The invention provides a protection method for the bottom hole of composite material / additive material, which includes installing interference retaining Bush on the bottom hole of composite material / additive material, the specific process of installing the retaining Bush is: opening the bottom hole of installing Bush on the base material, putting the Bush into the bottom hole or sheathing it on the combined mandrel, then connecting the combined mandrel through the nose top cap and the pull gun, the nose top cap is stable Put it on the surface of the bottom hole, start the pulling gun, pull the extrusion head of the combined mandrel away from the bottom hole, so that the bushing and the bottom hole will have an interference fit. And stay in the bottom hole; finally ream the stay bushing to the required inner diameter to complete the installation of the stay bushing. The invention can reduce the initial damage of the inner surface of the bottom hole, prevent the lamination of the composite material at the bottom hole, improve the efficiency of installation, disassembly and replacement, improve the fatigue life and reliability of the hole, and meet the use and maintenance requirements of the composite material / additive material bottom hole in the whole life cycle.
【技术实现步骤摘要】
一种复合材质/增材材质底孔的保护方法
本专利技术属于复合材料、增材材料
,具体涉及一种复合材、增材材料底孔的保护方法。
技术介绍
随着现代高科技的发展,碳纤维复合材料、增材材料广泛的应用被广泛使用。但在现代航空、航天飞行器、高速列车等,存在高频、低频振动工况中的所制的孔位置是疲劳的主要策源地,为了保护所制的孔,增加结构疲劳寿命,目前主要采用的是温差法或胶粘法安装衬套保护所制的孔。温差法装配衬套工艺复杂,容易脱落及产生孔内壁表面损伤,降低结构件的可靠性及疲劳寿命,且不容易更换。胶粘法会随着时间推移,出现粘结剂老化及失效的情况,等待粘结剂固化时间长。上述方法在复杂结构情况下均存在操作空间受限而无法装配的情况。随着对可靠性、疲劳寿命、生产效率等要求的提高,传统方法已无法满足设备在全寿命周期内的使用和维修需求。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足,提供一种复合材质/增材材质底孔的保护方法,该方法可在复杂结构形式下,采用干涉冷挤压工艺安装衬套,可降低孔内壁表面初始损伤,提高复合材质/增材材质底孔的抗疲劳、抗腐蚀性能,同时提高产品稳定性及安装、拆卸效率,并且满足全寿命周期内的使用和快速更换的维修需求,可推广应用。为解决上述技术问题,本专利技术采用的技术方案是:一种复合材质/增材材质底孔的保护方法,其特征在于,该保护方法为:在复合材质或增材材质底孔上安装干涉留滞衬套,所述安装留滞衬套的具体过程为:在基材上开设安装衬套的底孔,将衬套放入底孔或套装在组合芯棒上,然后将 ...
【技术保护点】
1.一种复合材质/增材材质底孔的保护方法,其特征在于,该保护方法为:在复合材质或增材材质底孔上安装干涉留滞衬套,所述安装留滞衬套的具体过程为:在基材上开设安装衬套的底孔,将衬套放入底孔或套装在组合芯棒上,然后将组合芯棒穿过安装鼻顶帽与拉枪连接,安装鼻顶帽稳固置于底孔表面,启动拉枪,将组合芯棒的挤压头拉离底孔,使衬套与底孔产生干涉配合,并留滞于底孔;终铰留滞衬套至所需的内径尺寸,完成留滞衬套安装。/n
【技术特征摘要】
1.一种复合材质/增材材质底孔的保护方法,其特征在于,该保护方法为:在复合材质或增材材质底孔上安装干涉留滞衬套,所述安装留滞衬套的具体过程为:在基材上开设安装衬套的底孔,将衬套放入底孔或套装在组合芯棒上,然后将组合芯棒穿过安装鼻顶帽与拉枪连接,安装鼻顶帽稳固置于底孔表面,启动拉枪,将组合芯棒的挤压头拉离底孔,使衬套与底孔产生干涉配合,并留滞于底孔;终铰留滞衬套至所需的内径尺寸,完成留滞衬套安装。
2.根据权利要求1所述的一种复合材质/增材材质底孔的保护方法,其特征在于,所述保护方法还包括:拆卸留滞衬套,通过拆卸工具将留滞衬套推出或拉出底孔,实现干涉留滞衬套拆卸;所述拆卸工具包括:连接通杆(1)、拆卸鼻顶帽、手动拉枪(8)偏心适配器(9)、自动偏心拉枪(10)、拆卸组件。
3.根据权利要求1或2所述的一种复合材质/增材材质底孔的保护方法,其特征在于,所述复合材料为碳纤维复合材质,所述增材材料为金属基增材材质;所述复合材质和增材材质的底孔处的挤压量≤3%。
4.根据权利要求1或2所述的一种复合材质/增材材质底孔的保护方法,其特征在于,所述留滞衬套为法兰衬套或者直通衬套。
5.根据权利要求1所述的一种复合材质/增材材质底孔的保护方法,其特征在于,所述组合芯棒由挤压头(2)和连接通杆(1)组装而成,所述连接通杆的一端设置有外螺纹,连接通杆的另一端设置有外螺纹或者卡口;所述挤压头(2)的连接一侧设置有内螺纹的连接孔(2-1),外径逐渐缩小至与连接通杆的外径相等。挤压头(2)的连接孔(2-1)与连接通杆(1)的外螺纹连接,挤压头的中部具有挤压强化的挤压环(2-2),挤压头的另一端设有倒角;所述安装鼻顶帽包括螺纹连接的鼻顶座A(3-1)和鼻顶卡爪(3-2),鼻顶座A(3-1)螺纹连接在所述拉枪上。
6.根据权利要求5所述的一种复合材质/增材材质底孔的保护方法,其特征在于,所述冷挤压安装工具还包括伸缩垫块(4)和端面压合组件,所述伸缩垫块(4)包括垫块基座(4-1)、垫块中轴(4-2)和旋转块(4-3),所述垫块基座(4-1)上连接有垫块中轴(4-2),所述垫块中轴(4-2)上螺纹连接有旋转块(4-3),所述垫块基座(4-1)与旋转块(4-3)之间的距离通过旋转块(4-3)在垫块中轴(4-2)上旋紧和旋松来控制,旋转块(4-3)最深能够旋转至与垫块中轴(4-2)的端面相平齐;所述垫块基座(4-1)和垫块中轴(4-2)一体成型,所述垫块基座和垫块中轴上开设有供连接通杆穿过的通孔,所述通孔和垫块中轴的中心线重合,使用伸缩垫块(4),防止衬套在多耳结构挤压过程中滑出底孔;所述端面压合组件由压合帽(5)和连接通杆(1)组成,所述压合帽(5)中心处开设有螺纹孔,所述压合帽与连接通杆螺纹连接。
7.根据权利要求2所述的一种复合材质/增材材质底孔的保护方法,其特征在于,所述拆卸工具由:连接通杆(1)、拆卸鼻顶帽、手动拉枪(8)偏心适配器(9)、自动偏心拉枪(10)、拆卸组件。
所述拆卸鼻顶帽包括螺纹连接的鼻顶座和拆卸前锷,鼻顶座螺纹连接在所述拉枪上。所述拆卸鼻顶帽在拆卸法兰衬套时,拆卸前锷内外径尺寸介于拆卸衬套所在底孔的内外径尺寸之间;拆卸直通衬套时,拆卸前锷内径尺寸大于拆卸衬套的外径尺寸。
8.根据权利要求7所述的一种复合材质/增材材质底孔的保护方法,其特征在于,所述拆卸组件为用于拆卸法兰衬套的拆卸组件A或用于拆卸直通衬套的拆卸组件B;
所述拆卸组件A为拆卸罩(6),所述拆卸罩(6)具有空腔的壳体,所述壳体的一侧敞开,所述壳体的另一侧以所述空腔的中心线为基准设置有内螺纹安装孔,所述连接通杆(1)穿过所述空腔与拆卸罩(6)螺纹连接;
所述拆卸组件B包括:拆卸环(7-1)、连接通杆(1)、拆卸卡环(7-2),所述拆卸环(7-1)的中心处开设有螺纹孔,所述拆卸环(7-1)和连接通杆(1)螺纹连接,拆卸环(7-1)的外径尺寸介于所拆卸衬套所在底孔的内外径之间;拆卸卡环(7-2)主要为了防止拆卸过程中对相邻衬套底孔端面基材的保护。
9.根据权利要求7所述的一种复合材质/增材材质底孔的保护方法,其特征在于,所述拉枪为手动拉枪(8)或者手动偏心拉枪,所述手动偏心拉枪由手动拉枪(8)和偏心适配器...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘凯,
申请(专利权)人:西安聚行机电科技发展有限公司,
类型:发明
国别省市:陕西;61
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