叶片成型方法以及叶片技术

本发明专利技术公开了一种叶片成型方法以及叶片。叶片成型方法包括：叶片外壳成型步骤，利用叶片外壳成型模具形成外壳，迎风面壳体成型模具和背风面壳体成型模具的至少其中一者包括相互间隔分布的多个第一标识部；提供腹板步骤；腹板包括多个第一标记符；腹板组装步骤，利用腹板工装将腹板进行组装，腹板工装包括加压工装，将腹板与加压工装连接；腹板安装步骤，将加压工装和腹板作为整体安装至迎风面壳体成型模具及背风面壳体成型模具其中一者；外壳合模步骤，对迎风面壳体成型模具及背风面壳体成型模具合模，以形成叶片。本发明专利技术提供的叶片成型工装、叶片成型方法以及叶片能够提高叶片的成型效率。

Blade forming method and blade

The invention discloses a blade forming method and a blade. The blade forming method comprises the following steps: forming a blade shell with a blade shell forming die, at least one of the windward shell forming die and the leeward shell forming die comprises a plurality of first identification parts spaced apart from each other, providing a web step, a web including a plurality of first identifiers, a web assembly step, assembling the web with a web tooling, Web tooling includes pressure tooling, which connects the web and pressure tooling; Web installation steps, which install the pressure tooling and web as a whole to one of the windward shell forming mold and leeward shell forming mold; shell closing steps, which close the windward shell forming mold and leeward shell forming mold to form blades. The blade forming tooling, the blade forming method and the blade can improve the forming efficiency of the blade.

【技术实现步骤摘要】
叶片成型方法以及叶片
本专利技术涉及风电
，特别是涉及一种叶片成型方法以及叶片。
技术介绍
随着风电技术的不断发展，提供运行稳定的更大功率的风力发电机组已经是行业中发展趋势，高功率的风力发电机组一方面会使得叶片越来越长。风力发电机叶片主要由壳体及腹板组成，其壳体是由两个半壳组成，即迎风面壳体及背风面壳体，两个半壳之间的中空空间在叶片的延伸方向上由腹板支撑。在叶片的制造中，人们总是努力希望以稳定、高效的方式来制造叶片。通常采用试合模的方式将腹板与壳体进行连接，即，在腹板和壳体连接之前，进行粘接前的测试各部件装配间隙的步骤。但是，由于风电叶片部件尺寸较大，因此需要在粘接位置放置柔性胶泥，以变形后的胶泥厚度确定装配间隙，如有问题需要对相应部件进行及时调整。在这种方式中，需要根据柔性胶泥的变形程度多次反复调整腹板和主梁之间的位置或间隙，耗费较大的时间、人力和物力等。因此，亟需一种新的叶片成型方法以及叶片。
技术实现思路
本专利技术实施例提供一种叶片成型方法以及叶片，旨在提高叶片的成型效率。<br>第一方面，根据本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种叶片成型方法，其特征在于，包括如下步骤：/n叶片外壳成型步骤，利用叶片外壳成型模具形成所述外壳，所述叶片外壳成型模具包括迎风面壳体成型模具和背风面壳体成型模具，所述叶片外壳成型步骤包括迎风面壳体成型步骤和背风面壳体成型步骤，在所述迎风面壳体成型模具中形成所述迎风面壳体，在所述背风面壳体成型模具中形成所述背风面壳体，所述迎风面壳体成型模具和所述背风面壳体成型模具的至少其中一者包括相互间隔分布的多个第一标识部，多个所述第一标识部沿所述叶片外壳成型模具的长轴方向排布；/n提供腹板步骤；所述腹板包括多个第一标记符，所述第一标记符设置于所述腹板靠近所述叶片的前缘区或后缘区的表面，至少部分所述第一...

【技术特征摘要】
1.一种叶片成型方法，其特征在于，包括如下步骤：
叶片外壳成型步骤，利用叶片外壳成型模具形成所述外壳，所述叶片外壳成型模具包括迎风面壳体成型模具和背风面壳体成型模具，所述叶片外壳成型步骤包括迎风面壳体成型步骤和背风面壳体成型步骤，在所述迎风面壳体成型模具中形成所述迎风面壳体，在所述背风面壳体成型模具中形成所述背风面壳体，所述迎风面壳体成型模具和所述背风面壳体成型模具的至少其中一者包括相互间隔分布的多个第一标识部，多个所述第一标识部沿所述叶片外壳成型模具的长轴方向排布；
提供腹板步骤；所述腹板包括多个第一标记符，所述第一标记符设置于所述腹板靠近所述叶片的前缘区或后缘区的表面，至少部分所述第一标记符与所述第一标识部具有预定的对应关系；
腹板组装步骤，利用腹板工装将所述腹板进行组装，所述腹板工装包括加压工装，将所述腹板与所述加压工装连接；
腹板安装步骤，将所述加压工装和所述腹板作为整体安装至所述迎风面壳体成型模具及所述背风面壳体成型模具其中一者，至少部分所述第一标记符与所述第一标识部满足预定的对应关系；
外壳合模步骤，对所述迎风面壳体成型模具及所述背风面壳体成型模具合模，以形成叶片。


2.根据权利要求1所述的叶片成型方法，其特征在于，所述叶片外壳成型模具包括与所述腹板工装对应且适配的第一配合部，通过所述第一配合部使所述叶片外壳成型模具与所述所述腹板工装组装，以使至少部分所述第一标记符与所述第一标识部满足预定的对应关系；
优选的，所述腹板工装进一步包括腹板组装支架，所述腹板组装步骤包括：
提供腹板组装支架；
将所述腹板放置在所述腹板组装支架上；
将放置在所述腹板组装支架上的所述腹板与所述加压工装连接。


3.根据权利要求1所述的叶片成型方法，其特征在于，所述腹板组装步骤用于使所述腹板的所述第一标记符与基准面之间、沿所述腹板宽度方向的第一距离满足预设距离，所述腹板组装步骤之后还包括：确定所述第一距离满足预设距离的步骤：
根据所述第一标记符，使用检测工装确定出所述腹板的所述第一标记符距离所述基准面之间、沿所述腹板宽度方向的第一距离；
根据所述第一距离和所述预设距离的差值，确定第一距离与所述预设距离之间的关系；
若所述差值在预设范围内，则确定所述第一距离满足所述预设距离。


4.根据权利要求3所述的叶片成型方法，其特征在于，所述腹板工装包括支承平面，在沿所述腹板的宽度方向上，所述支承平面与所述基准面之间的距离与所述第一标记符与所述支撑平面之间的距离之和满足预设距离；
优选地，所述基准面为地面、迎风面壳体内表面和背风面壳体内表面的其中一者。


5.根据权利要求1所述的叶片成型方法，其特征在于，所述迎风面壳体成型步骤包括：
提供主梁，所述主梁沿其厚度方向的表面设置有多个间隔设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈淳，赵立岩，刘妍，
申请(专利权)人：中材科技风电叶片股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11