利用磁性控制内龙头的流体开关装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术是一种利用磁性控制内龙头的流体开关装置，其主要装设在输送流体的管路上，且在一个本体内部装设有一个内龙头组及一个输出环，所述内龙头组包含有从动磁环及驱动块，而所述本体外部对应于所述从动磁环则设有一个主控磁环。当操作所述主控磁环时，可吸引所述从动磁环带动所述驱动块产生转动，而使流体开或关。（*该技术在2004年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种流体控制开关，尤其涉及一种具有防漏功效的利用磁性控制内龙头的流体开关装置。水、油、气体等流体在输送过程中常需藉助阀、水龙头等装置来控制流量，甚至控制开或关的动作，而不论是阀、水龙头，大体上均是在一个本体内部设有可供流体经过的通道，且在通道适当位置处设有可贯通至外部的穿孔，在所述穿孔中装设一个控制件，设于本体外部的控制件顶端又设有一个把手。当操作者转动所述把手时，就促使所述控制件在本体的穿孔中产生转动，且随着转动角度的变化，所述通道可供流体流过的截面积就会随着产生变化，且可达到完全开启或完全闭合的状态。虽然，上述各种流体控制开关已被人们使用多年，但在使用时最容易产生的问题便是在控制件与穿孔间发生“泄漏”，为了解决泄漏的问题，最常使用的方式便是在控制件与穿孔间套设O型环、弹性垫圈等防漏元件。不过因为所述防漏元件在使用一段时间后，很容易产生老化、磨损的情形，所以有造成漏水及增加维修的缺点。本技术的主要目的在于提供一种利用磁性控制内龙头的流体开关装置，其是以磁铁互相吸引的作用，而将控制流体开、关的组件设于一本体外部，且所述本体内部相对地设有一个从动磁铁。不仅可有效地达到防漏的目的，且在操控上相当省力及准确。为了达到上述目的，本技术的流体开关装置，其包括有一个制成中空筒状的本体，该本体的其中一端设有一个入口，另一端则形成一个出口，所述出口恰与入口互相对应，且在入口与出口的间形成一个容纳空间，而对应于容纳空间的外周面上又设有一个凹环，所述凹环侧边则沿周面延伸有限位槽；一内龙头组，其可转动地套设在所述本体的容纳空间内部，且包含有一个从动磁环及一个驱动块，所述从动磁环内部是以偶数组配方式设有相匹配数目的磁铁，相邻两个磁铁对称边的磁性完全相反，在中央形成一个与所述本体入口相通的贯孔，且在底端则凸设有两个嵌片；所述驱动块制成短圆柱状，对称于所述从动磁环的嵌片，在顶面上则形成有两个定位槽，且在所述定位槽之间又设有两个可与所述贯孔相通的穿孔；一输出环，其中一侧面紧贴于所述驱动块的侧面，另一侧面则固定在所述本体的出口内侧，其上对应于所述穿孔及出口也设有相同形状的两个孔洞；一中空环状的主控磁环套设在所述本体的凹环中，内部是以偶数组配方式设有相匹配数目的磁铁，相邻两个磁铁对称边的磁性完全相反，在正常状态下并与所对称的从动磁环磁铁互相吸引，其中一端的端面对应于所述本体的限位槽，沿轴向凸设有一个凸块。所述的本体是由一个筒座及一个固定座对合锁接构成，所述固定座其中一端面位于凹环侧边，且在筒座与固定座接合处又设有一个防漏环。所述的从动磁环与主动磁环周面均设有塑料制成的包覆体，且两个磁铁的相对面上各设有一个凹槽，在注射成型的包覆体相对应的凹槽中形成一个固定柱。所述的输出环的侧面设有相匹配数目的定位销，嵌设在所述固定座中，且在其周面底端形成一个供所述防漏环套设的凸缘。综上所述，本技术的流体开关装置对比现有技术具有如下优点依据本技术所提供的利用磁性控制内龙头的流体开关装置，其包含本体、内龙头组、输出环及主控磁环。所述本体是由一个筒座及一个固定座对合锁接而构成一体，所述筒座的入口与固定座的出口呈对应状，且所述内龙头组装设在本体内部，由一个从动磁环与嵌固在从动磁环一端的一个驱动块构成，且所述驱动块又与固设于固定座上的输出环紧贴邻接，而所述主控磁环可转动地套设在所述本体外部。当所述主控磁环转动时，利用磁力吸引的作用，所述内龙头组立刻在本体内部产生适度的转动，且使驱动块对所述输出环产生转动，如此就可控制输出量或达到控制流体开启、关闭的目的，且防止流体在输送过程中产生泄漏的情形。下面通过最佳实施例及附图对本技术的进行详细说明。附图简要说明附图说明图1是本技术的流体开关装置分解立体图。图2是本技术的流体开关装置组合立体图。图3是本技术的流体开关装置的开启状态沿图2的Ⅰ－Ⅰ剖面线的组合剖面图。图4是本技术的流体开关装置的开启状态沿图2的Ⅱ－Ⅱ剖面线的组合剖面图。图5是本技术的流体开关装置的开启状态沿图3的Ⅲ－Ⅲ剖面线的组合剖面图。图6是相对于图5的驱动环与输出环对应关系沿图3Ⅳ－Ⅳ剖面线的剖面图。图7是本技术的流体开关装置调整流体流量动作剖面示意图。图8是相对于图7的驱动环与输出环对应关系剖面示意图。图9是本技术的流体开关装置关闭状态组合剖面图。图10是本技术的流体控制开关装置关闭状态组合剖面图。图11是相对于图10的驱动环与输出环对应关系剖面示意图。如图1所示，本技术的流体控制开关利用磁性控制内龙头的流体开关装置，该装置大体上包含有本体1、内龙头组2、输出环50、及主控磁环60等构件。所述本体1包含有一个筒座10及一个固定座20，所述筒座10为中空筒状，内部其中一端设有一个入口11，所述入口11内环面上设有螺纹111，可供螺接一个输入管件100［如图3所示］，另一端则形成一个容纳空间12，且在所述11与容纳空间12间则设有一个较小孔径的圆孔13，藉所述圆孔13可使入口11与容纳空间12互相贯通，且在所述筒座10外部适当位置处，形成有一个六角形的转动部14，且在所述转动部14侧边，向内凹入适当深度而形成一个凹环15，且在凹环15侧边设有适当长度的螺纹16。所述固定座20为中空筒状，内部其中一端设有螺孔21，且所述螺孔21的底面上设有两个销孔22，所述螺孔21可与所述筒座10的螺纹16螺接固定，在螺接时并同时施以粘合剂，以确保密封效果，且促使所述端的端面23位于所述凹环15的侧边，在端面23内侧的周面适当位置处则设有沿周面延伸适当长度的限位槽24［本实施例的限位槽24制成约120度的角度］。所述限位槽24一侧设有一个转动部27，另外，在所述固定座20的另一端设有一个出口25，所述出口25的内环面上设有螺纹251，可供螺接一个输出管件200(如图3所示)，且在出口25与螺孔21间则形成一个通道26，所述通道26与螺孔21邻接处设有两个呈扇形且倾斜延伸至所述通道26的导流槽28。所述内龙头组2可转动地套设在所述筒座10的容纳空间12内部，且包含一个从动磁环30及一个驱动块40。所述从动磁环30是以注射成型的方式，在一个塑料包覆体31的内部设有八个呈扇形的磁铁32，所述包覆体31包覆在磁铁的内环面、顶面、底面，但外周面并不被包覆，其中央形成一个可与所述筒座10入口11相通的贯孔311，而底端凸设有两个呈扇形的嵌片313。所述磁铁32，具有一个内侧边321及一个外侧边322，且相邻两个磁铁32对称的内侧边321或外侧边322的极性完全相反，且在两个磁铁32的相邻面323上各设有一个半圆的凹槽324，当包覆体31注射成型时，也在相对应的凹槽324中形成一个固定柱312。所述驱动块40是以陶磁材料制成短圆柱状，对称于所述从动磁环30的嵌片313，在顶面上则形成有两个呈扇形的定位槽41，且在两个定位槽41间又设有两个可与所述贯孔311相通的穿孔42。所述输出环50是以陶磁材料制成短圆柱状，其中一侧面呈密合地贴触在所述驱动块40的侧面，其上对应于所述穿孔42处也设有相同形状的两个孔洞51，所述两个孔洞51对称于所述固定座20的导流槽28，且另一侧面与所述孔洞51呈错开位置处设有两本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种利用磁性控制内龙头的流体开关装置，其特征在于，所述流体开关包括含有：一个制成中空筒状的本体，该本体的其中一端设有一个入口，另一端则形成一个出口，所述出口恰与入口互相对应，且在入口与出口的间形成一个容纳空间，而对应于容纳空间的外周面上 又设有一个凹环，所述凹环侧边则沿周面延伸有限位槽；一内龙头组，其可转动地套设在所述本体的容纳空间内部，且包含有一个从动磁环及一个驱动块，所述从动磁环内部是以偶数组配方式设有相匹配数目的磁铁相邻两个磁铁对称边的磁性完全相反，在中央形成一个 与所述本体入口相通的贯孔，且在底端则凸设有两个嵌片；所述驱动块制成短圆柱状，对称于所述纵动磁环的嵌片，在顶面上则形成有两个定位槽，且在所述定位槽之间又设有两个可与所述贯孔相通的穿孔；一输出环，其中一侧面紧贴于所述驱动块的侧面，另一侧面则 固定在所述本体的出口内侧，其上对应于所述穿孔及出口也设有相同形状的两个孔洞；一中空环状的主控磁环套设在所述本体的凹环中，内部是以偶数组配方式设有相匹配数目的磁铁；相邻两个磁铁对称边的磁性完全相反，其中一端的端面上对应于所述本体的限位槽， 沿轴向凸设有一个凸块。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄少克，
申请(专利权)人：黄少克，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]