一种脚踏式无缝钢管倒角打磨装置制造方法及图纸

技术编号:22699449 阅读:19 留言:0更新日期:2019-11-30 09:09
本实用新型专利技术公开了一种脚踏式无缝钢管倒角打磨装置,包括两块支撑板,两块支撑板之间转动连接有脚踏件,脚踏件靠近支撑板前端侧壁设置,脚踏件上固定连接有打磨件,两块支撑板之间设有复位件,复位件位于打磨件正下方,复位件与打磨件转动连接,两块支撑板的相对侧壁上均固定连接有卡紧机构,卡紧机构靠近支撑板后端侧壁设置。本实用新型专利技术通过将无缝钢管插设于两块卡接块上的凹槽内,转动螺栓带动缓冲块对无缝钢管进行卡紧固定,代替人工进行固定打磨,提升打磨的效率,通过踩动脚踏板带动连接杆转动,从而带动支撑块上的打磨块对卡紧固定的无缝钢管进行倒角打磨,代替传统的模具打磨,操作简单且省力。

A pedal type chamfering and polishing device for seamless steel pipe

The utility model discloses a pedal type seamless steel pipe chamfering and polishing device, which comprises two support plates, the two support plates are rotationally connected with a foot piece, the foot piece is arranged close to the front side wall of the support plate, the foot piece is fixedly connected with a grinding piece, the two support plates are provided with a reset piece, the reset piece is located directly below the grinding piece, the reset piece is rotationally connected with the grinding piece, and the two pieces are supported The opposite side wall of the support plate is fixedly connected with a clamping mechanism which is arranged near the rear side wall of the support plate. The utility model inserts the seamless steel pipe into the groove on two clamping blocks, rotates the bolt to drive the buffer block to clamp and fix the seamless steel pipe, instead of manual fixed grinding, improves the grinding efficiency, drives the connecting rod to rotate by stepping on the foot pedal, thus drives the grinding block on the support block to chamfer and polish the clamped and fixed seamless steel pipe, replacing the traditional mold With grinding, simple and labor-saving operation.

【技术实现步骤摘要】
一种脚踏式无缝钢管倒角打磨装置
本技术涉及打磨装置
,尤其涉及一种脚踏式无缝钢管倒角打磨装置。
技术介绍
无缝钢管是由整块金属制成的,表面上没有接缝的钢管,根据生产方法的不同将无缝管分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管、顶管等,无缝钢管具有中空截面,大量用作输送流体的管道,如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等,钢管与圆钢等实心钢材相比,在抗弯抗扭强度相同时,重量较轻,是一种经济截面钢材,一般用途的无缝钢管由普通的碳素结构钢、低合金结构钢或合金结构钢轧制,产量最多,主要用作输送流体的管道或结构零件。现有的无缝钢管倒角的打磨装置是在模具上进行打磨,不方便操作,且打磨的过程中需要人工手动进行固定打磨,打磨的效率低下,现提出一种脚踏式无缝钢管倒角打磨装置来解决上述问题。。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种脚踏式无缝钢管倒角打磨装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种脚踏式无缝钢管倒角打磨装置,包括两块支撑板,两块所述支撑板之间转动连接有脚踏件,所述脚踏件靠近支撑板前端侧壁设置,所述脚踏件上固定连接有打磨件,两块所述支撑板之间设有复位件,所述复位件位于打磨件正下方,所述复位件与打磨件转动连接,两块所述支撑板的相对侧壁上均固定连接有卡紧机构,所述卡紧机构靠近支撑板后端侧壁设置。优选地,所述脚踏件包括转动连接于两块支撑板相对侧壁上的连接杆,所述连接杆靠近支撑板的前端侧壁设置,所述连接杆的环形侧壁上固定连接有脚踏板,所述打磨件固定连接于连接杆远离脚踏板的一端环形侧壁上。优选地,所述打磨件包括固定连接于连接杆远离脚踏板一端环形侧壁上的两块连接块,所述复位件位于连接块的正下方,所述复位件与连接块转动连接,两块所述连接块远离连接杆的相对侧壁上固定连接有同一块支撑块,所述支撑块远离连接块的一端侧壁上固定连接有打磨块。优选地,所述复位件包括固定连接于两块支撑板相对侧壁上的固定板,所述固定板位于连接块的正下方,所述固定板的上端固定连接有两个套筒,两个所述套筒的开口均竖直朝上设置,所述套筒的底部上固定连接有复位弹簧,所述套筒内插设有固定杆,所述固定杆的下端与复位弹簧固定连接,所述固定杆与套筒的内壁滑动连接,两根所述固定杆的上端分别与两块连接块的下端转动连接。优选地,所述套筒的左右两侧内壁上均设有滑槽,两个所述滑槽内均滑动连接有与之相匹配的滑块,两块所述滑块远离滑槽的一端均与固定杆固定连接。优选地,所述卡紧机构包括分别固定连接于两块支撑板相对侧壁上两块固定块,两块所述固定块的相对侧壁上均固定连接有弹簧伸缩杆,两根所述弹簧伸缩杆远离固定块的一端均固定连接有卡接块,两块所述卡接块的相对侧壁上均设有凹槽,所述凹槽的顶面上螺纹贯穿连接有螺栓,所述凹槽的底部上和螺栓的下端均固定连接有缓冲块。本技术与现有技术相比,其有益效果为:1、通过将无缝钢管插设于两块卡接块上的凹槽内,转动螺栓带动缓冲块对无缝钢管进行卡紧固定,代替人工进行固定打磨,提升打磨的效率。2、通过踩动脚踏板带动连接杆转动,从而带动支撑块上的打磨块对卡紧固定的无缝钢管进行倒角打磨,代替传统的模具打磨,操作简单且省力。附图说明图1为本技术提出的一种脚踏式无缝钢管倒角打磨装置的俯视示意图;图2为本技术提出的一种脚踏式无缝钢管倒角打磨装置的侧视示意图;图3为图2中A处的局部放大图;图4为图1中B处的局部放大图。图中:1支撑板、2脚踏件、3打磨件、4复位件、5卡紧机构、6连接杆、7脚踏板、8连接块、9支撑块、10打磨块、11固定板、12套筒、13复位弹簧、14固定杆、15滑槽、16滑块、17固定块、18弹簧伸缩杆、19卡接块、20凹槽、21螺栓、22缓冲块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-4,一种脚踏式无缝钢管倒角打磨装置,包括两块支撑板1,两块支撑板1之间转动连接有脚踏件2,脚踏件2靠近支撑板1前端侧壁设置,脚踏件2包括转动连接于两块支撑板1相对侧壁上的连接杆6,连接杆6靠近支撑板1的前端侧壁设置,连接杆6的环形侧壁上固定连接有脚踏板7,打磨件3固定连接于连接杆6远离脚踏板7的一端环形侧壁上,脚踏件2上固定连接有打磨件3,打磨件3包括固定连接于连接杆6远离脚踏板7一端环形侧壁上的两块连接块8,复位件4位于连接块8的正下方,复位件4与连接块8转动连接,两块连接块8远离连接杆6的相对侧壁上固定连接有同一块支撑块9,支撑块9远离连接块8的一端侧壁上固定连接有打磨块10,打磨块10能够有效的对无缝钢管进行倒角打磨。两块支撑板1之间设有复位件4,复位件4位于打磨件3正下方,复位件4与打磨件3转动连接,复位件4包括固定连接于两块支撑板1相对侧壁上的固定板11,固定板11位于连接块8的正下方,固定板11的上端固定连接有两个套筒12,两个套筒12的开口均竖直朝上设置,套筒12的底部上固定连接有复位弹簧13,复位弹簧13的弹性性能使得脚踩脚踏板7后,能够带动打磨块10对无缝钢管进行往复打磨,套筒12内插设有固定杆14,固定杆14的下端与复位弹簧13固定连接,固定杆14与套筒12的内壁滑动连接,两根固定杆14的上端分别与两块连接块8的下端转动连接,套筒12的左右两侧内壁上均设有滑槽15,两个滑槽15内均滑动连接有与之相匹配的滑块16,滑块16在滑槽15内移动时,便于固定杆14在套筒12内移动,同时能够对固定杆14的移动范围进行限制,避免固定杆14脱离套筒12,避免踩动过度导致复位弹簧13超出弹性形变范围,两块滑块16远离滑槽15的一端均与固定杆14固定连接。两块支撑板1的相对侧壁上均固定连接有卡紧机构5,卡紧机构5靠近支撑板1后端侧壁设置,卡紧机构5包括分别固定连接于两块支撑板1相对侧壁上两块固定块17,两块固定块17的相对侧壁上均固定连接有弹簧伸缩杆18,弹簧伸缩杆18包括固定连接于固定块17侧壁上的伸缩杆和弹簧,弹簧固定套接于伸缩杆上,伸缩杆和弹簧远离固定块17的一端均与卡接块19固定连接,弹簧的弹性性能使得弹簧伸缩杆18能够对打磨中的无缝钢管进行缓冲保护,两根弹簧伸缩杆18远离固定块17的一端均固定连接有卡接块19,两块卡接块19的相对侧壁上均设有凹槽20,凹槽20的顶面上螺纹贯穿连接有螺栓21,凹槽20的底部上和螺栓21的下端均固定连接有缓冲块22,缓冲块22的材质为橡胶,缓冲块22上设有弧形槽,便于对无缝钢管进行卡紧固定。本技术在使用时,手动将无缝钢管的一端插设于一侧卡接块19上的凹槽20内,并将无缝钢管的另一端插设于另一块卡接块19上的凹槽20内,手动或借助外部工具转动螺栓21,带动两块缓冲块22上的弧形槽与无缝钢管相抵接触,并对其进行卡紧固定,代替人工进行固定打磨,提升打磨的效率,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种脚踏式无缝钢管倒角打磨装置,包括两块支撑板(1),其特征在于,两块所述支撑板(1)之间转动连接有脚踏件(2),所述脚踏件(2)靠近支撑板(1)前端侧壁设置,所述脚踏件(2)上固定连接有打磨件(3),两块所述支撑板(1)之间设有复位件(4),所述复位件(4)位于打磨件(3)正下方,所述复位件(4)与打磨件(3)转动连接,两块所述支撑板(1)的相对侧壁上均固定连接有卡紧机构(5),所述卡紧机构(5)靠近支撑板(1)后端侧壁设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种脚踏式无缝钢管倒角打磨装置,包括两块支撑板(1),其特征在于,两块所述支撑板(1)之间转动连接有脚踏件(2),所述脚踏件(2)靠近支撑板(1)前端侧壁设置,所述脚踏件(2)上固定连接有打磨件(3),两块所述支撑板(1)之间设有复位件(4),所述复位件(4)位于打磨件(3)正下方,所述复位件(4)与打磨件(3)转动连接,两块所述支撑板(1)的相对侧壁上均固定连接有卡紧机构(5),所述卡紧机构(5)靠近支撑板(1)后端侧壁设置。


2.根据权利要求1所述的一种脚踏式无缝钢管倒角打磨装置,其特征在于,所述脚踏件(2)包括转动连接于两块支撑板(1)相对侧壁上的连接杆(6),所述连接杆(6)靠近支撑板(1)的前端侧壁设置,所述连接杆(6)的环形侧壁上固定连接有脚踏板(7),所述打磨件(3)固定连接于连接杆(6)远离脚踏板(7)的一端环形侧壁上。


3.根据权利要求2所述的一种脚踏式无缝钢管倒角打磨装置,其特征在于,所述打磨件(3)包括固定连接于连接杆(6)远离脚踏板(7)一端环形侧壁上的两块连接块(8),所述复位件(4)位于连接块(8)的正下方,所述复位件(4)与连接块(8)转动连接,两块所述连接块(8)远离连接杆(6)的相对侧壁上固定连接有同一块支撑块(9),所述支撑块(9)远离连接块(8)的一端侧壁上固定连接有打磨块(10)。


4.根据权利要求3所述的一种脚踏式无缝钢管倒角打...

【专利技术属性】
技术研发人员:李晓磊
申请(专利权)人:烟台安姆斯实业有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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