1-砼墙体、2-砌墙体、3-压槽、4-抹灰层、5-面板、6_横竖肋板、7-穿墙螺栓、8-操作平台、-9-调整板带、10-加厚垫板、11-行走面板、12-支撑架、13-横杆、14-连接杆、15-调整螺栓、16-倒角、a-压槽深度、b_压槽宽度、c_加厚垫板厚度、d_加厚垫板宽度。 【具体实施方式】 下面结合附图对本专利技术进一步的详细说明，但不作为对本专利技术的任何限制。 本技术实施例一:一种砼砌墙体的施工方法，采用铝合金建筑墙柱模板浇筑砼墙体，并在与砌墙体连接的砼墙体部位一侧或两侧形成压槽，待砼墙体满足设计强度后施工砌墙体，对砌墙体和砼墙体的压槽部分进行抹灰，使得砌墙体的厚度与砼墙体一致，其中该压槽的深度a为8?15mm,宽度b为80?150mm,在招合金建筑墙柱模板的面板上设有与压槽形状一致的垫板，垫板位于面板底部。 具体实施过程: 步骤一、砼墙体施工； 将铝合金建筑墙柱模板固定在砼墙体钢筋笼两侧，通过调整螺栓调整面板垂直度，在完成面板间间距和垂直度后，通过穿墙螺栓实现面板对来，操作员在操作平台上实现砼墙体浇筑施工，带混泥土强度满足设计要求后拆卸模板，则形成带有压槽的砼墙体，根据现场实际情况或业主要求，当砼砌墙体整体厚度低于10mm时，只需在砼墙体一侧设有压槽，则在抹灰工序中，没有设置压槽一侧砼墙柱和砌墙柱需要同时抹灰，当当砼砌墙体整体厚度大于10mm时,则可在轮墙体两侧同时设置压槽。 步骤二、砌墙体施工； 按现有技术施工砌墙体，该砌墙体与带有压槽的砼墙体的厚度一致。 步骤三、抹灰； 对砌墙体和压槽进行抹灰，其抹灰的厚度以砌墙体的厚度与砼墙体厚度一致即可，及抹灰厚度为压槽的深度。 根据上述方法所构建的一种砼砌墙体结构，如附图1和2所示，包括砼墙体1，在与砌墙体2连接的砼墙体I部分一侧设有压槽3，砌墙体2与砼墙体I连接，在砌墙体2和压槽3上设置抹灰层4，其中所诉的压槽3的深度a为8?15mm，宽度b为80?150mm，该抹灰层4厚度与压槽深度a —致。 上述施工方法所需的一种砼砌墙柱模板，如附图4所示，包括铝合金模板制成的面板5，在面板5背面设置横竖肋板6，在面板5上设有对拉孔，穿墙螺栓7穿过对拉孔实现对面板5对拉，其特征在于:在面板5背面顶部设有操作平台8，在面板5背面设有调整板带9，在其中一块面板5底部设有加厚垫板10。 本技术实施例二:一种砼砌墙体的施工方法，采用铝合金建筑墙柱模板浇筑砼墙体，并在与砌墙体连接的砼墙体部位一侧或两侧形成压槽，待砼墙体满足设计强度后施工砌墙体，对砌墙体和砼墙体的压槽部分进行抹灰，使得砌墙体的厚度与砼墙体一致，其中该压槽的深度a为8?15mm,宽度b为80?150mm,在招合金建筑墙柱模板的面板上设有与压槽形状一致的垫板，垫板位于面板底部。具体实施过程: 步骤一、砼墙体施工； 将铝合金建筑墙柱模板固定在砼墙体钢筋笼两侧，通过调整螺栓调整面板垂直度，在完成面板间间距和垂直度后，通过穿墙螺栓实现面板对来，操作员在操作平台上实现砼墙体浇筑施工，带混泥土强度满足设计要求后拆卸模板，则形成带有压槽的砼墙体，根据现场实际情况或业主要求，当砼砌墙体整体厚度低于10mm时，只需在砼墙体一侧设有压槽，则在抹灰工序中，没有设置压槽一侧砼墙柱和砌墙柱需要同时抹灰，当当砼砌墙体整体厚度大于10mm时,则可在轮墙体两侧同时设置压槽。 其中所述的操作平台8由行走面板11和支撑架12构成，支撑架12与面板构成直角三角结构，其中支撑架的的横杆13与面板5垂直固定，行走面板11设置在横杆13上，该操作平台8能实现施工员安全、快速的进行砼浇筑，该调整板带9与面板构成三角结构，该调整板带9的两根连接杆14分别与面板5背面中部和底部连接，在两根连接杆14的连接处设有调整螺栓15，该调整板带9能轻松实现对面板5的垂直度调整，所述加厚垫板10底边与面板5底边对齐，加厚垫板10与面板5间设有倒角16，通过设置倒角16，方便模板的拆模，所述加厚垫板10的厚度C为8?15mm,宽度d为80?150mm,该加厚垫本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种砼砌墙柱模板，包括铝合金模板制成的面板（5），在面板（5）背面设置横竖肋板（6），在面板（5）上设有对拉孔，穿墙螺栓（7）穿过对拉孔实现对面板（5）对拉，其特征在于：在面板（5）背面顶部设有操作平台（8），在面板（5）背面设有调整板带（9），在面板（5）底部设有加厚垫板（10）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张佳盛，严柳青，庄泽浩，华健，李楠，
申请(专利权)人：中建四局第三建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52