智能微网电站隔音罩制造技术

智能微网电站隔音罩，涉及电站用具技术领域，包括发电机主体，发电机主体固定于底座上，底座上固接有固定隔音罩，固定隔音罩的一侧开口设置，底座上还滑动设有封闭开口的滑动隔音罩，固定隔音罩的背面设有连通其内腔的负压吸风组件，固定隔音罩的正面设有进风口，进风口内固接有带孔消音板，进风口的进口端还固接有滤网。本实用新型专利技术解决了传统技术中的隔音罩多为一体结构，当处在隔音罩内部的发电机维修或添加燃油时，需要将隔音罩整体拆出，隔音罩整体质量较重且过程繁琐；以及发电机在添加隔音罩后，虽然起到了隔音的效果，但发电机不能有效散热的问题。效散热的问题。效散热的问题。

【技术实现步骤摘要】
智能微网电站隔音罩


[0001]本技术涉及电站用具
，具体涉及智能微网电站隔音罩。

技术介绍

[0002]随着我国国民经济的高速发展和人民的生活水平的不断提高，在很多基础建设的场地(如高铁、高速公路、桥梁、隧道等建设场地自动控制系统或保温系统)及生活设施的中的一些场合(如冷冻列车组在运输途中或编组站内的不间断制冷或边远村庄的小型冷库)的用电，都涉及到存在没有电网供电的情况。
[0003]现有技术中公开了一个公开号为CN214154036U的专利，该方案包括油机舱和设备舱，设备舱与油机舱电连接后，设备舱控制油机舱发电和配电，该电站还包括用于蓄电的电池舱，电池舱与设备舱电连接，油机舱上还设置有放电接口，放电接口与设备舱电连接；该电站中还设置有散热组件。设备舱实现油机舱的发电和配电的控制，放电接口对外部设备的发电供电功能，电池舱的设置在利用设备舱控制油机舱发电后，可将一部分电能储存在电池舱中，在电池舱储备一定的电能后，利用设备舱的配电，可实现电池舱和油机舱的一同对外放电，实现大功率的负载需求，实现对电站的散热降温功能，保证该电站的使用效率和使用寿命。
[0004]包括上述专利在内的现有装置随着使用，也逐渐的暴露出了该技术的不足之处，主要表现在以下方面：
[0005]第一，现有隔音罩多为一体结构，当处在隔音罩内部的发电机维修或添加燃油时，需要将隔音罩整体拆出，隔音罩整体质量较重且过程繁琐。
[0006]第二，发电机在添加隔音罩后，虽然起到了隔音的效果，但发电机不能有效散热。
[0007]综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

技术实现思路

[0008]针对现有技术中的缺陷，本技术解决了传统技术中的隔音罩多为一体结构，当处在隔音罩内部的发电机维修或添加燃油时，需要将隔音罩整体拆出，隔音罩整体质量较重且过程繁琐；以及发电机在添加隔音罩后，虽然起到了隔音的效果，但发电机不能有效散热的问题。
[0009]为解决上述问题，本技术提供如下技术方案：
[0010]智能微网电站隔音罩，包括发电机主体，所述发电机主体固定于底座上，所述底座上固接有固定隔音罩，所述固定隔音罩的一侧开口设置，所述底座上还滑动设有封闭所述开口的滑动隔音罩，
[0011]所述固定隔音罩的背面设有连通其内腔的负压吸风组件，所述固定隔音罩的正面设有进风口，所述进风口内固接有带孔消音板，所述进风口的进口端还固接有滤网。
[0012]作为一种优化的方案，所述底座上并列固接有第一隔板与第二隔板，所述固定隔音罩包覆所述第一隔板与第二隔板，并通过所述第一隔板与第二隔板将所述固定隔音罩的
内腔分为风箱散热区、风扇散热区以及主体散热区。
[0013]作为一种优化的方案，所述负压吸风组件包括分别与所述风箱散热区以及主体散热区相连通的抽风筒，两个所述抽风筒共同连接于主管上，所述主管上连接有抽风机。
[0014]作为一种优化的方案，所述固定隔音罩处于风扇散热区的背面的位置设有与其内腔相连通的负压风机。
[0015]作为一种优化的方案，所述进风口设有两个，且分别对应所述风扇散热区以及主体散热区。
[0016]作为一种优化的方案，所述滑动隔音罩的外端壁上固接有把手。
[0017]作为一种优化的方案，所述固定隔音罩与所述滑动隔音罩的内壁上由外向内分别设有隔音棉以及消音板。
[0018]作为一种优化的方案，所述固定隔音罩的对接面上开设有插装槽，所述滑动隔音罩的对接面上固接有插装于所述插装槽内的插装消音板。
[0019]作为一种优化的方案，所述底座处于所述主体散热区内的区域固接有挡板，所述挡板位于所述抽风筒与所述发电机主体之间的区域。
[0020]作为一种优化的方案，所述抽风筒的进口端也固接有带孔消音板。
[0021]作为一种优化的方案，底座上沿滑动隔音罩的滑动方向开设有滑槽，所述滑动隔音罩的下端部固接有约束于所述滑槽内的滑板。
[0022]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0023]固定隔音罩固定在底座，固定隔音罩与滑动隔音罩的结构为金属外壳与隔音板连接，隔音板与金属外壳之间带有消音棉，实现了增加隔音罩隔音效果的功能；
[0024]在固定隔音罩与滑动隔音罩相连接的地方利用插装槽和消音板配合，有利于固定隔音罩与滑动隔音罩更好的配合且声音不易从中间缝隙传出；
[0025]把手固定在滑动隔音罩，滑板固定在滑动隔音罩底部，滑槽开设在底座，当发电机发生故障需要维修或需要添加燃油时，通过把手将滑动隔音罩拉出，实现了发电机维修或添加燃油不需要整体拆除隔音罩的功能；
[0026]进风口内设有带孔消音板和滤网，实现了阻碍声音通过隔音罩开孔向外传播的功能，进风口内设有滤网防止空气中尘土异物进入到发电机内，当发电机开始工作时，启动抽风机与负压风机，外部空气通过两个进风口进入，进入到装置内部的空气在散热风扇的吹动下对散热装置进行散热，完成散热的热空气在抽风机的作用下通过抽风筒进入至主管排至外部环境，另一个进风口的空气进入到发电机所在环境，设置挡板，可以实现降低空气的流速，实现充分对发电机主体进行散热，该空间原有的热空气在抽风机的作用下通过抽风筒、抽风机排出，实现了对散热装置和发电机分别散热，提高发电机整体散热效率的功能。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0028]图1为本技术的结构示意图；
[0029]图2为本技术内部的结构示意图。
[0030]图中：1
‑
底座；2
‑
固定隔音罩；3
‑
滑动隔音罩；4
‑
第一隔板；5
‑
第一隔板；6
‑
进风口；7
‑
带孔消音板；8
‑
滤网；9
‑
抽风机；10
‑
抽风筒；11
‑
主管；12
‑
风箱散热区；13
‑
风扇散热区；14
‑
主体散热区；15
‑
挡板；16
‑
负压风机；17
‑
滑槽；18
‑
隔音棉；19
‑
消音板；20
‑
插装槽；21
‑
插装消音板；22
‑
把手；23
‑
发电机主体。
具体实施方式
[0031]下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.智能微网电站隔音罩，其特征在于：包括发电机主体(23)，所述发电机主体(23)固定于底座(1)上，所述底座(1)上固接有固定隔音罩(2)，所述固定隔音罩(2)的一侧开口设置，所述底座(1)上还滑动设有封闭所述开口的滑动隔音罩(3)，所述固定隔音罩(2)的背面设有连通其内腔的负压吸风组件，所述固定隔音罩(2)的正面设有进风口(6)，所述进风口(6)内固接有带孔消音板(7)，所述进风口(6)的进口端还固接有滤网(8)。2.根据权利要求1所述的智能微网电站隔音罩，其特征在于：所述底座(1)上并列固接有第一隔板与第二隔板，所述固定隔音罩(2)包覆所述第一隔板与第二隔板，并通过所述第一隔板与第二隔板将所述固定隔音罩(2)的内腔分为风箱散热区(12)、风扇散热区(13)以及主体散热区(14)。3.根据权利要求2所述的智能微网电站隔音罩，其特征在于：所述负压吸风组件包括分别与所述风箱散热区(12)以及主体散热区(14)相连通的抽风筒(10)，两个所述抽风筒(10)共同连接于主管(11)上，所述主管(11)上连接有抽风机(9)。4.根据权利要求3所述的智能微网电站隔音罩，其特征在于：所述固定隔音罩(2)处于风扇散热区(13)的背面...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛建厂，孟凡银，翟烟修，李文帅，
申请(专利权)人：潍坊雷腾动力机械有限公司，
类型：新型
国别省市：