一种固废处理汽化炉制造技术

本实用新型专利技术涉及固废处理设备技术领域，且公开了一种固废处理汽化炉，包括焚烧炉体，所述焚烧炉体正面的中部固定安装有检修口，所述焚烧炉体底部的两侧均固定安装有支撑件，所述焚烧炉体底部的一侧固定安装有可调进气装置。该固废处理汽化炉，通过将现有固废处理装置中的螺旋绞龙改为绞杆和旋转绞盘相互搅动的状态，使得施力的位置更加分散，减少大体积固废导致设备卡死的情况，且在绞杆的上表面设有锯齿槽，可以在大体积固废卡住打碎设备时对其进行摩擦搅碎的功能，同时，旋转绞盘的横截面积较大，可以在转动过程中产生大量风力，加强炉内空气流动效率，便于气体燃料和固废更好地混合。

A vaporizing furnace for solid waste treatment

The utility model relates to the technical field of solid waste treatment equipment, and discloses a solid waste treatment vaporization furnace, which includes an incinerator body. The middle part of the front of the incinerator body is fixedly installed with a maintenance port, both sides of the bottom of the incinerator body are fixedly installed with supporting members, and one side of the bottom of the incinerator body is fixedly installed with an adjustable air intake device. The vaporizing furnace for solid waste treatment changes the spiral auger in the existing solid waste treatment device into the state of mutual agitation between the winch and the rotating winch, which makes the position of force application more scattered and reduces the situation that the equipment is stuck due to the large volume of solid waste, and the upper surface of the winch is provided with a serrated groove, which can perform the function of friction and crushing when the large volume of solid waste is stuck in the crushing equipment, The cross-sectional area of the rotating winch is large, which can produce a lot of wind force in the process of rotation, strengthen the air flow efficiency in the furnace, and facilitate the better mixing of gas fuel and solid waste.

【技术实现步骤摘要】
一种固废处理汽化炉
本技术涉及固废处理设备
，具体为一种固废处理汽化炉。
技术介绍
市生活垃圾又称城市固体废弃物，是指城市居民在日常生活或为城市日常生活提供服务的活动中所产生的固体废物，目前针对这些固体废弃物的处理设备主要有两大种类：焚烧和汽化处理，其中与直接焚烧相比利用汽化炉处理还具备垃圾热解气化过程中，废弃物中的有机物成分能转化为可燃气体、焦油等不同的可利用能量形式，经济性高；垃圾汽化时空气系数较低，可有有效降低排烟量，同时，热解汽化处理过程中产生的烟气，重金属二噁英类等污染物的含量较少，对环境更加安全。但是现有的固废汽化处理装置在使用过程中仍然存在一些问题：其中一些固体废料在初步处理后仍然存在一些体积较大的固体结构，而这些固体结构在进入汽化处理之前往往会通过一步打碎处理，但是同样存在固体硬度较大导致处理装置中的螺旋绞龙卡死的情况，现有解决的办法一般是停机将卡死的固废取出，但是这样的方法会导致设备停工影响了生产的效率；另有，汽化处理的过程中需要持续向设备中通入气体燃料，这些气体燃料与固废混合后可保证固体废料的充分燃烧，但是由于固体投入的速度无法完全保持一致，容易导致一部分的固体废料无法与气体燃料充分混合，无法燃烧充分，会导致设备内部产出一部分的气体与粉尘颗粒的混合物，会对环境造成一定的影响针对现有固废处理装置的不足，本技术提供了一种固废处理汽化炉。
技术实现思路
本技术提供如下技术方案：一种固废处理汽化炉，包括焚烧炉体，所述焚烧炉体正面的中部固定安装有检修口，所述焚烧炉体底部的两侧均固定安装有支撑件，所述焚烧炉体底部的一侧固定安装有可调进气装置，所述焚烧炉体内腔的顶部固定安装有粉尘颗粒收集装置，所述焚烧炉体顶部的两侧通过连接件固定连接有搅碎炉体，所述搅碎炉体顶端的两侧分别固定安装有一个进料口，所述搅碎炉体内腔的侧壁上固定安装有绞杆，所述搅碎炉体顶端的中部通过驱动支撑架固定安装有驱动电机，所述搅碎炉体内腔的顶部固定安装有固位轴套，所述固位轴套的内圈活动套接有转动轴，所述转动轴的顶部与驱动电机延伸至搅碎炉体内腔的输出轴固定连接，所述转动轴的外沿固定安装有旋转绞盘。优选的，所述可调进气装置包括进气筒，所述进气筒中部的外侧壁与焚烧炉体相互卡接，所述进气筒一侧的底部开设有直槽口，且进气筒的底部通过直槽口与气流控量板活动连接，所述气流控量板的顶部和中部沿进气筒上的直槽口直线滑动，且气流控量板的底部与连接弹板固定连接，所述连接弹板为热变形金属弧形板，所述连接弹板的底部固定连接有限位支架，所述限位支架的一侧通过螺栓与焚烧炉体固定连接。优选的，所述粉尘颗粒收集装置包括外部支架，所述外部支架的内圈固定安装有支撑龙骨，所述外部支架的中部开设有圆形槽口，所述外部支架和支撑龙骨之间的间隙处设有金属收集网，所述外部支架外侧的四周均固定安装有伸缩轴套，所述伸缩轴套的内侧设有弹簧，且伸缩轴套的内侧通过弹簧与限位卡块的一端传动连接，所述限位卡块的另一端与焚烧炉体内腔顶部的内壁相互接触。优选的，所述固位轴套的内部设有四个限位龙骨，且固位轴套的内部通过四个限位龙骨与转动轴活动套接，所述固位轴套上设有四个卡销，且固位轴套通过四个卡销与搅碎炉体顶部的内壁固定连接。优选的，所述绞杆的形状为矩形长条，所述绞杆的上表面设有锯齿槽，所述绞杆的数量共有六个。优选的，所述旋转绞盘的顶部为弧形，所述旋转绞盘的数量共有四个且对称分布在转动轴的两侧，且每个旋转绞盘均位于两个绞杆之间。与现有固废处理装置对比，本技术具备以下有益效果：1、该固废处理汽化炉，通过在整个炉体的中部设有粉尘颗粒收集装置，且粉尘颗粒收集装置上设有大量金属收集网可以对炉内部的气体与粉尘颗粒的混合物起到一定的粘附和收集作用，可以在炉内固废燃烧不充分产生大量粉尘颗粒的情况下，减少粉尘的释放量，避免加工周围的环境产生影响。2、该固废处理汽化炉，通过将现有固废处理装置中的螺旋绞龙改为绞杆和旋转绞盘相互搅动的状态，使得施力的位置更加分散，减少大体积固废导致设备卡死的情况，且在绞杆的上表面设有锯齿槽，可以在大体积固废卡住打碎设备时对其进行摩擦搅碎的功能，同时，旋转绞盘的横截面积较大，可以在转动过程中产生大量风力，加强炉内空气流动效率，便于气体燃料和固废更好地混合。3、该固废处理汽化炉，通过将普通的气体燃料进气口改为可调进气装置，通过连接弹板的变形调节，完成对可调进气装置进气量的控制，在炉内温度过热的情况下，连接弹板变形上调，减少进气量，降低炉内的燃烧效率，使温度回调，避免炉内类似金属收集网等高温易变形金属结构发生过大的形变失去吸附效果，提高了装置的合理性。附图说明图1为本技术结构正面示意图；图2为本技术结构可调进气装置侧视示意图；图3为本技术结构粉尘颗粒收集装置俯视示意图；图4为本技术结构固位轴套俯视示意图。图中：1、焚烧炉体；2、检修口；3、支撑件；4、可调进气装置；41、进气筒；42、气流控量板；43、连接弹板；44、限位支架；5、粉尘颗粒收集装置；51、外部支架；52、支撑龙骨；53、金属收集网；54、伸缩轴套；55、限位卡块；6、连接件；7、搅碎炉体；8、进料口；9、绞杆；10、驱动支撑架；11、驱动电机；12、固位轴套；12a、限位龙骨；12b、卡销；13、转动轴；14、旋转绞盘。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种固废处理汽化炉，包括焚烧炉体1，焚烧炉体1正面的中部固定安装有检修口2，焚烧炉体1底部的两侧均固定安装有支撑件3，焚烧炉体1底部的一侧固定安装有可调进气装置4，焚烧炉体1内腔的顶部固定安装有粉尘颗粒收集装置5，焚烧炉体1顶部的两侧通过连接件6固定连接有搅碎炉体7，搅碎炉体7顶端的两侧分别固定安装有一个进料口8，搅碎炉体7内腔的侧壁上固定安装有绞杆9，搅碎炉体7顶端的中部通过驱动支撑架10固定安装有驱动电机11，搅碎炉体7内腔的顶部固定安装有固位轴套12，固位轴套12的内圈活动套接有转动轴13，转动轴13的顶部与驱动电机11延伸至搅碎炉体7内腔的输出轴固定连接，转动轴13的外沿固定安装有旋转绞盘14。进一步地，可调进气装置4包括进气筒41，进气筒41中部的外侧壁与焚烧炉体1相互卡接，进气筒41一侧的底部开设有直槽口，且进气筒41的底部通过直槽口与气流控量板42活动连接，气流控量板42的顶部和中部沿进气筒41上的直槽口直线滑动，且气流控量板42的底部与连接弹板43固定连接，连接弹板43为热变形金属弧形板，连接弹板43的底部固定连接有限位支架44，限位支架44的一侧通过螺栓与焚烧炉体1固定连接，通过连接弹板43的变形调节，完成本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种固废处理汽化炉，包括焚烧炉体(1)，其特征在于：所述焚烧炉体(1)正面的中部固定安装有检修口(2)，所述焚烧炉体(1)底部的两侧均固定安装有支撑件(3)，所述焚烧炉体(1)底部的一侧固定安装有可调进气装置(4)，所述焚烧炉体(1)内腔的顶部固定安装有粉尘颗粒收集装置(5)，所述焚烧炉体(1)顶部的两侧通过连接件(6)固定连接有搅碎炉体(7)，所述搅碎炉体(7)顶端的两侧分别固定安装有一个进料口(8)，所述搅碎炉体(7)内腔的侧壁上固定安装有绞杆(9)，所述搅碎炉体(7)顶端的中部通过驱动支撑架(10)固定安装有驱动电机(11)，所述搅碎炉体(7)内腔的顶部固定安装有固位轴套(12)，所述固位轴套(12)的内圈活动套接有转动轴(13)，所述转动轴(13)的顶部与驱动电机(11)延伸至搅碎炉体(7)内腔的输出轴固定连接，所述转动轴(13)的外沿固定安装有旋转绞盘(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种固废处理汽化炉，包括焚烧炉体(1)，其特征在于：所述焚烧炉体(1)正面的中部固定安装有检修口(2)，所述焚烧炉体(1)底部的两侧均固定安装有支撑件(3)，所述焚烧炉体(1)底部的一侧固定安装有可调进气装置(4)，所述焚烧炉体(1)内腔的顶部固定安装有粉尘颗粒收集装置(5)，所述焚烧炉体(1)顶部的两侧通过连接件(6)固定连接有搅碎炉体(7)，所述搅碎炉体(7)顶端的两侧分别固定安装有一个进料口(8)，所述搅碎炉体(7)内腔的侧壁上固定安装有绞杆(9)，所述搅碎炉体(7)顶端的中部通过驱动支撑架(10)固定安装有驱动电机(11)，所述搅碎炉体(7)内腔的顶部固定安装有固位轴套(12)，所述固位轴套(12)的内圈活动套接有转动轴(13)，所述转动轴(13)的顶部与驱动电机(11)延伸至搅碎炉体(7)内腔的输出轴固定连接，所述转动轴(13)的外沿固定安装有旋转绞盘(14)。


2.根据权利要求1所述的一种固废处理汽化炉，其特征在于：所述可调进气装置(4)包括进气筒(41)，所述进气筒(41)中部的外侧壁与焚烧炉体(1)相互卡接，所述进气筒(41)一侧的底部开设有直槽口，且进气筒(41)的底部通过直槽口与气流控量板(42)活动连接，所述气流控量板(42)的顶部和中部沿进气筒(41)上的直槽口直线滑动，且气流控量板(42)的底部与连接弹板(43)固定连接，所述连接弹板(43)为热变形金属弧形板，所述连接弹板(43)的底部固定连接有限位支架(44)，所述限位支架(44)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘鑫，刘友良，金奕君，程才璎，彭燕，
申请(专利权)人：四川环科检测技术有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51