组装至少两个复合材料部件的方法和以此方式获得的组件技术

技术编号:22715035 阅读:14 留言:0更新日期:2019-12-04 02:06
本发明专利技术涉及一种用于借助于焊接来组装至少两个复合材料部件(20,22)的方法,该方法包括:‑定位步骤:将至少一个纤维连接层(38)定位成插入在这两个部件(20,22)的接触表面(20.1,22.1)之间和/或位于这两个部件(20,22)的至少一个接触表面的区域中,每个连接层(38)具有单向纤维,这些单向纤维沿与这两个部件(20,22)的至少靠近这些接触表面(20.1,22.1)的纤维层的纤维的方向不同的方向定向,‑产生步骤:沿与每个连接层(38)的纤维的方向大致平行的方向产生感应电流。此方法使得能够实现使发热集中在接触表面(20.1,22.1)的区域中。本发明专利技术还涉及一种通过执行所述方法而获得的具有至少两个复合材料部件的组件。

Method of assembling at least two composite parts and components obtained in this way

The invention relates to a method for assembling at least two composite parts (20, 22) by means of welding, the method comprises the following steps: positioning at least one fiber connecting layer (38) into an area inserted between the contact surfaces (20.1, 22.1) of the two parts (20, 22) and / or at least one contact surface of the two parts (20, 22), each connecting layer (38) having There are unidirectional fibers, the unidirectional fibers are oriented in different directions with the fibers of the fiber layers at least close to the contact surfaces (20.1, 22.1) of the two components (20, 22), and the \u2011 generation step: an induced current is generated in a direction roughly parallel to the fibers of each connection layer (38). This method makes it possible to concentrate the heat in the area of the contact surface (20.1, 22.1). The invention also relates to an assembly having at least two composite components obtained by performing the method.

【技术实现步骤摘要】
组装至少两个复合材料部件的方法和以此方式获得的组件
本申请涉及一种用于借助于焊接来组装至少两个复合材料部件的方法以及一种以此方式获得的复合材料部件组件。
技术介绍
复合材料部件包括嵌入基质内的加强纤维。根据一种构型,复合材料部件包括叠加并嵌入热塑性树脂中的若干碳纤维层。对于这些层中的每一层,纤维是单向的并且沿一个方向定向。根据图1中可见的实施例,具有两个复合材料部件10、12的组件包括至少一个界面14,该至少一个界面具有第一部件10的第一接触表面F10,该第一接触表面连接至第二部件12的第二接触表面F12。根据一种操作方法,界面14的环境中产生的电磁场产生引起发热的感应电流。这种发热引起将这两个部件的第一接触表面F10和第二接触表面F12相连的焊接。为了防止对部件10和12的邻近于界面14的层造成损坏并且不在部件10和12中引起显著的内应力,有必要使发热集中在界面14的区域中。根据图1中可见的第一操作方法,在第一接触表面F10与第二接触表面F12之间插入层16,该层也被称为衬托器、并且具有比碳纤维更高的导电率。通过举例,层16是铜网格。该第一操作方法并不完全令人满意,因为层16的存在倾向于减小复合材料部件10与12之间的连接的机械特征。此外,层16导致携带质量增大,然而,除了在组装期间使发热集中之外,这个层不具有任何组装后功能。根据第二操作方法,将部件10和12的外表面冷却以便防止在相对于外表面居中的组件区域外部的过分发热。然而,根据部件10和12的厚度,界面14可能相对于关于外表面居中的这个区域偏移,如图1中所展示的。因此,该第二操作方法对部件10和12施加了显著的尺寸和几何限制。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术的缺点。为此目的,本专利技术涉及一种用于借助于焊接来组装至少两个复合材料部件的方法,所述组件包括至少包括第一接触表面的第一部件、至少包括第二接触表面的第二部件、以及至少一个界面,所述第一接触表面和所述第二接触表面在所述至少一个界面的区域中相连,每个复合材料部件包括叠加并嵌入基质中的若干纤维层,所述方法包括产生感应电流的步骤。根据本专利技术,所述组装方法包括以下步骤:将至少一个纤维连接层定位成插入在所述第一部件的第一接触表面与所述第二部件的第二接触表面之间、和/或位于所述第一和第二接触表面中的至少一个接触表面的区域中,每个连接层具有单向纤维,所述单向纤维沿与所述第一和第二部件的至少靠近所述第一接触表面和所述第二接触表面的纤维层中的纤维的方向不同的方向定向,并且所述感应电流沿与每个连接层的纤维的方向大致平行的方向产生。以此方式,电流所引起的焦耳效应主要出现在(多个)连接层的区域中。此方法使得能够在所述界面的区域中获得发热集中,即使是在所述界面未定位成相对于所述组件的外表面居中的情况下也是如此,而无需在部件之间插入仅专用于使发热集中的层。根据另一个优点,(多个)连接层有助于所述组件的机械特征、并且具有组装后功能。根据构型,每个连接层的纤维沿与所述第一和第二部件的纤维层的纤维的所有方向不同的方向定向。根据另一个特征,这些连接层中的至少一个连接层的纤维用树脂浸渍。根据一种安排,所述第一和第二部件的纤维与参考方向形成0°、45°、90°、或135°量级的角度,并且每个连接层的纤维与所述参考方向形成22.5°、67.5°、112.5°、或157.5°量级的角度。根据第一实施例,在所述第一部件的第一接触表面与所述第二部件的第二接触表面之间插入单个连接层。根据第二实施例,在所述第一部件的第一接触表面与所述第二部件的第二接触表面之间插入第一连接层,并且在所述第一部件的第一接触表面和/或所述第二部件的第二接触表面的区域中定位第二连接层和/或第三连接层。根据另一个实施例,在所述第一部件的第一接触表面的区域中、和/或在所述第二部件的第二接触表面的区域中定位连接层。根据第一操作方法,正好在产生感应电流的步骤之前定位至少一个连接层。根据第二操作方法,在固结部件的步骤之前将被定位在接触表面的区域中的至少一个连接层集成到所述部件中。本专利技术还涉及一种通过执行根据以上特征中任一项所述的方法而获得的具有至少两个复合材料部件的组件。附图说明将从本专利技术的以下描述中理解其他特征和优点,该描述单纯地是通过非限制性实例的方式参考附图给出的,在附图中:-图1是展示现有技术实施例的具有两个复合材料部件的组件的截面,-图2是具有两个复合材料部件的组件的实例的透视图,-图3是展示本专利技术第一实施例的具有两个复合材料部件的组件的截面,-图4是展示本专利技术第二实施例的具有两个复合材料部件的组件在组装之前的截面,-图5A是图4中可见的组件的第一部件的第一接触表面的部分剖视图,-图5B是图4中可见的组件的连接层的视图,并且-图5C是图4中可见的组件的第二部件的第二接触表面的部分剖视图。具体实施方式图2至图4示出了具有两个复合材料部件20和22的组件。通过举例,如图2中展示的,部件20是具有欧米茄形截面的加强件24,并且部件22是面板26。加强件24具有中心部分28以及第一翼30和第二翼30’,这些翼安排在中心部分28的两侧、并且连接至面板26。加强件24由侧向边缘32、32’界定。当然,本专利技术不局限于这种类型的组件。无论涉及哪个实施例,所述组件包括至少包括第一接触表面20.1的第一部件20、至少包括第二接触表面22.1的第二部件22、以及至少一个界面34,第一接触表面20.1和第二接触表面22.1在该至少一个界面的区域中相连,如图3和图4中所展示的。每个复合材料部件20、22均包括叠加并嵌入基质中的若干加强纤维层。根据实施例,加强纤维是嵌入热塑性树脂中的碳纤维。对于这些层中的每一层,纤维是单向的、并且沿与参考方向形成特定角度的方向定向。对于第一部件20和第二部件22中的每一个部件,层的数量及其纤维的取向根据第一部件20和第二部件22所期望的机械特征来确定。第一部件20包括叠加的层,每一个叠加的层具有单向纤维,第一部件20的不同层具有沿第一组方向定向的纤维。第二部件22包括叠加的层,这每一个叠加的层具有单向纤维,第二部件22的不同层具有沿第二组方向定向的纤维。每一组包括多个方向,对于这些方向中的每一个方向,纤维与参考方向形成特定角度。第一部件20的第一组可以包括与第二部件22的第二组不同的方向。对于每一组,第一部件20和第二部件22的纤维与参考方向形成0°、45°、90°、或135°量级的角度。第一接触表面20.1和第二接触表面22.1借助于焊接、通过由于感应电流产生发热而相连。为此目的,所述组装方法包括以下步骤:使用电磁场发生器36在界面34的区域中产生感应电流。根据本专利技术的特征,界面34包括至少一个导电纤维连接层3本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种用于借助于焊接来组装至少两个复合材料部件(20,22)的方法,所述组件包括至少包括第一接触表面(20.1)的第一部件(20)、至少包括第二接触表面(22.1)的第二部件(22)、以及至少一个界面(34),所述第一接触表面和所述第二接触表面(20.1,22.1)在所述至少一个界面的区域中相连,每个复合材料部件(20,22)包括叠加并嵌入基质中的若干纤维层,所述方法包括产生感应电流的步骤,其特征在于,所述组装方法包括以下步骤:将至少一个导电纤维连接层(38)定位成插入在所述第一部件(20)的第一接触表面(20.1)与所述第二部件(22)的第二接触表面(22.1)之间和/或位于所述第一接触表面和所述第二接触表面(20.1,22.1)中的至少一个接触表面的区域中,每个连接层(38)具有单向纤维,所述单向纤维沿与所述第一部件(20)和所述第二部件(22)的至少靠近所述第一接触表面和所述第二接触表面(20.1,22.1)的纤维层的纤维的方向不同的方向定向,并且其特征在于,所述感应电流沿与每个连接层(38)的纤维的方向大致平行的方向产生。/n

【技术特征摘要】
20180524 FR 18543961.一种用于借助于焊接来组装至少两个复合材料部件(20,22)的方法,所述组件包括至少包括第一接触表面(20.1)的第一部件(20)、至少包括第二接触表面(22.1)的第二部件(22)、以及至少一个界面(34),所述第一接触表面和所述第二接触表面(20.1,22.1)在所述至少一个界面的区域中相连,每个复合材料部件(20,22)包括叠加并嵌入基质中的若干纤维层,所述方法包括产生感应电流的步骤,其特征在于,所述组装方法包括以下步骤:将至少一个导电纤维连接层(38)定位成插入在所述第一部件(20)的第一接触表面(20.1)与所述第二部件(22)的第二接触表面(22.1)之间和/或位于所述第一接触表面和所述第二接触表面(20.1,22.1)中的至少一个接触表面的区域中,每个连接层(38)具有单向纤维,所述单向纤维沿与所述第一部件(20)和所述第二部件(22)的至少靠近所述第一接触表面和所述第二接触表面(20.1,22.1)的纤维层的纤维的方向不同的方向定向,并且其特征在于,所述感应电流沿与每个连接层(38)的纤维的方向大致平行的方向产生。


2.根据权利要求1所述的用于借助于焊接来组装至少两个复合材料部件(20,22)的方法,其特征在于,每个连接层(38)的纤维沿与所述第一和第二部件(20,22)的纤维层的纤维的所有方向不同的方向定向。


3.根据前述权利要求中任一项所述的用于借助于焊接来组装至少两个复合材料部件(20,22)的方法,其特征在于,所述连接层(38)中的至少一个连接层的纤维用树脂浸渍。


4.根据前述权利要求中任一项所述的用于借助于焊接来组装至少两个复合材料部件(20,22)的方法,其特征在于,所述第一和第二部件(20,22)的纤维与参考方向形成0°、45°、90°、或135°量级的角度,并且其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:理查德·穆里洛阿莫里·迈耶
申请(专利权)人:空中客车运营简化股份公司
类型:发明
国别省市:法国;FR

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