一种镁锂合金热管及其表面处理方法和应用技术

本申请涉及空间表面处理技术领域，公开了一种镁锂合金热管及其表面处理方法和应用。本申请采用前处理、保护、化学转化的工艺路线，在前处理中采用适宜的浸蚀、中和的工艺配方，去除镁锂合金材料表面成型过程中形成的氧化皮，减少了焊接过程中的电阻，有利于焊接接头形成。同时还能具备防腐能力，保证在焊接涂覆前镁锂合金热管表面不发生腐蚀氧化。在化学转化中采用含有锆、氟的化学转化配方，在镁锂合金热管表面形成具有较大粗糙度的微纳结构表面，利于提高后续的防腐漆的结合强度。整个工艺既保证了镁锂合金热管表面待焊接区域氧化皮的去除和焊接质量，又保证了镁锂合金热管涂覆区域的涂层结合强度，有效保证了镁锂合金热管的封装和防腐工作。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及空间表面处理，尤其涉及一种镁锂合金热管及其表面处理方法和应用。

技术介绍

1、随着航天器型号的不断发展，对航天器载荷逐渐大型化、减重的需求日益明显，同时随着深空探测等任务的开展，为了满足发射重量要求，需要进一步减少载荷重量，这对于光学相机、激光通信载荷等组件的轻量化减重提出了较高的要求。

2、航天器上的光学相机、激光通信组件等载荷使用过程中会产生大量的热量，需要采用热管等方式进行散热，从而使相机的温度保持在相对恒定的问题，从而避免由于温度变化造成的光轴变化、成像失真、元器件失效等现象。传统的航天器热管一般采用不锈钢、铝合金热管，密度较大，无法满足减重需求。

3、镁锂合金具有密度低等优点，但是镁锂合金化学活性较高，在空气中容易发生腐蚀，形成疏松的氧化膜，无法满足后续焊接、涂覆的需求。一般的镁锂合金如果采用传统的涂覆前处理方式，表面会很快形成一层较厚的氧化膜，无法满足焊接的需求。因此，需要分区进行表面处理，满足镁锂合金热管的焊接、涂覆需求。

技术实现思路

1、有鉴于此，本申请的目本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种镁锂合金热管表面处理方法，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的表面处理方法，其特征在于，所述浸蚀液包括90g/L～110g/L六偏磷酸钠、20g/L～30g/L丁二酸钠、5g/L～10g/L氟化铵和1g/L～2g/L六次甲基四胺。

3.根据权利要求1所述的表面处理方法，其特征在于，所述中和液包括10g/L～20g/L高锰酸钾、15g/L～25g/L酒石酸和5g/L～10g/L硼酸。

4.根据权利要求1所述的表面处理方法，其特征在于，所述浸渍液包括10g/L～20g/L氟锆酸钾、3g/L～5g/L氟化氢铵和2g/L～4g/L过硼酸钠。...

【技术特征摘要】

1.一种镁锂合金热管表面处理方法，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的表面处理方法，其特征在于，所述浸蚀液包括90g/l～110g/l六偏磷酸钠、20g/l～30g/l丁二酸钠、5g/l～10g/l氟化铵和1g/l～2g/l六次甲基四胺。

3.根据权利要求1所述的表面处理方法，其特征在于，所述中和液包括10g/l～20g/l高锰酸钾、15g/l～25g/l酒石酸和5g/l～10g/l硼酸。

4.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王景润，文陈，王楠，冯磊，白晶莹，李思振，陈晓宁，董源，赵涟景，程德，李海霞，刘承勋，
申请(专利权)人：北京星驰恒动科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：