CT机左壳按键镭雕夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种CT机左壳按键镭雕夹具，其涉及一种工装夹具，旨在解决现有技术中对不同形状的左壳按键镭雕时需要不同的夹具，安装不同夹具费时费力的技术问题，其技术方案要点包括底座、分别设置在底座上的紧固组件、调节组件以及用于支撑左壳按键壳体的弹性支撑组件，紧固组件位于左壳按键远离弹性支撑组件的一侧，在对左壳按键镭雕前，将左壳按键安装在弹性支撑组件上，再利用紧固组件压紧左壳按键镭雕面的边沿，最后进行镭雕；当更换左壳按键时，根据左壳按键的形状，利用调节组件调节紧固组件，以此可以对不同形状的左壳按键进行镭雕，减少多次安装夹具的时间，提高工作效率，减轻工人的工作负担。

Laser carving fixture for button on left shell of CT machine

The utility model discloses a left shell button laser carving fixture of a CT machine, which relates to a tooling fixture, aiming to solve the technical problems that different clamps are required for different shapes of left shell button laser carving in the prior art, and the installation of different clamps is time-consuming and laborious. The key points of the technical scheme include the base, the fastening components and adjusting components respectively arranged on the base, as well as the left shell pressing support For the elastic support component of the key shell, the fastening component is located on the side of the left shell key away from the elastic support component. Before the laser carving of the left shell key, install the left shell key on the elastic support component, then use the fastening component to compress the edge of the laser carving surface of the left shell key, and finally carry out the laser carving. When replacing the left shell key, use the adjusting component to adjust the fastening group according to the shape of the left shell key By this way, the left shell buttons of different shapes can be radium engraved, the time for installing the fixture for many times can be reduced, the work efficiency can be improved, and the work burden of the workers can be reduced.

【技术实现步骤摘要】
CT机左壳按键镭雕夹具
本技术涉及一种工装夹具，更具体地说，它涉及一种CT机左壳按键镭雕夹具。
技术介绍
镭雕也叫激光雕刻或者激光打标，是一种用光学原理进行表面处理的工艺。镭雕即激光加工原理：利用激光器发射的高强度聚焦激光束在焦点处，使材料氧化因而对其进行加工；打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，或者是通过光能导致表层物质的化学物理变化出痕迹或者是通过光能烧掉部分物质，而“刻”出痕迹,或者是通过光能烧掉部分物质，显出所需刻蚀的图形、文字。由于CT机的左壳按键01有四种形状，参考图1，左壳按键01包括壳体02、凸缘03和镭雕面04；对CT机左壳按键01的表面进行镭雕的传统方式：一个装夹夹具固定一个左壳按键01；在实际生产中，在对不同左壳按键01镭雕时，需要先安装不同的夹具，再将不同的左壳按键01安装在夹具上，费时费力，有待改进。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种CT机左壳按键镭雕夹具。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种CT机左壳按键镭雕夹具，包括底座、分别设置在底座上的用于固定左壳按键镭雕面边沿的紧固组件、用于调节紧固组件以适应不同左壳按键镭雕面边沿的调节组件以及用于支撑左壳按键壳体的弹性支撑组件，所述紧固组件位于左壳按键远离弹性支撑组件的一侧。通过采用上述技术方案，在对左壳按键镭雕前，将左壳按键安装在弹性支撑组件上，再利用紧固组件压紧左壳按键镭雕面的边沿，最后进行镭雕；当更换左壳按键时，根据左壳按键的形状，利用调节组件调节紧固组件，以此可以对不同形状的左壳按键进行镭雕，减少多次安装夹具的时间，提高工作效率，减轻工人的工作负担。进一步地，所述弹性支撑组件包括两相对设置在底座上的定位板，所述定位板的顶壁上沿其高度方向设有凹槽，所述凹槽的槽底壁上且沿其槽深方向设有弹簧，所述弹簧远离凹槽槽底壁的一端设有在凹槽槽壁上滑移的顶板，所述顶板伸入壳体内且与壳体内侧壁抵触，所述顶板远离弹簧的一侧设有供左壳按键的加强筋插入的固定槽，所述定位板的侧壁上设有供加强筋插入的限位槽。通过采用上述技术方案，在对左壳按键镭雕前，将左壳按键的加强筋插入固定槽内，以此可以快速便捷的将左壳按键安装在定位板上。进一步地，所述顶板靠近壳体的一侧设有支撑壳体内侧壁的支撑弧板，所述支撑弧板向左壳按键的螺栓柱一侧延伸。通过采用上述技术方案，利用支撑弧板支撑左壳按键，以此可以增加固定左壳按键的稳定性。进一步地，所述紧固组件包括两相对设置的支撑板，两所述支撑板均沿壳体的宽度方向设置且分别位于左壳按键的两侧，所述支撑板的侧壁上设有支板，所述支板向壳体的一侧延伸，所述支板远离底座的一侧设有定位杆，所述定位杆远离支板的一端转动设有压板。通过采用上述技术方案，在对左壳按键镭雕前，转动压板，当左壳按键安装在顶板上后，将左壳按键压下，转动压板，将压板抵紧在左壳按键镭雕面的边沿，以此可以快速便捷的将左壳按键固定在底座上，以此也可以将镭雕面水平安装在底座上，有利于顺利对左壳按键进行镭雕。进一步地，所述压板的侧壁上设有供定位杆穿过的定位孔，所述定位杆的侧壁上设有与定位孔孔壁抵触的橡胶圈。通过采用上述技术方案，利用定位孔的侧壁与橡胶圈抵触，增加定位孔与橡胶圈接触的摩擦力，有利于提高转动压板的稳定性。进一步地，所述定位杆的侧壁上且位于压板的两侧均设有垫板，所述垫板的侧壁与压板的侧壁抵触。通过采用上述技术方案，利用两压板抵触在定位板的两侧侧壁上，以此可以增加压板抵紧左壳按键的稳定性。进一步地，所述调节组件包括丝杠，所述丝杠依次穿过支撑板和支板，所述支板的顶壁上设有腰型槽，所述定位杆远离压板的一端伸入腰型槽内与丝杠螺纹连接。通过采用上述技术方案，根据左壳按键的形状，转动丝杠，从而可以移动定位杆和压板，以此可以适应不同形状的左壳按键，进而可以减少安装不同夹具的时间，提高工作效率，减轻工人工作负担。进一步地，所述丝杠远离支撑板的一端设有圆形把手。通过采用上述技术方案，利用圆形把手，便于工人转动丝杠。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、利用弹性支撑组件支撑左壳按键，紧固组件压紧左壳按键镭雕面的边沿，以此可以快速便捷的将左壳按键固定在底座上，再利用调节组件移动紧固组件，以此可以适应不同形状的左壳按键，有利于减少更换夹具的时间，提高工作效率，减轻工人工作负担；2、利用支撑弧板，有利于增加顶板支撑左壳按键的稳定性；3、利用垫板，有利于增加压板固定左壳按键镭雕面边沿的稳定性。附图说明图1为四种类型的左壳按键的结构示意图。图2为体现实施例的结构示意图。图3为体现实施例中紧固组件和弹性支撑组件的结构示意图。图4为体现实施例与左壳按键的爆炸示意图。图5为体现实施例中调节组件的结构示意图。图中：01、左壳按键；02、壳体；03、凸缘；04、镭雕面；05、螺栓柱；06、加强筋；1、底座；2、紧固组件；20、支撑板；21、支板；23、定位杆；24、压板；25、定位孔；26、橡胶圈；27、环槽；28、垫板；29、滑块；3、弹性支撑组件；30、定位板；31、凹槽；32、弹簧；33、顶板；34、固定槽；35、支撑弧板；36、限位槽；4、调节组件；40、丝杠；43、腰型槽；44、圆形把手。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：参照图1和图2，一种CT机左壳按键镭雕夹具，其包括底座1、分别设置在底座1上的用于固定左壳按键01镭雕面04边沿的紧固组件2、用于调节紧固组件2以适应不同左壳按键01镭雕面04边沿的调节组件4以及用于支撑左壳按键01壳体02的弹性支撑组件3，紧固组件2位于左壳按键01远离弹性支撑组件3的一侧；在对左壳按键01镭雕前，将左壳按键01安装在弹性支撑组件3上，再利用紧固组件2固定左壳按键01镭雕面04的边沿，以此可以顺利对左壳按键01进行镭雕，当更换不同类型的左壳按键01时，利用调节组件4调节紧固组件2，以此可以适应不同形状的左壳按键01，以此可以减少更换夹具的时间，提高工作效率，减轻工作负担。参照图3和图4，弹性支撑组件3包括两相对设置在底座1上的定位板30，定位板30的顶壁上沿其高度方向设有凹槽31，凹槽31的槽底壁上且沿其槽深方向设有弹簧32，弹簧32远离凹槽31槽底壁的一端设有在凹槽31槽壁上滑移的顶板33，顶板33伸入壳体02内且与壳体02内侧壁抵触，顶板33远离弹簧32的一侧设有供左壳按键01的加强筋06插入的固定槽34，定位板30的侧壁上设有供加强筋06插入的限位槽36；顶板33靠近壳体02的一侧设有支撑壳体02内侧壁的支撑弧板35，支撑弧板35向左壳按键01的螺栓柱05一侧延伸；参照图3和图4，紧固组件2包括两相对设置的支撑板20，两支撑板20均沿壳体02的宽度方向设置且分别位于左壳按键01的两侧，支撑板20的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种CT机左壳按键镭雕夹具，其特征在于：包括底座（1）、分别设置在底座（1）上的用于固定左壳按键（01）镭雕面（04）边沿的紧固组件（2）、用于调节紧固组件（2）以适应不同左壳按键（01）镭雕面（04）边沿的调节组件（4）以及用于支撑左壳按键（01）壳体（02）的弹性支撑组件（3），所述紧固组件（2）位于左壳按键（01）远离弹性支撑组件（3）的一侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种CT机左壳按键镭雕夹具，其特征在于：包括底座（1）、分别设置在底座（1）上的用于固定左壳按键（01）镭雕面（04）边沿的紧固组件（2）、用于调节紧固组件（2）以适应不同左壳按键（01）镭雕面（04）边沿的调节组件（4）以及用于支撑左壳按键（01）壳体（02）的弹性支撑组件（3），所述紧固组件（2）位于左壳按键（01）远离弹性支撑组件（3）的一侧。


2.根据权利要求1所述的CT机左壳按键镭雕夹具，其特征在于：所述弹性支撑组件（3）包括两相对设置在底座（1）上的定位板（30），所述定位板（30）的顶壁上沿其高度方向设有凹槽（31），所述凹槽（31）的槽底壁上且沿其槽深方向设有弹簧（32），所述弹簧（32）远离凹槽（31）槽底壁的一端设有在凹槽（31）槽壁上滑移的顶板（33），所述顶板（33）伸入壳体（02）内且与壳体（02）内侧壁抵触，所述顶板（33）远离弹簧（32）的一侧设有供左壳按键（01）的加强筋（06）插入的固定槽（34），所述定位板（30）的侧壁上设有供加强筋（06）插入的限位槽（36）。


3.根据权利要求2所述的CT机左壳按键镭雕夹具，其特征在于：所述顶板（33）靠近壳体（02）的一侧设有支撑壳体（02）内侧壁的支撑弧板（35），所述支撑弧板（35）向左壳按键（01）的螺栓柱（05）一侧延伸。


4.根据权利要求1所述的CT机左壳按键...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙其义，
申请(专利权)人：南京隆宇电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32