一种应用冷水调间距的吹膜机冷水槽夹辊及间隙调节方法技术

本发明专利技术公开了一种应用冷水调间距的吹膜机冷水槽夹辊及间隙调节方法，该吹膜机冷水槽夹辊包括控制面板、冷水槽、对称设置在冷水槽底部的墙板以及设置在墙板上的夹辊，夹辊包括钢辊和胶辊，胶辊和钢辊之间均设置有用于限制胶辊最终移动位置的限位机构；胶辊与冷水槽的侧壁之间均设置有伸缩机构。本发明专利技术中采用在胶辊和钢辊之间设置带有定量给水泵的限位机构的方式，使得限位机构通过利用冷水槽中的冷水对胶辊和钢辊之间的位置进行限位；同时，采用在胶辊与冷水槽侧壁之间设置带有恒压给水泵的伸缩机构的方式，使得伸缩机构通过利用冷水槽中的冷水对胶辊进行移动控制，不仅提高了调节精度，还避免了更换限位器件带来的劳动强度大、耗费时间长的问题。

A method of cold water groove pinch roll and gap adjustment of film blowing machine by using cold water to adjust the gap

The invention discloses a cold water groove pinch roll and a gap adjustment method of a film blowing machine applying cold water to adjust the spacing. The cold water groove pinch roll of the film blowing machine includes a control panel, a cold water groove, a wall plate symmetrically arranged at the bottom of the cold water groove and a pinch roll arranged on the wall plate. The pinch roll includes a steel roll and a rubber roll, and a limiting mechanism is arranged between the rubber roll and the steel roll to limit the final moving position of the rubber roll; The side wall between the cot and the cold water tank is provided with an expansion mechanism. In the invention, a limiting mechanism with a quantitative water supply pump is arranged between the rubber roller and the steel roller, so that the limiting mechanism can limit the position between the rubber roller and the steel roller by using the cold water in the cold water tank; at the same time, a stretching mechanism with a constant pressure water supply pump is arranged between the rubber roller and the side wall of the cold water tank, so that the stretching mechanism can make use of the cold water in the cold water tank The movement control of the cot not only improves the adjustment accuracy, but also avoids the labor intensity and time-consuming problems caused by the replacement of the limiting device.

【技术实现步骤摘要】
一种应用冷水调间距的吹膜机冷水槽夹辊及间隙调节方法
本专利技术涉及吹膜机
，特别是涉及一种应用冷水调间距的吹膜机冷水槽夹辊及间隙调节方法。
技术介绍
目前，PVDC吹膜机冷水槽胶辊没有限位机构，胶辊与钢辊紧紧相接触，膜带运转很不稳定，主要是出现膜带打折现象。原因是其间压力靠调整开合气缸的压力来调整，这种情况下只能生产较薄的PVDC薄膜(30微米以下)，生产35微米以上厚膜时，膜带较厚，胶辊与钢辊之间压力调小的话，泡内水挤不干净，如果压力调高的话，两根辊子之间出现对挫现象，其速度会出现微小的差异，造成膜带变形，两边会翘起来，甚至打折，造成生产浪费。因此，冷水槽内两根对夹辊之间需要保持一个特定大小的间隙，才能充分满足PVDC全部厚度尺寸的薄膜的生产。现有技术吹膜机中一般采用在胶辊和钢辊之间设置限位块或其他限位装置的方式，进行胶辊和钢辊之间的间隙调节，虽然能够保持一个特定大小的间隙，但是仍然存在以下问题：限位块或限位装置的调节很不方便，并且由于限位块和限位装置位于冷水槽中，在间歇使用时由于冷水槽温度的变化以及摩擦作用将会产生热胀冷缩的现象，所以很容易导致限位块或限位装置的松动以及氧化损坏。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种间隙调节方便且间隙调节精度高的应用冷水调间距的吹膜机冷水槽夹辊及间隙调节方法。为实现上述目的，本专利技术提供了如下方案：本专利技术提供一种应用冷水调间距的吹膜机冷水槽夹辊，包括控制面板、冷水槽、对称设置在所述冷水槽底部的墙板以及设置在所述墙板上的夹辊，所述夹辊包括固定设置在所述墙板上的钢辊和滑动设置在所述墙板上的胶辊，所述胶辊和所述钢辊的两端轴承之间均设置有用于限制胶辊最终移动位置的限位机构，所述限位机构包括定量给水泵、限位筒体以及一端通过复位弹簧设置在所述限位筒体内部且与所述限位筒体密封连接的限位杆，所述限位筒体与所述钢棍的两端轴承相连接，所述限位杆的另一端位于所述限位筒体的外部，所述限位杆的另一端与所述胶辊的两端轴承相连接，所述限位筒体上设置第一进水口，所述第一进水口位于所述限位筒体的下部侧壁上，所述第一进水口通过管路与所述定量给水泵相连接，所述第一进水口与所述定量给水泵之间的管路上设置有一控制阀门，且所述定量给水泵通过管路与所述冷水槽相连通，所述胶辊的两侧轴承与所述冷水槽的侧壁之间均设置有伸缩机构，所述伸缩机构包括恒压给水泵、固定筒体以及一端设置在所述固定筒体内部且与所述固定筒体密封连接的伸缩杆，所述固定筒体与所述冷水槽的侧壁相连接，所述伸缩杆的另一端位于所述固定筒体的外部，所述伸缩杆的另一端与所述胶辊的两端轴承相连接，所述固定筒体上设置有第二进水口，所述第二进水口位于所述固定筒体的下部侧壁上，所述第二进水口通过管路与所述恒压给水泵相连接，且所述恒压给水泵通过管路与所述冷水槽相连通，所述定量给水泵和所述恒压给水泵分别与所述控制面板电联接。优选地，所述限位筒体和所述固定筒体的内部分别设置有第一压力传感器和第二压力传感器，所述第一压力传感器和所述第二压力传感器分别与所述控制面板电联接。优选地，所述墙板上设置有轨道，所述轨道内设置有可滑动的轴承滑块，所述胶辊通过所述轴承滑块滑动地设置在轨道上。优选地，所述第一进水口呈环形均布在所述限位筒体上，所述第二进水口呈环形均布在所述固定筒体上。优选地，所述限位筒体上靠近所述限位杆的端部设置有用于检测所述限位杆位移的第一位移传感器，所述固定筒体上靠近所述伸缩杆的端部设置有用于检测所述伸缩杆位移的第二位移传感器，所述第一位移传感器和所述第二位移传感器分别与所述控制面板电联接。优选地，所述冷水槽通过循环进水管路和循环出水管路与一循环冷水机相连接。优选地，所述限位筒体和所述固定筒体上分别设置有第一出水口和第二出水口，所述第一出水口和所述第二出水口均通过管路与所述循环进水管路相连通，所述第一出水口和所述第二出水口与所述循环进水管路之间的管路上分别设置有第一泄压阀和第二泄压阀，所述第一泄压阀和所述第二泄压阀分别与所述控制面板电联接。优选地，还包括用于反馈所述胶辊与所述钢辊间隙的间隙反馈装置，所述胶辊与所述钢辊的两端部之间均设置有所述间隙反馈装置，所述间隙反馈装置包括拉力传感器以及设置在所述拉力传感器两侧的弹簧，所述弹簧分别与所述胶辊和所述钢辊相连接，所述拉力传感器与所述控制面板电联接。优选地，所述间隙反馈装置外侧设置有可伸缩密封套，所述可伸缩密封套的两端分别与所述胶辊和所述钢辊的两端部密封连接。本专利技术还提供一种应用上述应用冷水调间距的吹膜机冷水槽夹辊的夹棍间隙调节方法，包括如下步骤：根据待挤压PVDC薄膜的厚度值，操作人员通过控制面板或手动开启控制阀门，并通过控制面板控制定量给水泵向限位筒体内泵给水，当所述定量给水泵泵水完成后，操作人员关闭控制阀门，以限制胶辊与钢辊之间的间隙值；操作人员通过控制面板启动恒压给水泵，所述恒压给水泵向所述固定筒体内泵给水，当伸缩杆不能移动时，操作人员通过控制面板控制所述恒压给水泵保持恒压，以完成所述胶辊向所述钢辊方向移动；当需要对所述胶辊和所述钢辊之间的间隙进行调节时，重复上述两步骤。本专利技术相对于现有技术取得了以下有益效果：本专利技术提供的应用冷水调间距的吹膜机冷水槽夹辊中采用在胶辊和钢辊之间设置带有定量给水泵的限位机构的方式，使得限位机构通过利用冷水槽中的冷水对胶辊和钢辊之间的位置进行限位；同时，采用在胶辊与冷水槽侧壁之间设置带有恒压给水泵的伸缩机构的方式，使得伸缩机构通过利用冷水槽中的冷水对胶辊进行移动控制，不仅通过压力控制的方式，提高了调节精度，还通过外部控制的方式，避免了更换限位器件带来的劳动强度大、耗费时间长的问题，提高了调节效率。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术应用冷水调间距的吹膜机冷水槽夹辊的整体结构示意图；图2为图1中部分结构示意图（一）；图3为图1中部分结构示意图（二）；其中，1-冷水槽、2-墙板、3-钢辊、4-胶辊、5-限位机构、6-定量给水泵、7-限位筒体、8-限位杆、9-伸缩机构、10-恒压给水泵、11-固定筒体、12-伸缩杆、13-轨道、14-间隙反馈装置、15-拉力传感器、17-薄膜。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种间隙调节方便且间隙调节精度高的应用冷水调间距的吹膜机冷水槽夹辊及本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应用冷水调间距的吹膜机冷水槽夹辊，其特征在于，包括控制面板、冷水槽、对称设置在所述冷水槽底部的墙板以及设置在所述墙板上的夹辊，所述夹辊包括固定设置在所述墙板上的钢辊和滑动设置在所述墙板上的胶辊，所述胶辊和所述钢辊的两端轴承之间均设置有用于限制胶辊最终移动位置的限位机构，所述限位机构包括定量给水泵、限位筒体以及一端通过复位弹簧设置在所述限位筒体内部且与所述限位筒体密封连接的限位杆，所述限位筒体与所述钢棍的两端轴承相连接，所述限位杆的另一端位于所述限位筒体的外部，所述限位杆的另一端与所述胶辊的两端轴承相连接，所述限位筒体上设置第一进水口，所述第一进水口位于所述限位筒体的下部侧壁上，所述第一进水口通过管路与所述定量给水泵相连接，所述第一进水口与所述定量给水泵之间的管路上设置有一控制阀门，且所述定量给水泵通过管路与所述冷水槽相连通，所述胶辊的两侧轴承与所述冷水槽的侧壁之间均设置有伸缩机构，所述伸缩机构包括恒压给水泵、固定筒体以及一端设置在所述固定筒体内部且与所述固定筒体密封连接的伸缩杆，所述固定筒体与所述冷水槽的侧壁相连接，所述伸缩杆的另一端位于所述固定筒体的外部，所述伸缩杆的另一端与所述胶辊的两端轴承相连接，所述固定筒体上设置有第二进水口，所述第二进水口位于所述固定筒体的下部侧壁上，所述第二进水口通过管路与所述恒压给水泵相连接，且所述恒压给水泵通过管路与所述冷水槽相连通，所述定量给水泵和所述恒压给水泵分别与所述控制面板电联接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种应用冷水调间距的吹膜机冷水槽夹辊，其特征在于，包括控制面板、冷水槽、对称设置在所述冷水槽底部的墙板以及设置在所述墙板上的夹辊，所述夹辊包括固定设置在所述墙板上的钢辊和滑动设置在所述墙板上的胶辊，所述胶辊和所述钢辊的两端轴承之间均设置有用于限制胶辊最终移动位置的限位机构，所述限位机构包括定量给水泵、限位筒体以及一端通过复位弹簧设置在所述限位筒体内部且与所述限位筒体密封连接的限位杆，所述限位筒体与所述钢棍的两端轴承相连接，所述限位杆的另一端位于所述限位筒体的外部，所述限位杆的另一端与所述胶辊的两端轴承相连接，所述限位筒体上设置第一进水口，所述第一进水口位于所述限位筒体的下部侧壁上，所述第一进水口通过管路与所述定量给水泵相连接，所述第一进水口与所述定量给水泵之间的管路上设置有一控制阀门，且所述定量给水泵通过管路与所述冷水槽相连通，所述胶辊的两侧轴承与所述冷水槽的侧壁之间均设置有伸缩机构，所述伸缩机构包括恒压给水泵、固定筒体以及一端设置在所述固定筒体内部且与所述固定筒体密封连接的伸缩杆，所述固定筒体与所述冷水槽的侧壁相连接，所述伸缩杆的另一端位于所述固定筒体的外部，所述伸缩杆的另一端与所述胶辊的两端轴承相连接，所述固定筒体上设置有第二进水口，所述第二进水口位于所述固定筒体的下部侧壁上，所述第二进水口通过管路与所述恒压给水泵相连接，且所述恒压给水泵通过管路与所述冷水槽相连通，所述定量给水泵和所述恒压给水泵分别与所述控制面板电联接。


2.根据权利要求1所述的应用冷水调间距的吹膜机冷水槽夹辊，其特征在于，所述限位筒体和所述固定筒体的内部分别设置有第一压力传感器和第二压力传感器，所述第一压力传感器和所述第二压力传感器分别与所述控制面板电联接。


3.根据权利要求1所述的应用冷水调间距的吹膜机冷水槽夹辊，其特征在于，所述墙板上设置有轨道，所述轨道内设置有可滑动的轴承滑块，所述胶辊通过所述轴承滑块滑动地设置在轨道上。


4.根据权利要求1所述的应用冷水调间距的吹膜机冷水槽夹辊，其特征在于，所述第一进水口呈环形均布在所述限位筒体上，所述第二进水口呈环形均布在所述固定筒体上。


5.根据权利要求1所述的应用冷水调间距的吹膜机冷水...

【专利技术属性】
技术研发人员：康新庭，
申请(专利权)人：江西德新达智能机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江西;36