一种立式曲轴用自适应磨具制造技术

一种立式曲轴用自适应磨具，涉及发动机部件打磨用具技术领域，包括用以竖向夹持曲轴的定位装置及位于其一侧的用以自适应曲轴轮廓的打磨装置。本发明专利技术解决了传统技术中的磨具为保证对曲轴的紧固，缺忽略了对曲轴的受力影响；为了实现在对曲轴面进行打磨时，缺无法保证曲轴面相同的打磨量；及对曲轴不同宽度的部分打磨时，需频繁调节位移量；及受限于打磨轮，使得人工借助辅具对曲轴的侧壁进行辅助打磨的问题。

An adaptive grinding tool for vertical crankshaft

The utility model relates to an adaptive grinding tool for a vertical crankshaft, which relates to the technical field of an engine component grinding tool, including a positioning device for vertically clamping the crankshaft and a grinding device for adaptively adapting the contour of the crankshaft on one side thereof. The invention solves the problem that in order to ensure the fastening of the crankshaft, the grinding tool in the traditional technology neglects the influence of the force on the crankshaft; in order to achieve the same grinding amount of the crankshaft surface when grinding the crankshaft surface; when grinding the parts with different width of the crankshaft, the displacement needs to be adjusted frequently; and because of the limitation of the grinding wheel, the side wall of the crankshaft is assisted by the auxiliary tool manually Help polish the problem.

【技术实现步骤摘要】
一种立式曲轴用自适应磨具
本专利技术涉及发动机部件打磨用具
，具体涉及一种立式曲轴用自适应磨具。
技术介绍
目前，现有技术中的曲轴打磨清理设备主要存在以下几大问题：1、现有的曲轴打磨机大多为人工上下件和工件转运，自动化程度较低，占用了大量的人力资源，2、现有的曲轴打磨机在转运工件时，由于收到打磨装置的单位效率限制，一般只能一次完成一件或两件的曲轴转运，工作效率低，如选用多台设备，则占地太大，满足不了生产的生产要求，3、现有的曲轴打磨机设备中各部件布局不合理，造成设备整体结构紧凑性差、占地面积较大，功率消耗多。针对上述问题，中国国家知识产权局公开了申请号为201810165312.6的专利技术专利，该专利包括固定板，所述固定板的顶部固定连接有操作台，所述固定板底部的两侧均固定连接有支腿，固定板的顶部且位于操作台的左侧固定连接有连接板，固定板的底部且位于两个支腿之间设置有电机，电机的输出轴固定连接有齿轮，齿轮的顶部设置有与齿轮啮合的齿板，且齿板的右端贯穿支腿并延伸至支腿的外部。本专利技术通过电机的设置，可以带动齿轮转动，通过齿轮与齿板的配合带动移动杆和连接杆移动，通过连接杆和调节板的设置，可以通过固定杆带动夹紧板移动对工件进行定位加工，同时解决了对工件进行打磨加工时无法对工件进行定位，导致工件晃动，影响打磨质量的问题。但是该装置随着生产的使用，也逐渐的暴露出了技术的不足之处：第一，该装置利用两个夹盘对曲轴进行固定，但是众所周知，当小型曲轴利用该机构可以实现便于定位，当遇到大型曲轴时，利用该固定方式则无法保证曲轴的同轴度转动，使得其转动过程中易出现晃动，影响打磨精度。第二，该装置利用夹盘再对曲轴进行固定时，周所周知，曲轴在实际工作过程中承受的径向力，其无法承受大的轴向力，当利用夹盘在对曲轴固定时，因要保证夹盘相对的夹持力，需要一个大的夹持力作用于曲轴的两端，这便使曲轴承受于大的轴向作用力，易使的曲轴产生应力集中，影响曲轴的后期的安装使用，降低曲轴的使用寿命。第三，该装置利用打磨头再对曲轴进行打磨时，由于曲轴的大磨面形状不规则，这就使得需要打磨头与曲轴摩擦接触时，受限于曲轴的不规则形状，使得经常出现曲轴的部分表面打磨量过大，及部分表面打磨量不足的现象；其中若打磨量不足只需要调节打磨头与曲轴的位置进行二次打磨即可，只是费点时间与劳动力，但是若是打磨量过大则直接导致整根曲轴的无法使用，导致浪费现象的发生，提高了生产成本。第四，其中打磨轮的宽度均小于曲轴打磨处的宽度，这就使得需要往复移动打磨轮用以对局部的曲轴表面进行打磨，这便使得当一个曲轴出现好几部分宽度不同时，得需要反复调节打磨轮的位移量，加大了劳动力的输出，并且耗时多，降低了打磨效率。第五，受限于打磨轮的结构，使得打磨轮只能沿曲轴的径向方向进行打磨，当需要对曲轴的侧部进行打磨时，还需要人工利用辅具进行打磨，加大了劳动力的输出，且打磨效率低。以上便是曲轴在打磨加工的过程中所遇到的问题，其中研发人员均是围绕如何保证紧固的对曲轴进行固定的前提下，对其打磨，缺忽略了对曲轴的受力影响；为了实现在对曲轴面进行打磨时，缺无法保证曲轴面相同的打磨量；及对曲轴不同宽度的部分打磨时，需频繁调节位移量；及受限于打磨轮，使得人工借助辅具对曲轴的侧壁进行辅助打磨的现象。由上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷，本专利技术提供一种立式曲轴用自适应磨具，用以解决传统技术中的磨具为保证对曲轴的紧固，缺忽略了对曲轴的受力影响；为了实现在对曲轴面进行打磨时，缺无法保证曲轴面相同的打磨量；及对曲轴不同宽度的部分打磨时，需频繁调节位移量；及受限于打磨轮，使得人工借助辅具对曲轴的侧壁进行辅助打磨的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种立式曲轴用自适应磨具，包括用以竖向夹持曲轴的定位装置及位于其一侧的用以自适应曲轴轮廓的打磨装置。作为一种改进的方案，所述定位装置上设有用以对曲轴进行对中的固定机构。作为一种改进的方案，所述定位装置上还设有用以对曲轴夹持时进行缓冲夹持的缓冲机构。作为一种改进的方案，所述打磨装置包括沿水平方向进行往复自适应运动的打磨机构。作为一种改进的方案，所述打磨机构上还设有用以沿曲轴轴向方向进行定位限制的定位部件。作为一种改进的方案，所述打磨机构上还包括用以同时对曲轴的轴向面及径向面进行打磨的打磨部件。作为一种改进的方案，所述固定机构包括固定盘，所述固定盘上下相对设有两个，两个所述固定盘相对开设有定位槽，所述定位槽呈圆台形，且大口径端相对设置。作为一种改进的方案，所述定位槽的槽底还固接有固定凸起部。作为一种改进的方案，所述固定凸起部呈圆锥设置，且两个所述固定凸起部的顶端相对设置。作为一种改进的方案，所述缓冲机构竖直转动的转轴，所述转轴上的下端部同轴开设有滑动孔，并通过所述滑动孔安装有滑动柱，处于上方的所述固定盘固接于所述滑动柱的下端部，且所述转轴上还套装有压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端分别与所述固定盘和转轴的上端部相抵。作为一种改进的方案，所述转轴的周壁上同轴固接有第一抵环，并通过所述第一抵环与所述压缩弹簧的上端部相抵。作为一种改进的方案，处于上方的所述固定盘上还固接有限位盘，所述限位盘呈圆台形，且小径端向上设置，所述压缩弹簧下端部套装于所述限位盘上。作为一种改进的方案，所述打磨机构包括水平设置的套筒及伸缩柱，所述伸缩柱滑动安装于所述套筒内，且伸缩柱的外端部安装所述打磨部件，所述套筒上还套装有弹簧，所述弹簧的两端分别与所述打磨部件和所述套筒的另一端相抵。作为一种改进的方案，所述套筒的另一端同轴固接有第二抵环，并通过所述第二抵环与所述弹簧相抵。作为一种改进的方案，所述打磨部件包括两个并列的打磨轮，两个所述打磨轮之间安装有驱动箱，所述驱动箱的一端通过抵板固接于所述伸缩柱上。作为一种改进的方案，两个所述打磨轮和周壁及处于外侧的端壁均固接有打磨刺。所述驱动箱的另一端转动安装有定位轮，且所述定位轮的轮面与曲轴的距离小于处于所述打磨轮周壁上的打磨刺与曲轴的距离。作为一种改进的方案，所述定位部件包括分别安装于所述驱动箱的两侧的触碰按钮，所述触碰按钮与曲轴的距离小于处于所述打磨轮外壁上的打磨刺与曲轴的距离。作为一种改进的方案，所述转轴转动安装于第一升降板上，且所述第一升降板上还安装有用以驱动所述转轴转动的第一驱动机。作为一种改进的方案，所述第一升降板竖直滑动安装于第一丝杠上，且所述第一丝杠的下端部转动于底板上，且所述底板上安装有用以驱动所述第一丝杠转动的第二驱动机。作为一种改进的方案，所述底板上还竖直固接有第一导向杆，所述第一升降板上开设有与所述第一导向杆相配合滑动的第一导向孔。作为一种改进的方案，所述第一导向杆的上端部与所述第一丝杠的上端部之间还安装有第一连板。作为一种改进的方案，所述底板上还并列安装有端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种立式曲轴用自适应磨具，其特征在于：包括用以竖向夹持曲轴的定位装置及位于其一侧的用以自适应曲轴轮廓的打磨装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种立式曲轴用自适应磨具，其特征在于：包括用以竖向夹持曲轴的定位装置及位于其一侧的用以自适应曲轴轮廓的打磨装置。


2.根据权利要求1所述的一种立式曲轴用自适应磨具，其特征在于：所述定位装置上设有用以对曲轴进行对中的固定机构。


3.根据权利要求1所述的一种立式曲轴用自适应磨具，其特征在于：所述定位装置上还设有用以对曲轴夹持时进行缓冲夹持的缓冲机构。


4.根据权利要求1所述的一种立式曲轴用自适应磨具，其特征在于：所述打磨装置包括沿水平方向进行往复自适应运动的打磨机构。


5.根据权利要求4所述的一种立式曲轴用自适应磨具，其特征在于：所述打磨机构上还设有用以沿曲轴轴向方向进行定位限制的定位部件。


6.根据权利要求4所述的一种立式曲轴用自适应磨具，其特征在于：所述打磨机构上还包括用以同时对曲轴的轴向面及径向面进行打磨的打磨部件。


7.根据权利要求2所述的一种立式曲轴用自适应磨具，其特征在于：所述固定机构包括固定盘(13)，所述固定盘(13)上下相对设有两个，两个所述固定盘(13)相...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛建厂，
申请(专利权)人：潍坊雷腾动力机械有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37