一种数控立式磨头平面磨床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控立式磨头平面磨床,包括数控立式磨头平面磨床本体，铣头机构安装座，在数控立式磨头平面磨床本体上设有底座，磨床床体枕木，铣头，磨床床体，防护挡板，铣头机构滑轨支架板，铣头机构滑轨，铣头机构安装座，铣头机构，伺服电机，横向伺服电机，打磨机构，挡板支架，挡板支架轨道槽，砂轮，铣头机构滑轨槽，蜗杆齿轮槽，防脱扣，数控立式磨头平面磨床本体的磨床床体的上方设有铣头机构，铣头机构在横向伺服电机的驱动下在铣头机构滑轨上来回移动，实现对磨具的加工，本装置设计合理，实现磨床加工与磨具表面打磨抛光一体，提高磨床的加工效率。

A CNC vertical grinding head surface grinder

The utility model discloses a CNC vertical grinding head plane grinder, which comprises a CNC vertical grinding head plane grinder body, a milling head mechanism mounting base, a base arranged on the CNC vertical grinding head plane grinder body, a grinder bed sleeper, a milling head, a grinder body, a protective baffle, a milling head mechanism slide rail bracket plate, a milling head mechanism slide rail, a milling head mechanism mounting base, a milling head mechanism and a servo motor The milling head mechanism is set on the upper part of the grinding machine body of the CNC vertical grinding head plane grinder body. The milling head mechanism moves back and forth on the milling head mechanism slideway driven by the transverse servo motor to realize the machining of the grinding tool. The device is designed It is reasonable to realize the integration of grinding machine processing and grinding tool surface polishing, so as to improve the processing efficiency of grinding machine.

【技术实现步骤摘要】
一种数控立式磨头平面磨床
本技术涉及数控立式磨头平面磨床
，具体为一种数控立式磨头平面磨床。
技术介绍
十八世纪30年代，为了适应钟表、自行车、缝纫机和枪械等零件淬硬后的加工，英国、德国和美国分别研制出使用天然磨料砂轮的磨床。这些磨床是在当时现成的机床如车床、刨床等上面加装磨头改制而成的，它们结构简单，刚度低，磨削时易产生振动，要求操作工人要有很高的技艺才能磨出精密的工件。1876年在巴黎博览会展出的美国布朗-夏普公司制造的万能外圆磨床，是首次具有现代磨床基本特征的机械。它的工件头架和尾座安装在往复移动的工作台上，箱形床身提高了机床刚度，并带有内圆磨削附件。1883年，这家公司制成磨头装在立柱上、工作台作往复移动的平面磨床。1900年前后，人造磨料的发展和液压传动的应用，对磨床的发展有很大的推动作用。磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。磨床能加工硬度较高的材料，如淬硬钢、硬质合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花岗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能进行高效率的磨削，如强力磨削等。目前，磨床应用的领域越来越广，跟着科技的不断进步，对磨床的要求也越来越高，因此，磨床还有很大的改进空间。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种实现磨床加工与磨具表面打磨抛光一体，提高磨床的加工效率，数控立式磨头平面磨床，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数控立式磨头平面磨床,包括数控立式磨头平面磨床本体，铣头机构安装座，所述数控立式磨头平面磨床本体上设有底座，所述底座的上方设有磨床床体，磨床床体上方的一侧边缘设有挡板支架轨道槽，磨床床体的另一侧边缘设有铣头机构滑轨支架板，所述铣头机构滑轨支架板的上边缘设有铣头机构滑轨，铣头机构滑轨上设有齿槽，所述铣头机构滑轨的上方设有铣头机构安装座，所述铣头机构安装座的正面设有铣头机构，铣头机构的右下方设有打磨机构，所述铣头机构与打磨机构均安装在铣头机构安装座的正面。优选的，所述铣头机构上设有伺服电机，所述伺服电机的下端设有铣头，铣头通过法兰安装在伺服电机的转轴上。优选的，所述打磨机构的内部设有伺服电机，伺服电机的转轴上设有打磨砂轮，伺服电机的外侧设有防护外壳，防护外壳通过螺丝固定在铣头机构安装座的正侧面右下方。优选的，所述铣头机构安装座的正面设有铣头机构滑轨槽，所述铣头机构安装座的背面中央设有防脱扣，防脱扣的上方边缘焊接在铣头机构安装座的背面，所述防脱扣的上方设有蜗杆齿轮槽，蜗杆齿轮槽的内部设有蜗杆，所述蜗杆齿轮槽的外侧设有横向伺服电机，横向伺服电机的转轴与蜗杆的连接轴通过连接法兰固定连接。优选的，所述底座与磨床床体之间设有磨床床体枕木。优选的，所述挡板支架轨道槽的内部设有挡板支架，挡板支架的底部设有滚轮，所述挡板支架的内部设有防护挡板，防护挡板采用钢化玻璃板。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）本装置设计合理，实现磨床加工与磨具表面打磨抛光一体，提高磨床的加工效率。附图说明图1为本技术数控立式磨头平面磨床本体结构示意图；图2为本技术铣头机构安装座示意图。图中：1、数控立式磨头平面磨床本体；2、底座；3、磨床床体枕木；4、铣头；5、磨床床体；6、防护挡板；7、铣头机构滑轨支架板；8、铣头机构滑轨；9、铣头机构安装座；10、铣头机构；11、伺服电机；12、横向伺服电机；13、打磨机构；14、挡板支架；15、挡板支架轨道槽；16、砂轮；17、铣头机构滑轨槽；18、蜗杆齿轮槽；19、防脱扣。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2,本技术提供一种技术方案：一种数控立式磨头平面磨床,包括数控立式磨头平面磨床本体1，铣头机构安装座9，数控立式磨头平面磨床本体1上设有底座2，底座2的上方设有磨床床体5，底座2与磨床床体5之间设有磨床床体枕木3，磨床床体5上方的一侧边缘设有挡板支架轨道槽15，挡板支架轨道槽15的内部设有挡板支架14，挡板支架14的底部设有滚轮，挡板支架14的内部设有防护挡板6，防护挡板6采用钢化玻璃板。磨床床体5的另一侧边缘设有铣头机构滑轨支架板7，铣头机构滑轨支架板7的上边缘设有铣头机构滑轨8，铣头机构滑轨8上设有齿槽，铣头机构滑轨8的上方设有铣头机构安装座9，铣头机构安装座9的正面设有铣头机构10，铣头机构10上设有伺服电机11，伺服电机11的下端设有铣头4，铣头4通过法兰安装在伺服电机11的转轴上，铣头机构10的右下方设有打磨机构13，铣头机构10与打磨机构13均安装在铣头机构安装座9的正面，打磨机构13的内部设有伺服电机11，伺服电机11的转轴上设有打磨砂轮16，伺服电机11的外侧设有防护外壳，防护外壳通过螺丝固定在铣头机构安装座9的正侧面右下方。铣头机构安装座9的正面设有铣头机构滑轨槽17，铣头机构安装座9的背面中央设有防脱扣19，防脱扣19的上方边缘焊接在铣头机构安装座9的背面，防脱扣19的上方设有蜗杆齿轮槽18，蜗杆齿轮槽18的内部设有蜗杆，蜗杆齿轮槽18的外侧设有横向伺服电机12，横向伺服电机12的转轴与蜗杆的连接轴通过连接法兰固定连接，蜗杆的蜗槽与铣头机构滑轨8上的齿槽相互咬合，通过横向伺服电机12的正向旋转与反向旋转来驱动铣头机构安装座9上的铣头机构10与打磨机构13在水平面来回移动。加工方法：数控立式磨头平面磨床本体1在进行磨具加工的时候，首先将需要加工的磨具固定在磨床床体5上，关闭防护挡板6，伺服电机11分别驱动铣头机构10与打磨机构13转动，实现对磨床床体5上的磨具进行打磨。本装置设计合理，实现磨床加工与磨具表面打磨抛光一体，提高磨床的加工效率。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控立式磨头平面磨床,包括数控立式磨头平面磨床本体（1），铣头机构安装座（9），其特征在于：所述数控立式磨头平面磨床本体（1）上设有底座（2），所述底座（2）的上方设有磨床床体（5），磨床床体（5）上方的一侧边缘设有挡板支架轨道槽（15），磨床床体（5）的另一侧边缘设有铣头机构滑轨支架板（7），所述铣头机构滑轨支架板（7）的上边缘设有铣头机构滑轨（8），铣头机构滑轨（8）上设有齿槽，所述铣头机构滑轨（8）的上方设有铣头机构安装座（9），所述铣头机构安装座（9）的正面设有铣头机构（10），铣头机构（10）的右下方设有打磨机构（13），所述铣头机构（10）与打磨机构（13）均安装在铣头机构安装座（9）的正面。/n

【技术特征摘要】
1.一种数控立式磨头平面磨床,包括数控立式磨头平面磨床本体（1），铣头机构安装座（9），其特征在于：所述数控立式磨头平面磨床本体（1）上设有底座（2），所述底座（2）的上方设有磨床床体（5），磨床床体（5）上方的一侧边缘设有挡板支架轨道槽（15），磨床床体（5）的另一侧边缘设有铣头机构滑轨支架板（7），所述铣头机构滑轨支架板（7）的上边缘设有铣头机构滑轨（8），铣头机构滑轨（8）上设有齿槽，所述铣头机构滑轨（8）的上方设有铣头机构安装座（9），所述铣头机构安装座（9）的正面设有铣头机构（10），铣头机构（10）的右下方设有打磨机构（13），所述铣头机构（10）与打磨机构（13）均安装在铣头机构安装座（9）的正面。


2.根据权利要求1所述的一种数控立式磨头平面磨床，其特征在于：所述铣头机构（10）上设有伺服电机（11），所述伺服电机（11）的下端设有铣头（4），铣头（4）通过法兰安装在伺服电机（11）的转轴上。


3.根据权利要求1所述的一种数控立式磨头平面磨床，其特征在于：所述打磨机构（13）的内部设有伺服电机（11），伺服...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱兵，吴晓军，
申请(专利权)人：南通瀚盛机床科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32