中框制作方法、中框及电子设备技术

本发明专利技术涉及一种中框制作方法，包括步骤：提供金属制的中板；在中板的外周缘注塑成型出塑胶制的边框，并且在边框上预设的侧孔位置成型出盲孔；对边框的外表面进行喷漆处理和电镀处理；通过CNC加工将盲孔加工成通孔以得到预设的侧孔，并且在CNC加工过程中铣刀避让盲孔的开口部。同时，提供一种中框和一种电子设备。本发明专利技术的有益效果为：在制作中框时，在金属制的中板的外围注塑成型塑胶制的边框，再通过喷漆处理和电镀处理赋予边框以金属光泽，并且针对边框上的侧孔，采用先注塑成型盲孔后CNC打通的方式解决，保证边框的外观良好，从而达到降低加工难度和提高工作效率的目的。

Middle frame production method, middle frame and electronic equipment

The invention relates to a method for making a middle frame, which comprises the following steps: providing a metal middle plate; molding a plastic frame on the outer periphery of the middle plate, and molding a blind hole at the preset side hole position on the frame; painting and electroplating treatment on the outer surface of the frame; processing the blind hole into a through hole through CNC processing to obtain the preset side hole, and in the process of CNC processing The opening of a blind hole to be avoided by a milling cutter. Meanwhile, a middle frame and an electronic device are provided. The beneficial effect of the invention is: when making the middle frame, the plastic frame is molded on the periphery of the metal middle plate, and then the frame is given the metallic luster through the paint spraying and electroplating treatment, and the side hole on the frame is solved by the way of injection molding the blind hole first and then CNC drilling, so as to ensure the good appearance of the frame, so as to reduce the processing difficulty and improve the working efficiency The purpose of the rate.

【技术实现步骤摘要】
中框制作方法、中框及电子设备
本专利技术涉及电子产品制造
，特别是涉及一种中框制作方法、一种中框、以及一种电子设备。
技术介绍
大多数的移动终端都会采用前盖、中框、以及后盖的组合方式以构成产品的基本框架结构。前盖主要用于安装显示屏，在一些设计中，也会采用全屏幕式设计，即显示屏取代传统意义的前盖。中框则是移动终端的绝大多数的电子器件的载体，是移动终端的核心部分。后盖则覆盖中框相背于显示屏的一面，用于保护中框上的电子器件。传统的中框大多数为全金属制品，其整体的重量较大，并且在制作的过程中需要通过CNC加工对金属材料精修各种细节特征，加工难度较大，工作效率较低。
技术实现思路
基于此，本专利技术提供一种中框制作方法，在金属制的中板的外围注塑成型塑胶制的边框，再通过喷漆处理和电镀处理赋予边框以金属光泽，并且针对边框上的侧孔，采用先注塑成型盲孔后CNC打通的方式解决，保证边框的外观良好，从而达到降低加工难度和提高工作效率的目的。一种中框制作方法，包括步骤：提供金属制的中板；在中板的外周缘注塑成型出塑胶制的边框，并且在边框上预设的侧孔位置成型出盲孔；对边框的外表面进行喷漆处理和电镀处理；通过CNC加工将盲孔加工成通孔以得到预设的侧孔，并且在CNC加工过程中铣刀避让盲孔的开口部。上述中框制作方法，采用金属制的中板与塑胶制的边框结合的方式制作中框。在金属制的中板的外周缘，通过注塑成型的方式得到塑胶制的边框，从而降低中框制作过程中的边框制作难度，在边框成型后，通过喷漆处理和电镀处理使得边框的外表面具备金属光泽。同时，对于边框上的侧孔，在注塑成型时先成型为盲孔，在边框的外表面完成喷漆处理和电镀处理后，再通过CNC加工将盲孔打通为通孔以得到所需的侧孔。并且打打通盲孔的过程中，铣刀避让盲孔的开口部，避免铣刀损伤侧孔的开口处的油漆和电镀层，保证边框的外观良好。通过上述设计，在金属制的中板的外围注塑成型塑胶制的边框，再通过喷漆处理和电镀处理赋予边框以金属光泽，并且针对边框上的侧孔，采用先注塑成型盲孔后CNC打通的方式解决，保证边框的外观良好，从而达到降低加工难度和提高工作效率的目的。在其中一个实施例中，在提供金属制的中板的步骤中，中板为压铸成型得到，或者中板为CNC加工得到，或者中板为压铸成型后经过CNC加工得到。对于中板的获取方式可以有多种，例如压铸成型、CNC加工、又或者是压铸成型与CNC加工相结合，根据产品的精度需求，选择符合要求的加工方式。在其中一个实施例中，在提供金属制的中板的步骤中，中板包括：板体和连接在板体的外周缘的围边；且在中板的外周缘注塑成型出塑胶制的边框，并且在边框上预设的侧孔位置成型出盲孔的步骤中，边框成型于围边上并且包覆在围边的外表面。板体作为电子器件的主要载体，而围边作为边框成型的金属制的支撑架，可以提高边框在成型后的强度。在其中一个实施例中，围边设有第一卡槽；边框设有扣合第一卡槽的第一卡扣部。在边框成型后，第一卡扣部与第一卡槽形成稳固的卡接结构，可以提高中板与边框之间的连接稳固性。在其中一个实施例中，板体设有第二卡槽；边框设有延伸至板体上且扣合第二卡槽的第二卡扣部。在边框成型后，第二卡扣部与第二卡槽形成稳固的卡接结构，可以提高中板与边框之间的连接稳固性。在其中一个实施例中，在中板的外周缘注塑成型出塑胶制的边框，并且在边框上预设的侧孔位置成型出盲孔的步骤中，盲孔位于边框的外表面且开口朝向边框的外侧。盲孔设置于边框的外表面并且开口朝向边框的外侧，使得后续的CNC加工打通盲孔的过程中，铣刀更容易避让盲孔的开口部，并且铣刀的加工痕迹残留于盲孔的内壁和底部区域，更好地保护边框的外观。在其中一个实施例中，盲孔的形状为外宽内窄的锥形孔。盲孔为外宽内窄的锥形孔设计，能够让铣刀更好地避让盲孔的开口部，并且更容易地对盲孔的内壁和底部区域加工。在其中一个实施例中，在中板的外周缘注塑成型出塑胶制的边框，并且在边框上预设的侧孔位置成型出盲孔的步骤之后，且在对边框的外表面进行喷漆处理和电镀处理的步骤之前，还包括步骤：对边框的外表面进行打磨以提高边框的外表面光洁度和平整度。在边框进行喷漆处理和电镀处理前，对边框进行打磨，可以提高其外表面的光洁度和平整度，使得喷涂和电镀后的边框的外观良好。同时，本专利技术还提供一种中框。一种中框，采用上述任一实施例的中框制作方法制得。该中框的优点在于，在制作该中框时，在金属制的中板的外围注塑成型塑胶制的边框，再通过喷漆处理和电镀处理赋予边框以金属光泽，并且针对边框上的侧孔，采用先注塑成型盲孔后CNC打通的方式解决，保证边框的外观良好，从而达到降低加工难度和提高工作效率的目的。同时，本专利技术还提供一种电子设备一种电子设备，包括上述实施例的中框。该电子设备的优点在于，在制作中框时，在金属制的中板的外围注塑成型塑胶制的边框，再通过喷漆处理和电镀处理赋予边框以金属光泽，并且针对边框上的侧孔，采用先注塑成型盲孔后CNC打通的方式解决，保证边框的外观良好，从而达到降低加工难度和提高工作效率的目的。附图说明图1为本专利技术的一种实施例的中框制作方法的流程示意图；图2为图1所示的中框制作方法中的中板的示意图；图3为图2中的A局部的放大示意图；图4为图2中的B局部的放大示意图；图5为图1所示的中框制作方法中的中板在注塑成型出边框后的示意图；图6为图5中的边框的局部示意图；图7为图5中的边框的示意图；图8为图7中的C局部的放大示意图；图9为图7中的D局部的放大示意图；图10为图9中的盲孔的剖视图。附图中各标号的含义为：10-中板，11-板体，111-第二卡槽，12-围边，121-第一卡槽；20-边框，21-盲孔，22-第一卡扣部，23-第二卡扣部，231-凸齿。具体实施方式为了便于理解本专利技术，下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述。附图中给出了本专利技术的较佳实施例。但是，本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本专利技术的公开内容的理解更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术。如图1至图10所示，其为本专利技术的一种实施例的中框制作方法。如图1所示，该中框制作方法包括步骤：S10：提供金属制的中板10。如图2所示，提供金属制的中板10，该中板10为预先制作而成的金属板。例如，在本实施中，该中板10通过压铸成型得到，例如采用压铸模具成型得本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种中框制作方法，其特征在于：包括步骤：/n提供金属制的中板；/n在所述中板的外周缘注塑成型出塑胶制的边框，并且在所述边框上预设的侧孔位置成型出盲孔；/n对所述边框的外表面进行喷漆处理和电镀处理；/n通过CNC加工将所述盲孔加工成通孔以得到预设的侧孔，并且在CNC加工过程中铣刀避让所述盲孔的开口部。/n

【技术特征摘要】
1.一种中框制作方法，其特征在于：包括步骤：
提供金属制的中板；
在所述中板的外周缘注塑成型出塑胶制的边框，并且在所述边框上预设的侧孔位置成型出盲孔；
对所述边框的外表面进行喷漆处理和电镀处理；
通过CNC加工将所述盲孔加工成通孔以得到预设的侧孔，并且在CNC加工过程中铣刀避让所述盲孔的开口部。


2.根据权利要求1所述的中框制作方法，其特征在于，在所述提供金属制的中板的步骤中，所述中板为压铸成型得到，或者所述中板为CNC加工得到，或者所述中板为压铸成型后经过CNC加工得到。


3.根据权利要求1所述的中框制作方法，其特征在于，在所述提供金属制的中板的步骤中，所述中板包括：板体和连接在所述板体的外周缘的围边；且在所述中板的外周缘注塑成型出塑胶制的边框，并且在所述边框上预设的侧孔位置成型出盲孔的步骤中，所述边框成型于所述围边上并且包覆在所述围边的外表面。


4.根据权利要求3所述的中框制作方法，其特征在于，所述围边设有第一卡槽；所述边框设有扣合所述第一卡槽的第一卡扣部。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：敖建斌，陈永平，任项生，
申请(专利权)人：广东长盈精密技术有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44