一种离心铸管机的拔管机制造技术

本发明专利技术涉及一种离心铸管机的拔管机，属于机械设备领域。本发明专利技术包括轨道架、拔管车、拔管驱动装置和拔管组件，所述拔管车与拔管驱动装置连接、且拔管车和拔管驱动装置均安装在轨道架上，所述拔管组件安装在拔管车上，其结构特点在于：所述拔管车包括车架、拔管架、拔管滑轮、拔管转动机构和拔管推拉机构，所述拔管架安装在车架上，所述拔管滑轮、拔管转动机构和拔管推拉机构均安装在拔管架上，所述拔管转动机构与拔管推拉机构连接，所述车架安装在轨道架上，所述拔管驱动装置与拔管滑轮配合，所述拔管组件安装在拔管转动机构上。

A kind of pipe drawing machine of centrifugal casting machine

The invention relates to a pipe drawing machine of a centrifugal casting pipe machine, belonging to the field of mechanical equipment. The invention includes a track frame, a tube drawing car, a tube drawing driving device and a tube drawing component. The tube drawing car is connected with the tube drawing driving device, and both the tube drawing car and the tube drawing driving device are installed on the track frame. The tube drawing component is installed on the tube drawing car, and its structure features are as follows: the tube drawing car includes a frame, a tube drawing frame, a tube drawing pulley, a tube drawing rotating mechanism and a tube drawing pushing and pulling mechanism The tube drawing frame is installed on the frame, the tube drawing pulley, the tube drawing rotating mechanism and the tube drawing push-pull mechanism are all installed on the tube drawing frame, the tube drawing rotating mechanism is connected with the tube drawing push-pull mechanism, the frame is installed on the track frame, the tube drawing driving device is matched with the tube drawing pulley, and the tube drawing component is installed on the tube drawing rotating mechanism.

【技术实现步骤摘要】
一种离心铸管机的拔管机
本专利技术涉及一种离心铸管机的拔管机，属于机械设备领域。
技术介绍
球墨铸铁管加工成型后需要通过拔管钳将成型后的管件从离心主机中拔出，将管件拔出之前需要先将管件承口端的砂芯破碎，现有技术中的拔管钳不具备自动碎芯功能，拔管效率低，需要人工碎芯工才能将管件拔出，有鉴于此，在公告号为201510085620.4的专利文献中公开了一种用于球墨铸铁管离心浇注设备的拔管机，上述对比文件中的拔管机不具备自动碎芯功能，工作效率低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理的离心铸管机的拔管机。本专利技术解决上述问题所采用的技术方案是：该离心铸管机的拔管机，包括轨道架、拔管车、拔管驱动装置和拔管组件，所述拔管车与拔管驱动装置连接、且拔管车和拔管驱动装置均安装在轨道架上，所述拔管组件安装在拔管车上，其结构特点在于：所述拔管车包括车架、拔管架、拔管滑轮、拔管转动机构和拔管推拉机构，所述拔管架安装在车架上，所述拔管滑轮、拔管转动机构和拔管推拉机构均安装在拔管架上，所述拔管转动机构与拔管推拉机构连接，所述车架安装在轨道架上，所述拔管驱动装置与拔管滑轮配合，所述拔管组件安装在拔管转动机构上。通过该拔管车将管件从管模中拔出时，在管件没有脱离管模之前可使得管件保持转动的状态的，实现在管件在沿着轴线移动的时、同时保持转动，不会使得管件外壁磨损保证了管件的质量。进一步地，所述拔管车还包括车轮安装在车架的底部，所述车轮安装在轨道架上。进一步地，所述拔管转动机构包括转动外套、转动内套、转动前端盖和转动连接轴，所述转动外套安装在拔管架上，所述转动内套转动安装在转动外套内，所述转动前端盖安装在转动内套上，所述转动连接轴安装在转动内套内，所述转动连接轴与拔管推拉机构连接，所述拔管组件安装在转动前端盖上、且拔管组件与转动连接轴连接。进一步地，所述拔管推拉机构包括推拉套杯、推拉主轴、推拉法兰和推拉油缸，所述拔管转动机构与推拉主轴连接，所述推拉主轴转动安装在推拉套杯内，所述推拉法兰安装在推拉套杯上，所述推拉法兰与推拉油缸连接，所述推拉油缸安装在拔管架上。作为优选，所述拔管转动机构还包括转动后端盖，所述转动后端盖安装在转动内套上。作为优选，所述拔管车还包括推管机构，所述推管机构安装在车架上。作为优选，所述推管机构包括推管套管、推管推杆、推管推板和后碰撞块，所述推管套管安装在车架上，所述推管推杆与推管套管贯穿，所述推管推板安装在推管推杆的一端，所述后碰撞块安装在推管推杆的另一端。作为优选，所述拔管车还包括拔管调整机构，所述拔管架的一端转动安装在车架上，所述拔管架的另一端与车架通过拔管调整机构连接。作为优选，所述拔管调整机构包括调整底座、调整螺杆、调整螺母、调整弹簧和调整压板，所述调整底座安装在车架上，所述调整螺杆安装在调整底座上，所述调整压板安装在拔管架上，所述调整压板通过调整螺母和调整弹簧安装在调整螺杆上。作为优选，所述车架上安装有钢丝滑槽，所述钢丝绳位于钢丝滑槽内。作为优选，所述推管套管与车架的连接处安装有缓冲块。进一步地，所述轨道架包括轨道机架、轨道本体、轨道改向轮、轨道上导向轮和轨道下导向轮，所述轨道本体安装在轨道机架上，所述轨道改向轮、轨道上导向轮和轨道下导向轮均安装在轨道机架的侧面、且轨道改向轮与轨道上导向轮配合，所述车轮安装在轨道本体上。该轨道架可使得拔管机在移动过程中稳定移动，通过设置的轨道本体可将拔管机底部的车轮卡主、起到限位作用，避免拔管过程中拔管机与轨道本体脱离。作为优选，所述轨道架还包括轨道压板，所述轨道本体通过轨道压板安装在轨道机架上。作为优选，所述轨道机架倾斜设置。作为优选，所述轨道上导向轮的数量为两个，所述两个轨道上导向轮分别位于轨道改向轮的上方和下方。作为优选，所述两个轨道上导向轮与轨道改向轮呈三角形排布。作为优选，所述轨道下导向轮的数量为两个，所述两个轨道下导向轮上、下排布。作为优选，安装在轨道机架上的轨道本体、轨道改向轮、轨道上导向轮和轨道下导向轮对称布置。作为优选，所述轨道机架安装有驱动装置。作为优选，所述轨道本体为重轨。作为优选，所述轨道改向轮、轨道上导向轮和轨道下导向轮上均设置有用于钢丝缠绕的凹槽。进一步地，所述拔管驱动装置包括驱动卷筒和钢丝绳，所述钢丝绳卷绕在驱动卷筒上，所述钢丝绳绕过拔管滑轮、且钢丝绳与车架连接。作为优选，所述拔管驱动装置还包括钢丝绳压板、压板凹槽、卷筒凹槽和压板螺栓，所述压板凹槽设置在钢丝绳压板上，所述卷筒凹槽设置在驱动卷筒的外壁，所述钢丝绳的一端通过钢丝绳压板和压板螺栓安装在驱动卷筒上。通过该拔管驱动装置在驱动拔管车移动时钢丝绳与卷筒不会脱落，稳定性能强。作为优选，所述钢丝绳嵌在卷筒凹槽内。作为优选，所述拔管驱动装置还包括钢丝绳套环和钢丝绳接头，所述钢丝绳的另一端通过钢丝绳套环与钢丝绳接头连接，所述钢丝绳接头与车架连接。作为优选，所述卷筒凹槽呈螺旋状排布。作为优选，所述拔管驱动装置还包括编码器和驱动主轴，所述驱动卷筒安装在驱动主轴上，所述编码器与驱动主轴配合。作为优选，所述压板凹槽和卷筒凹槽均呈半圆形结构设置。作为优选，所述拔管驱动装置还包括驱动底座，所述驱动主轴安装在驱动底座上，所述驱动底座上安装有前碰撞块，所述前碰撞块与后碰撞块接触，所述驱动底座安装在轨道机架上。作为优选，所述拔管驱动装置还包括驱动马达，所述驱动马达与驱动主轴连接。作为优选，所述拔管驱动装置还包括驱动制动器，所述驱动制动器通过制动盘与驱动主轴接触。作为优选，所述驱动卷筒通过连接法兰安装在驱动主轴上。进一步地，所述拔管组件为拔管钳，所述拔管钳包括钳座、钳轴、钳臂、钳块、钳芯和钳头，所述钳块固定在钳臂的一端，所述钳臂的另一端与钳座转动连接，所述钳轴安装在钳座上，所述钳头安装在钳轴的一端，所述钳芯安装在钳轴上，所述钳头和钳芯均与钳块配合；所述钳座安装在拔管转动机构中的转动前端盖上、且钳轴与拔管转动机构连接。通过该离心铸管机的拔管钳在拔管时，可方便控制钳块的开合，避免在拔管过程中拔管钳与管件脱离。进一步地，所述拔管钳还包括钳轴连接套，所述钳轴连接套安装在钳轴的另一端，所述钳轴连接套与拔管转动机构连接中的转动连接轴连接。作为优选，所述拔管钳还包括拔管钉，所述拔管钉安装在钳块上。作为优选，所述钳臂上设置有钳芯滑槽,所述钳芯的壁面与钳芯滑槽的壁面接触。作为优选，所述钳臂的数量为四个，所述四个钳臂沿着钳轴的轴线呈圆周阵列排布。作为优选，所述钳头呈锥形结构设置。作为优选，所述钳块与钳臂为一体式结构设置。作为优选，所述钳轴为阶梯轴。作为优选，所述拔管钉倾斜设置。作为优选，所述拔管钉的数量为多个，每个钳块上拔管钉的数量相等。进一步地，所述拔管组件为拔管钳所述拔管钳包括钳座、钳本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种离心铸管机的拔管机，包括轨道架（28）、拔管车（29）、拔管驱动装置（30）和拔管组件，所述拔管车（29）与拔管驱动装置（30）连接、且拔管车（29）和拔管驱动装置（30）均安装在轨道架（28）上，所述拔管组件安装在拔管车（29）上，其特征在于：所述拔管车（29）包括车架（291）、车轮（292）、拔管架（293）、拔管滑轮（294）、拔管转动机构（295）、拔管推拉机构（296）和推管机构（297），所述拔管架（293）安装在车架（291）上，所述拔管滑轮（294）、拔管转动机构（295）和拔管推拉机构（296）均安装在拔管架（293）上，所述拔管转动机构（295）与拔管推拉机构（296）连接，所述车轮（292）安装在车架（291）的底部，所述车轮（292）安装在轨道架（28）上，所述拔管驱动装置（30）与拔管滑轮（294）配合，所述拔管组件安装在拔管转动机构（295）上；所述推管机构（297）安装在车架（291）上。/n

【技术特征摘要】
1.一种离心铸管机的拔管机，包括轨道架（28）、拔管车（29）、拔管驱动装置（30）和拔管组件，所述拔管车（29）与拔管驱动装置（30）连接、且拔管车（29）和拔管驱动装置（30）均安装在轨道架（28）上，所述拔管组件安装在拔管车（29）上，其特征在于：所述拔管车（29）包括车架（291）、车轮（292）、拔管架（293）、拔管滑轮（294）、拔管转动机构（295）、拔管推拉机构（296）和推管机构（297），所述拔管架（293）安装在车架（291）上，所述拔管滑轮（294）、拔管转动机构（295）和拔管推拉机构（296）均安装在拔管架（293）上，所述拔管转动机构（295）与拔管推拉机构（296）连接，所述车轮（292）安装在车架（291）的底部，所述车轮（292）安装在轨道架（28）上，所述拔管驱动装置（30）与拔管滑轮（294）配合，所述拔管组件安装在拔管转动机构（295）上；所述推管机构（297）安装在车架（291）上。


2.根据权利要求1所述的离心铸管机的拔管机，其特征在于：所述推管机构（297）包括推管套管（2971）、推管推杆（2972）、推管推板（2973）和后碰撞块（2974），所述推管套管（2971）安装在车架（291）上，所述推管推杆（2972）与推管套管（2971）贯穿，所述推管推板（2973）安装在推管推杆（2972）的一端，所述后碰撞块（2974）安装在推管推杆（2972）的另一端。


3.根据权利要求1所述的离心铸管机的拔管机，其特征在于：所述拔管转动机构（295）包括转动外套（2951）、转动内套（2952）、转动前端盖（2953）和转动连接轴（2955），所述转动外套（2951）安装在拔管架（293）上，所述转动内套（2952）转动安装在转动外套（2951）内，所述转动前端盖（2953）安装在转动内套（2952）上，所述转动连接轴（2955）安装在转动内套（2952）内，所述转动连接轴（2955）与拔管推拉机构（296）连接，所述拔管组件安装在转动前端盖（2953）上、且拔管组件与转动连接轴（2955）连接。


4.根据权利要求1所述的离心铸管机的拔管机，其特征在于：所述拔管推拉机构（296）包括推拉套杯（2961）、推拉主轴（2962）、推拉法兰（2963）和推拉油缸（2964），所述拔管转动机构（295）与推拉主轴（2962）连接，所述推拉主轴（2962）转动安装在推拉套杯（2961）内，所述推拉法兰（2963）安装在推拉套杯（2961）上，所述推拉法兰（2963）与推拉油缸（2964）连接，所述推拉油缸（2964）安装在拔管架（293）上。


5.根据权利要求2所述的离心铸管机的拔管机，其特征在于：所述轨道架（28）包括轨道机架（281）、轨道本体（282）、轨道改向轮（284）、轨道上导向轮（285）和轨道下导向轮（286），所述轨道本体（282）安装在轨道机架（281）上，所述轨道改向轮（284）、轨道上...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐砚琛，
申请(专利权)人：浙江深澳机械工程有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33