一种3D打印机机壳制造技术

本申请涉及一种3D打印机机壳，属于机械设备领域。3D打印机机壳包括壳体和料盘仓，料盘仓包括一个用于安装供料于3D打印机的料盘的空腔，料盘仓固定连接于壳体外侧；壳体内围成固定空间，壳体固定空间下部设有用于安装3D打印机的安装座，壳体内部空间设有用于打印待打印件的成型平台，壳体上设有镂空的观察口；料盘仓的空腔与壳体的固定空间拼合为3D打印机作业空间。本申请的壳体内围成固定空间保证3D打印机的基本作业空间，壳体底部设有的安装座能够稳固3D打印机机体，料盘仓内围成的空腔与壳体内围成的固定空间连为一体，加大了3D打印机整体的作业空间，与传统外挂式料盘相比，还减小了3D打印机的整体结构尺寸，突出了3D打印机结构的一体化。

A 3D printer case

The application relates to a 3D printer shell, which belongs to the field of mechanical equipment. The 3D printer shell includes a shell and a material tray bin. The material tray bin includes a cavity for installing the material tray supplied to the 3D printer. The material tray bin is fixedly connected to the outside of the shell. The shell body is surrounded by a fixed space. The lower part of the shell fixed space is provided with a mounting base for installing the 3D printer. The inner space of the shell is provided with a forming platform for printing the parts to be printed. The shell is provided with a hollowed out view The cavity of the material pan bin and the fixed space of the shell are combined into a 3D printer operation space. The fixed space enclosed in the shell of the application ensures the basic working space of the 3D printer. The mounting base at the bottom of the shell can stabilize the 3D printer body. The cavity enclosed in the material tray bin is connected with the fixed space enclosed in the shell, which increases the overall working space of the 3D printer. Compared with the traditional external hanging material tray, it also reduces the overall structure size of the 3D printer and highlights Integration of 3D printer structure.

【技术实现步骤摘要】
一种3D打印机机壳
本申请涉及机械设备领域，尤其涉及一种为3D打印机提供作业空间的打印机机壳。
技术介绍
3D打印即快速成型技术的一种，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的，常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，已经有使用这种技术打印而成的零部件，该技术在珠宝、鞋类、工业设计、建筑、工程和施工、汽车，航空航天、牙科和医疗产业、教育、地理信息系统、土木工程、枪支以及其他领域都有所应用。传统的3D打印机整体暴露在外边，产品在加工时，会造成物料飞出，打印过程中产生的气体和有害物质会直接释放在周边环境内，对环境造成污染，同时危害工作人员身体健康，打印机所使用的耗材也是暴露在空气中，这样会导致材料受潮和变质。目前，市场上出现过箱体式3D打印机，然而这些箱体式3D打印机外壳的设计普遍存在取件困难的问题，取件口过于窄小，对于体型特殊的物品较难从取件口中取出，甚至在取出时，易在取件口处发生碰撞、擦伤，影响产品质量，并且取件口太小，直接限制了产品的规格，使3D打印机可生产的产品类型受到了严格限制；还有，操作人员不能实时观察3D打印机的打印情况。
技术实现思路
为了解决上述打印机作业空间设计不合理的技术问题，本申请提供了一种为3D打印机提供合理作业空间的打印机机壳。本技术的技术方案：一种3D打印机机壳，包括壳体和料盘仓，所述料盘仓包括一个空腔，所述空腔用于安装供料于3D打印机的料盘，所述料盘仓固定连接于所述壳体外侧；所述壳体内围成固定空间，所述壳体固定空间下部设有安装座，所述安装座用于安装3D打印机，所述壳体内部空间设有成型平台，所述成型平台用于打印待打印件，所述壳体上设有镂空的观察口；所述料盘仓的空腔与所述壳体的固定空间拼合为3D打印机作业空间，所述3D打印机作业空间在所述成型平台上方。进一步的，所述料盘仓设有圆盘突起，所述圆盘突起内围成所述料盘仓的空腔，所述空腔中部设有用于固定料盘的料盘架。进一步的，所述壳体为三棱柱壳体，包括三角形侧板、矩形底板、矩形前板和矩形后板，所述三角形侧板、所述矩形底板、所述矩形前板和所述矩形后板对齐连接成固定空间。进一步的，所述矩形底板上设有安装座，以所述安装座支撑稳固所述3D打印机。进一步的，所述矩形后板设有进料口以及/或者出料口，所述进料口以及出料口安装有可开启或关闭的翻盖。进一步的，所述矩形前板上设有液晶触摸屏，以所述液晶触摸屏进行操作3D打印机。进一步的，所述矩形前板和所述矩形后板设有镂空的观察口，以所述观察口提取或放入待打印件。一种3D打印机包括所述的3D打印机机壳。本申请实施例提供的上述技术方案与现有技术相比具有如下优点：本申请的壳体内围成固定空间，保证3D打印机的基本作业空间，壳体底部设有的安装座能够稳固3D打印机机体，料盘仓内围成的空腔与壳体内围成的固定空间连为一体，不仅加大了3D打印机整体的作业空间，与传统外挂式料盘相比，还减小了3D打印机的整体结构尺寸，突出了3D打印机结构的一体化。附图说明此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本申请实施例提供的一种3D打印机的前视整体结构示意图；图2为本申请实施例提供的一种3D打印机的后视整体结构示意图。其中，1壳体，2成型平台，3料盘仓,4圆盘突起,5三角形侧板，6矩形底板，7矩形前板，8矩形后板,9翻盖,10观察口,12液晶触摸显示屏。具体实施方式为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。图1为本申请实施例提供的一种3D打印机机壳，包括壳体1和料盘仓3，料盘仓3包括一个空腔，空腔用于安装供料于3D打印机的料盘，料盘仓3固定连接于壳体1外侧；壳体1内围成固定空间，壳体1固定空间下部设有安装座，安装座用于安装3D打印机，所述壳体1内部空间设有成型平台2，所述成型平台2用于打印待打印件，所述壳体1上设有镂空的观察口10；料盘仓3的空腔与壳体1的固定空间拼合为3D打印机作业空间，所述3D打印机作业空间在所述成型平台2上方。一具体实施例中，壳体1可为三棱柱壳体1，包括三角形侧板5、矩形底板6、矩形前板7和矩形后板8，三角形侧板5根据3D打印机机体的尺寸大小可设计为等腰三角形侧板5，也可设计为等边三角形侧板5，矩形底板6包括矩形底板6长边和矩形底板6短边，矩形前板7包括矩形前板7长边和矩形前板7短边，矩形后板8包括矩形后板8长边和矩形后板8短边，三角形侧板5的三边分别对齐连接于矩形底板6短边、矩形前板7短边和矩形后板8短边，矩形底板6长边、矩形前板7长边和矩形后板8长边两两相互连接。具体的，矩形底板6上可设有安装座，以安装座支撑稳固3D打印机，安装座可根据3D打印机机体的结构设置为矩形突台或者圆形突台，突台上面设置有螺栓孔，通过螺栓连接底座、安装座和3D打印机机体，保证3D打印机工作时候的稳定性，必要时可使用地脚螺栓固定3D打印机机体。具体的，成型平台2上方的作业空间为打印三维模型提供充足的空间，成型平台2与底板使用弹簧和螺钉固定，也可使用磁铁吸附固定，保证3D打印机打印模型的成型质量与效果。一具体实施例中，料盘仓3可设有圆盘突起4，圆盘突起4内围成料盘仓3的空腔，空腔中部设有用于固定料盘的料盘架，料盘架用于安装为3D打印机供料的料盘。具体的，料盘架上可放置各式各样的料丝圆盘，从而供料给打印机，料盘仓3可节省打印机作业的内部空间。另外，也可设计一个单独的料盘，由支架、料丝盘和支撑轴组成，打印机工作时，可放置在打印机附近任意位置为打印机供料，不使用时可收起，以防耗材暴露在空气中受潮或变质。具体的，如图2所示，壳体1的矩形后板8上设有进料口以及/或者出料口，操作人员通过进料口以及/或者出料口换置料盘，为了安全起见，同时防止耗材暴露在空气中受潮或变质，可在进料口以及出料口安装有可开启或关闭的翻盖9。另外，圆盘突起4可通过铰链转动连接于壳体1的三角形侧板5，圆盘突起4可开启或关闭，作为换置料盘的进料口以及出料口，操作人员可向外侧开启圆盘突起4换置料盘，然后通过卡扣将圆盘突起4与壳体1固定。一具体实施例中，矩形前板7和矩形后板8都设有观察口10，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种3D打印机机壳，其特征在于，包括壳体和料盘仓，所述料盘仓包括一个空腔，所述空腔用于安装供料于3D打印机的料盘，所述料盘仓固定连接于所述壳体外侧；所述壳体内围成固定空间，所述壳体的固定空间下部设有安装座，所述安装座用于安装3D打印机，所述壳体的内部空间设有成型平台，所述成型平台用于打印待打印件，所述壳体上设有镂空的观察口；所述料盘仓的空腔与所述壳体的固定空间拼合为3D打印机作业空间，所述3D打印机作业空间在所述成型平台上方。/n

【技术特征摘要】
1.一种3D打印机机壳，其特征在于，包括壳体和料盘仓，所述料盘仓包括一个空腔，所述空腔用于安装供料于3D打印机的料盘，所述料盘仓固定连接于所述壳体外侧；所述壳体内围成固定空间，所述壳体的固定空间下部设有安装座，所述安装座用于安装3D打印机，所述壳体的内部空间设有成型平台，所述成型平台用于打印待打印件，所述壳体上设有镂空的观察口；所述料盘仓的空腔与所述壳体的固定空间拼合为3D打印机作业空间，所述3D打印机作业空间在所述成型平台上方。


2.根据权利要求1所述的3D打印机机壳，其特征在于，所述料盘仓设有圆盘突起，所述圆盘突起内围成所述料盘仓的空腔，所述空腔中部设有用于固定料盘的料盘架。


3.根据权利要求1所述的3D打印机机壳，其特征在于，所述壳体为三棱柱壳体，包括三角形侧板、矩形底板、矩形前板和矩形后板，所述三角形...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊勇，王慧如，张博，苗伟，邓明鲁，李群，陈嘉琦，
申请(专利权)人：北京星驰恒动科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11