一种可食用吸管冷却切料设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可食用吸管冷却切料设备，包括一机架，以及设置在该机架上的输送装置，沿输送装置输送方向设置在机架上的冷却机构，沿输送装置输送方向设置在机架上的到位检测机构，沿输送装置输送方向活动设置在机架上的切料机构，其特征在于，所述输送装置包括若干设置在机架上的隔板，两两隔板之间构成一个能够供食用吸管容置、且能够限制吸管输送方向的线路轨道，该线路轨道包括一体结构的直线线路径口和外扩线路径口，其中，该线路轨道上的外扩线路径口设置在靠近于切料机构切料位置上，该线路轨道上的直线线路径口设置在外扩线路径口尾部。

A cooling and cutting equipment for edible straw

The utility model discloses an edible straw cooling cutting device, which comprises a frame and a conveying device arranged on the frame, a cooling mechanism arranged on the frame along the conveying direction of the conveying device, a in place detection mechanism arranged on the frame along the conveying direction of the conveying device, and a cutting mechanism arranged on the frame along the conveying direction of the conveying device, The conveying device includes a number of separators arranged on the frame, between which a line track capable of containing the edible straw and limiting the conveying direction of the straw is formed. The line track includes a straight line port and an external expansion line port with an integrated structure, wherein the external expansion line port on the line track is arranged near the cutting position of the cutting mechanism The straight line orifices on the line track are arranged at the tail of the outer expansion line orifices.

【技术实现步骤摘要】
一种可食用吸管冷却切料设备
本技术涉及吸管
，具体涉及一种可食用吸管冷却切料设备。
技术介绍
目前，吸管切料工序上需要设计输送装置才能把吸管运送切料位置下，由于切刀落刀时不能直接落入输送装置轨道内，其一，容易造成切刀与轨道直接磨损，其二，若切刀要在轨道内落刀切料时，刀径必须小于轨道内径，由于刀径与轨道内径之间会存在一定径差，容易出现吸管切口不平整的现象，需要配备一把与轨道内径径差非常小的切刀。目前，普遍做法是，将切料机构与输送装置预留一小段间隙距离，供吸管穿出该一小段间隙距离后切刀才落刀切料，这样一来，不用因与轨道相碰撞而限制切刀的刀径大小。针对上述，本申请提供可食用吸管冷却切料设备，通过对切料设备上输送轨道进行重新设计，以克服上述技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种可食用吸管冷却切料设备，设计输送装置，该输送装置包括若干设置在机架上的隔板，两两隔板之间构成一个能够供食用吸管容置、且能够限制吸管输送方向的线路轨道，该线路轨道包括一体结构的直线线路径口和外扩线路径口，其中，该线路轨道上的外扩线路径口设置在靠近于切料机构切料位置上，该线路轨道上的直线线路径口设置在外扩线路径口尾部。由于该线路轨道上的外扩线路径口为渐变外扩径口，再配合移动设置在机架上的切料机构，切料机构根据切刀刀径大小，选定一个最佳在线路轨道的外扩线路径口内的落刀位置。提高切刀使用数量，再根据切刀刀径大小，由切料机构前进或后退选定在线路轨道的外扩线路径口内的最佳落刀位置。克服将切料机构与输送装置预留一小段间隙距离，以及只能限定使用一把与轨道内径径差非常小的切刀。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种可食用吸管冷却切料设备，包括一机架，以及设置在该机架上的输送装置，沿输送装置输送方向设置在机架上的冷却机构，沿输送装置输送方向设置在机架上的到位检测机构，沿输送装置输送方向活动设置在机架上的切料机构，所述输送装置包括若干设置在机架上的隔板，两两隔板之间构成一个能够供食用吸管容置、且能够限制吸管输送方向的线路轨道，该线路轨道包括一体结构的直线线路径口和外扩线路径口，其中，该线路轨道上的外扩线路径口设置在靠近于切料机构切料位置上，该线路轨道上的直线线路径口设置在外扩线路径口尾部。进一步的，所述线路轨道上的外扩线路径口为由两两隔板的尾部向外折弯延伸而成。进一步的，所述线路轨道上的外扩线路径口宽度大于直线线路径口宽度。进一步的，所述两两隔板之间设置距离为20至35毫米之间。进一步的，所述线路轨道是由多个管体沿输送方向间隔一定距离将多个隔板穿连接一起。进一步的，所述到位检测机构包括与设备系统电连接的红外检测传感器，该红外检测传感器对应设置在每个线路轨道上。进一步的，所述隔板厚度为0.3至0.5毫米之间。进一步的，所述切料机构包括机构支架、气缸、切刀；其中，机构支架设置在机架上，气缸设置在机构支架上，切刀设置在气缸传动组上，该切刀为斜切刃切刀。进一步的，所述切料机构机构支架与机架之间为线性滑轨连接。进一步的，所述冷却机构为风机，该沿输送装置输送方向设置在机架上。本技术有益效果：本技术可食用吸管冷却切料设备，包括输送装置，该输送装置包括若干设置在机架上的隔板，两两隔板之间构成一个能够供食用吸管容置、且能够限制吸管输送方向的线路轨道，该线路轨道包括一体结构的直线线路径口和外扩线路径口，其中，该线路轨道上的外扩线路径口设置在靠近于切料机构切料位置上，该线路轨道上的直线线路径口设置在外扩线路径口尾部。由于该线路轨道上的外扩线路径口为渐变外扩径口，再配合移动设置在机架上的切料机构，切料机构根据切刀刀径大小，选定一个最佳在线路轨道的外扩线路径口内的落刀位置。提高切刀使用数量，再根据切刀刀径大小，由切料机构前进或后退选定在线路轨道的外扩线路径口内的最佳落刀位置。克服将切料机构与输送装置预留一小段间隙距离，以及只能限定使用一把与轨道内径径差非常小的切刀。为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对其进行详细说明。附图说明图1所示为本技术立体图之一；图2所示为本技术立体图之二；图3所示为本技术侧视图；图4所示为本技术俯视图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参阅附图1至图4。本实施例提供一种可食用吸管冷却切料设备，包括一机架1，以及设置在该机架1上的输送装置2，沿输送装置2输送方向设置在机架1上的冷却机构3，沿输送装置2输送方向设置在机架1上的到位检测机构4，沿输送装置2输送方向活动设置在机架1上的切料机构5，其特征在于，所述输送装置2包括若干设置在机架1上的隔板6，两两隔板6之间构成一个能够供食用吸管容置、且能够限制吸管输送方向的线路轨道7，该线路轨道7包括一体结构的直线线路径口7.1和外扩线路径口7.2，其中，该线路轨道7上的外扩线路径口7.2设置在靠近于切料机构5切料位置上，该线路轨道7上的直线线路径口7.1设置在外扩线路径口7.2尾部。进一步的，所述线路轨道7上的外扩线路径口7.2为由两两隔板6的尾部向外折弯延伸而成。进一步的，所述线路轨道7上的外扩线路径口7.2宽度大于直线线路径口7.1宽度。进一步的，所述两两隔板6之间设置距离为20至35毫米之间。进一步的，所述线路轨道7是由多个管体8沿输送方向间隔一定距离将多个隔板6穿连接一起。进一步的，所述到位检测机构4包括与设备系统电连接的红外检测传感器，该红外检测传感器对应设置在每个线路轨道7上。进一步的，所述隔板6厚度为0.3至0.5毫米之间。进一步的，所述切料机构5包括机构支架5.1、气缸5.2、切刀5.3；其中，机构支架5.1设置在机架1上，气缸5.2设置在机构支架5.1上，切刀5.3设置在气缸5.2传动组上，该切刀5.3为斜切刃切刀。进一步的，所述切料机构5机构支架5.1与机架1之间为线性滑轨连接。进一步的，所述冷却机构3为风机，该沿输送装置2输送方向设置在机架上。本技术可食用吸管冷却切料设备的设计重点：该输送装置2包括若干设置在机架1上的隔板6，两两隔板6之间构成一个能够供食用吸管容置、且能够限制吸管输送方向的线路轨道7，该线路轨道7包括一体结构的直线线路径口7.1和外扩线路径口7.2，其中，该线路轨道7上的外扩线路径口7.2设置在靠近于切料机构5切料位置上，该线路轨道7上的直线线路径口7.1设置在外扩线路径口7.2尾部。由于该线路轨道7上的外扩线路径口7.2为渐变外扩径口，再配合移动设置在机架1上的切料机构5，切料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可食用吸管冷却切料设备，包括一机架，以及设置在该机架上的输送装置，沿输送装置输送方向设置在机架上的冷却机构，沿输送装置输送方向设置在机架上的到位检测机构，沿输送装置输送方向活动设置在机架上的切料机构，其特征在于，所述输送装置包括若干设置在机架上的隔板，两两隔板之间构成一个能够供食用吸管容置、且能够限制吸管输送方向的线路轨道，该线路轨道包括一体结构的直线线路径口和外扩线路径口，其中，该线路轨道上的外扩线路径口设置在靠近于切料机构切料位置上，该线路轨道上的直线线路径口设置在外扩线路径口尾部。/n

【技术特征摘要】
1.一种可食用吸管冷却切料设备，包括一机架，以及设置在该机架上的输送装置，沿输送装置输送方向设置在机架上的冷却机构，沿输送装置输送方向设置在机架上的到位检测机构，沿输送装置输送方向活动设置在机架上的切料机构，其特征在于，所述输送装置包括若干设置在机架上的隔板，两两隔板之间构成一个能够供食用吸管容置、且能够限制吸管输送方向的线路轨道，该线路轨道包括一体结构的直线线路径口和外扩线路径口，其中，该线路轨道上的外扩线路径口设置在靠近于切料机构切料位置上，该线路轨道上的直线线路径口设置在外扩线路径口尾部。


2.根据权利要求1所述的可食用吸管冷却切料设备，其特征在于，所述线路轨道上的外扩线路径口为由两两隔板的尾部向外折弯延伸而成。


3.根据权利要求1所述的可食用吸管冷却切料设备，其特征在于，所述线路轨道上的外扩线路径口宽度大于直线线路径口宽度。


4.根据权利要求1所述的可食用吸管冷却切料设备，其特征在于，所述两两隔板之间设置距离为20至35毫米之间。

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【专利技术属性】
技术研发人员：楼仲平，
申请(专利权)人：义乌市双童日用品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33