防涨模预制构件模具的快速定位工装制造技术

本实用新型专利技术涉及建筑制品技术领域。防涨模预制构件模具的快速定位工装，包括边模主体，边模主体包括上部子边模、中间子边模以及下部子边模；下部子边模包括底板、下部弯折件以及连接件，连接件与下部弯折件焊接固定在底板上方，下部弯折件内嵌设有下部密封条；中间子边模包括中间侧板以及中间弯折件，中间弯折件与中间侧板焊接相连；中间子边模与下部子边模可拆卸连接，中间子边模与下部子边模之间设有下部出筋通道；上部子边模包括顶板以及上部弯折件，上部弯折件与顶板焊接相连；上部弯折件内嵌设有上部密封条；上部子边模与中间子边模可拆卸连接，上部子边模与中间子边模之间设有上部出筋通道。实现钢筋笼上不同钢筋间距的伸出。

Rapid positioning tooling for the mould of the preformed component of the anti expansion mould

The utility model relates to the technical field of building products. The rapid positioning tooling for the mould of the prefabricated component of the anti expansion mould includes the main body of the side mould, the main body of the side mould includes the upper sub side mould, the middle sub side mould and the lower sub side mould; the lower sub side mould includes the bottom plate, the lower bending piece and the connecting piece, the connecting piece and the lower bending piece are welded and fixed above the bottom plate, and the lower bending piece is embedded with the lower sealing strip; the middle sub side mould includes the middle side plate And the middle bending part, the middle bending part and the middle side plate are welded and connected; the middle sub side mold and the lower sub side mold are detachable and connected, and the middle sub side mold and the lower sub side mold are provided with the lower reinforcement channel; the upper sub side mold includes the top plate and the upper bending part, the upper bending part and the top plate are welded and connected; the upper bending part is embedded with the upper sealing strip; the upper sub side mold and the middle sub edge The die can be disassembled and connected, and the upper rib channel is arranged between the upper sub edge die and the middle sub edge die. Realize the extension of different reinforcement spacing on the reinforcement cage.

【技术实现步骤摘要】
防涨模预制构件模具的快速定位工装
本技术涉及建筑制品
，具体涉及预制构件模具。
技术介绍
预制构件模具使用的过程中，相对设置的模板由于受到水泥砂浆的挤压等强大的压力，易产生涨模，导致构件尺寸产生了误差。为了避免涨模的问题，目前通常的设计为如下两种方式：方式一：单纯地使用螺栓和销钉使工装与相对设置的两侧模板完全的定位。这种结构，虽然可以完全将组装后的模板按既定尺寸定位，但由于模板使用过程中会导致变形，于是模板多次使用后，再次组装模板时，螺栓和销钉不能很快的就位。方式二：单纯地使用丝杆来拉住两侧模板。这种结构，优点是，可以轻松地拧动螺栓即会产生巨大的拉力，对于变形后的模板，能够快速收缩使变形减小，缺点是，操作过程中，每次都需要测量两模板间的距离。上述两种设计方式均给现场施工带来了额外的时间和精力。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本技术提供防涨模预制构件模具的快速定位工装，以解决上述至少一个技术问题。本技术的技术方案是：防涨模预制构件模具的快速定位工装，其特征在于，包括模板拉紧机构，所述模板拉紧机构包括丝杆以及两个用于分别焊接固定在相对设置的两侧模板上的框架；所述框架上开设有用于丝杆穿过的丝杆安装孔，所述丝杆的两端分别与一螺母螺纹连接，两个框架夹设在丝杆两端螺纹连接的螺母之间；还包括一定位机构，所述定位机构包括一L形弯折的定位件，所述定位件长度方向上的两端均开设有用于穿过销钉的定位件定位孔以及用于穿过螺栓的定位件安装孔；两个框架上均开设有用于穿过销钉的框架定位孔以及用于穿过螺栓的框架安装孔；所述定位件两端分别与两个框架通过贯穿定位件定位孔以及框架定位孔的销钉以及贯穿定位件安装孔与框架安装孔的螺栓定位固定。本专利通过丝杆两端螺母的锁紧进而实现两侧的模板之间间距的调整，通过丝杆与螺母进而限制两侧模板的涨模形变量。通过销钉与螺栓实现定位件与框架的定位固定，进而实现两侧模板之间间距控制的参考量，只需要定位件的两端分别与框架进行对位，即可实现两侧模板的间距控制在需求间距，保证了构件尺寸的准确性。利用了丝杆与螺母锁紧过程中产生的巨大拉力，轻松地使销钉快速就位。本装置使用时，首先两侧模板就位之后，两个框架分别焊接在两侧模板上，定位件横在框架之上，将定位件一侧与一个框架通过螺栓和销钉安装就位，然后使用丝杆与螺母的配合，拉动左右模板，使之靠近，这个过程中，定位件另一侧的定位件定位孔与另一个U形折弯件上预留的框架定位孔逐步吻合，销钉插入，然后将螺栓拧入即完成本专利快速定位工装的组装。所述框架包括一U形弯折件以及顶板，所述U形弯折件的开口朝后，且U形弯折件的上端与所述顶板焊接相连，所述U形弯折件的下端为用于焊接模板的模板连接处；所述框架定位孔以及所述框架安装孔均开设在所述顶板上。本专利通过优化框架的结构，便于保证框架的自身强度的同时，通过后端开口，便于螺栓的锁紧的操作。所述顶板开设有框架安装孔的下端外围焊接固定有一螺母。便于实现螺栓与螺母的锁紧操作，减少零件，实现零件的整合。所述丝杆安装孔是一用于滑入丝杆的滑槽。便于丝杆的安装固定，避免了丝杆采用插接时需要预留丝杆长度的活动空间的问题。以所述丝杆的长度方向为左右方向；所述滑槽的滑入口位于所述框架的后端，所述滑槽的引导方向为从后至前倾斜向下。便于实现丝杆的限位固定。所述定位件两端的定位件安装孔位于定位件两端的定位件定位孔之间。便于保证定位固定效果。所述定位件包括底板与侧板，所述底板与侧板相连且围成90°夹角。所述定位件还包括加强条，所述加强条的长度方向与所述底板的长度方向平行，所述加强条与所述底板焊接相连。进而提高定位件的防形变性，便于保证两个定位件定位孔之间的间距的恒定。所述侧板的厚度从靠近底板处至远离底板处逐渐递减。保证定位件的抗形变能力。附图说明图1为本技术与侧板焊接相连状态下的一种前视图；图2为本技术的一种右视图；图3为本技术的一种俯视图。图中：1为丝杆，2为框架，3为定位件，4为销钉，5为螺栓，6为模板，21为顶板，22为U形弯折件，23为滑槽，31为底板，32为侧板。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的说明。参见图1至图3，防涨模预制构件模具的快速定位工装，包括模板拉紧机构，模板拉紧机构包括丝杆1以及两个用于分别焊接固定在相对设置的两侧模板6上的框架2；框架2上开设有用于丝杆1穿过的丝杆安装孔，丝杆1的两端分别与一螺母螺纹连接，两个框架2夹设在丝杆1两端螺纹连接的螺母之间；还包括一定位机构，定位机构包括一L形弯折的定位件3，定位件3长度方向上的两端均开设有用于穿过销钉4的定位件定位孔以及用于穿过螺栓5的定位件安装孔；两个框架2上均开设有用于穿过销钉4的框架定位孔以及用于穿过螺栓5的框架安装孔；定位件3两端分别与两个框架2通过贯穿定位件定位孔以及框架定位孔的销钉以及贯穿定位件安装孔与框架安装孔的螺栓5定位固定。框架2包括一U形弯折件22以及顶板21，U形弯折件22的开口朝后，且U形弯折件22的上端与顶板21焊接相连，U形弯折件22的下端为用于焊接模板6的模板连接处；框架定位孔以及框架安装孔均开设在顶板21上。本专利通过优化框架2的结构，便于保证框架2的自身强度的同时，通过后端开口，便于螺栓5的锁紧的操作。顶板21开设有框架安装孔的下端外围焊接固定有一螺母。便于实现螺栓5与螺母的锁紧操作，减少零件，实现零件的整合。丝杆安装孔是一用于滑入丝杆1的滑槽23。便于丝杆1的安装固定，避免了丝杆1采用插接时需要预留丝杆1长度的活动空间的问题。以丝杆1的长度方向为左右方向；滑槽23的滑入口位于框架2的后端，滑槽23的引导方向为从后至前倾斜向下。便于实现丝杆1的限位固定。定位件3两端的定位件安装孔位于定位件3两端的定位件定位孔之间。便于保证定位固定效果。定位件3包括底板31与侧板32，底板31与侧板32相连且围成90°夹角。定位件还包括加强条，加强条的长度方向与底板的长度方向平行，加强条与底板焊接相连。进而提高定位件的防形变性，便于保证两个定位件定位孔之间的间距的恒定。侧板的厚度从靠近底板处至远离底板处逐渐递减。保证定位件的抗形变能力。底板的上表面焊接有一金属丝，金属丝与底板通过至少三个均匀排布的焊接点相连，且金属丝位于相邻的焊接点之间设有一易断点，金属丝设有易断点处的外径小于不设有易断点处的外径。金属丝位于不接触销钉与螺栓处。便于通过直观的查看易断点的断裂情况，即可知晓底板是否发生形变。有益效果：(1)通过丝杆两端螺母的锁紧进而实现两侧的模板之间间距的调整，通过丝杆与螺母进而限制两侧模板的涨模形变量。(2)通过销钉与螺栓实现定位件与框架的定位固定，进而实现两侧模板之间间距控制的参考量，只需要定位件的两端分别与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.防涨模预制构件模具的快速定位工装，其特征在于，包括模板拉紧机构，所述模板拉紧机构包括丝杆以及两个用于分别焊接固定在相对设置的两侧模板上的框架；/n所述框架上开设有用于丝杆穿过的丝杆安装孔，所述丝杆的两端分别与一螺母螺纹连接，两个框架夹设在丝杆两端螺纹连接的螺母之间；/n还包括一定位机构，所述定位机构包括一L形弯折的定位件，所述定位件长度方向上的两端均开设有用于穿过销钉的定位件定位孔以及用于穿过螺栓的定位件安装孔；/n两个框架上均开设有用于穿过销钉的框架定位孔以及用于穿过螺栓的框架安装孔；/n所述定位件两端分别与两个框架通过贯穿定位件定位孔以及框架定位孔的销钉以及贯穿定位件安装孔与框架安装孔的螺栓定位固定。/n

【技术特征摘要】
1.防涨模预制构件模具的快速定位工装，其特征在于，包括模板拉紧机构，所述模板拉紧机构包括丝杆以及两个用于分别焊接固定在相对设置的两侧模板上的框架；
所述框架上开设有用于丝杆穿过的丝杆安装孔，所述丝杆的两端分别与一螺母螺纹连接，两个框架夹设在丝杆两端螺纹连接的螺母之间；
还包括一定位机构，所述定位机构包括一L形弯折的定位件，所述定位件长度方向上的两端均开设有用于穿过销钉的定位件定位孔以及用于穿过螺栓的定位件安装孔；
两个框架上均开设有用于穿过销钉的框架定位孔以及用于穿过螺栓的框架安装孔；
所述定位件两端分别与两个框架通过贯穿定位件定位孔以及框架定位孔的销钉以及贯穿定位件安装孔与框架安装孔的螺栓定位固定。


2.根据权利要求1所述的防涨模预制构件模具的快速定位工装，其特征在于：所述框架包括一U形弯折件以及顶板，所述U形弯折件的开口朝后，且U形弯折件的上端与所述顶板焊接相连，所述U形弯折件的下端为用于焊接模板的模板连接处；
所述框架定位孔以及所述框架安装孔均开设在所述顶板上。


3.根据权利要求2所述的防涨模预制...

【专利技术属性】
技术研发人员：李连芳，
申请(专利权)人：上海浦重住宅工业有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31