【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种无害化处理铝电解槽废槽衬的方法,属于铝电解固废处理
技术背景铝电解槽内衬建构在钢铁框架中,由炭、碳化硅、耐火砖、保温砖、硅酸钙板等材料构成。生产过程中,槽内衬不可避免地受到高温电解质和铝液、金属钠等物质的渗透腐蚀,导致内衬结构发生变形、破裂,槽内的铝液和电解质从裂缝漏出。一般新槽使用3~6年后就需要停槽大修,产生的废槽衬是铝电解生产过程中最主要的固体废弃物。数据表明,2015年中国原铝产量约3141万吨,废槽衬排放量超90万吨。铝电解槽废槽衬中可溶F—的溶出率约为6000mg/L,CN—溶出率约为10mg/L~40mg/L,远超《危险废物鉴别标准通则》(2007)中《危险废物鉴别标准腐蚀性鉴别》(GB5085.1-2007)和《危险废物鉴别标准浸出毒性鉴别》(GB5085.3-2007)中F—和CN—浸出标准,属于危险固体废弃物。铝电解槽废槽衬对生态环境危害很大,主要表现有:①含有较高水平的可溶氟化物和氰化物,可以污染地表水和地下水;②释放有毒气体(NH3、HF、HCN等)污染大气,使动物骨骼和植物组织变黑坏死,影响农业生态平衡。废 ...
【技术保护点】
一种无害化处理铝电解槽废槽衬的方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤一将铝电解槽废槽衬破碎,得到备用颗粒,所述备用颗粒的粒径≤15mm;步骤二将步骤一所得备用颗粒加热至200‑400℃,保温一定时间后加入含钙水溶液中搅拌浸出。
【技术特征摘要】
1.一种无害化处理铝电解槽废槽衬的方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤一将铝电解槽废槽衬破碎,得到备用颗粒,所述备用颗粒的粒径≤15mm;步骤二将步骤一所得备用颗粒加热至200-400℃,保温一定时间后加入含钙水溶液中搅拌浸出。2.根据权利要求1所述的一种无害化处理铝电解槽废槽衬的方法,其特征在于,将步骤一所得备用颗粒加热至200-400℃,保温20-90min。3.根据权利要求1所述的一种无害化处理铝电解槽废槽衬的方法,其特征在于,所述含钙水溶液中,Ca2+的浓度为5-20g/L。4.根据权利要求1所述的一种无害化处理铝电解槽废槽衬的方法,其特征在于,所述含钙水溶液中,Ca2+由CaCl2、Ca3(NO3)2、CaBr2、Ca(ClO4)2中的至少一种提供。5.根据权利要求1所述的一种无害化处理铝电解槽废槽衬的方法,其特征在于,将步骤...
【专利技术属性】
技术研发人员:肖劲,袁杰,田忠良,杨凯,仲奇凡,赖延清,李劼,
申请(专利权)人:中南大学,
类型:发明
国别省市:湖南;43
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