一种加工中心的防护系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种加工中心的防护系统，包括由多根横梁以及多根立柱组成的立方体框架、防护顶棚以及传动组件；所述立方体框架的顶部设有第一横梁、第二横梁、第三横梁和第四横梁，所述第一横梁与所述第三横梁相对，所述第二横梁与所述第四横梁相对；所述第二横梁以及第三横梁上均沿其长度方向设有导轨；所述防护顶棚包括可沿其长度方向折叠的防护罩，所述防护罩的宽度方向的两端对称设有若干个导向座；工作状态下，所述传动组件驱动所述防护罩沿所述导轨在防护罩的长度方向上合拢或展开。本实用新型专利技术结构简单，通过传动组件驱动所述防护罩合拢或者展开，有效防止激光切割机、五轴加工中心等工作台内的废屑、气体、工作液等飞溅至工作台外。

A protective system of machining center

The utility model discloses a protective system of a machining center, which comprises a cube frame, a protective ceiling and a transmission component composed of a plurality of crossbeams and a plurality of columns; the top of the cube frame is provided with a first crossbeam, a second crossbeam, a third crossbeam and a fourth crossbeam, the first crossbeam is opposite to the third crossbeam, and the second crossbeam is opposite to the fourth crossbeam The second cross beam and the third cross beam are provided with guide rails along the length direction; the protective ceiling includes a protective cover which can be folded along the length direction, and both ends of the width direction of the protective cover are symmetrically provided with a number of guide seats; in the working state, the driving component drives the protective cover to close or expand along the length direction of the protective cover along the guide rails. The utility model has the advantages of simple structure, driving the protective cover to close or unfold through the transmission components, effectively preventing the waste chips, gas, working fluid and the like in the worktable of laser cutting machine, five axis machining center from splashing outside the worktable.

【技术实现步骤摘要】
一种加工中心的防护系统
本技术涉及防护体统，特别涉及一种加工中心的防护系统。
技术介绍
以往的激光切割机、五轴加工中心的防护系统通常设计成顶端敞口式，敞口式的防护系统方便吊装，但是敞口式的防护体统又会带来以下缺点：1、工作时，铁屑、粉尘会跑出工作区域；2、油、水等工作液也会飞溅出工作区域；3、切割的气体、烟、雾化后通过敞口飞出工作区域；4、相对地，工作台以外的污染物也会进入工作区域。
技术实现思路
本技术提供一种加工中心的防护系统，既可以解决对加工中心全方位的防护问题，又可以操作简单，易于控制。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种加工中心的防护系统，包括一由多根横梁以及多根立柱组成的立方体框架、一防护顶棚以及一传动组件；所述立方体框架的顶部设有第一横梁、第二横梁、第三横梁和第四横梁，所述第一横梁与所述第三横梁相对，所述第二横梁与所述第四横梁相对；所述第二横梁以及第三横梁上均沿其长度方向设有导轨；所述防护顶棚包括可沿其长度方向折叠的防护罩，所述防护罩的宽度方向的两端对称设有若干个导向座；所述传动组件包括一驱动电机、一传动杆、一转动杆、皮带以及分别沿导轨方向设置在第二横梁以及第三横梁上的齿条；所述传动杆的一端与所述驱动电机固定连接，另一端沿所述防护罩的宽度方向延伸；所述转动杆与所述传动杆平行，所述转动杆的两端分别于所述传动杆的两端通过所述皮带转动配合，所述转动杆的两端分别设有转动齿轮，该转动齿轮与所述齿条啮合连接；装配状态下，所述防护罩长度方向的一端与所述第一横梁固定连接，另一端上设置有所述传动组件，所述防护罩宽度方向的导向座与所述导轨滑动配合；工作状态下，所述驱动电机驱动所述防护罩沿所述导轨在防护罩的长度方向上合拢或展开。上述技术方案中的有关内容解释如下：1、上述方案中，连接于所述第三横梁的两根立柱上相对设有红外防撞器。2、上述方案中，所述第二横梁以及第四横梁靠近第三横梁的一端均设有限位板。3、上述方案中，连接于所述第三横梁的其中一根立柱上设有所述驱动电机的手动开关。4、上述方案中，所述驱动电机还配有遥控开关。本技术工作原理是：所述防护罩长度方向的一端与所述第一横梁固定连接，另一端上设置有所述传动组件，所述防护罩宽度方向的导向座与所述导轨滑动配合；所述驱动电机驱动所述防护罩沿所述导轨在防护罩的长度方向上合拢或展开。由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：本技术结构简单，通过传动组件驱动所述防护罩合拢或者展开，有效防止激光切割机、五轴加工中心等工作台内的废屑、气体、工作液等飞溅至工作台外；操作简单，并通过遥控以及增设红外防撞器提高此防护系统的安全性。附图说明附图1为本技术立方体框架和防护顶棚组合在一起的立体图；；附图2为本技术的侧面示意图；附图3为A处放大图；附图4为传动组件的示意图。以上附图中：1、第一横梁；2、第二横梁；3、第三横梁；4、第四横梁；5、防护罩；6、导向座；7、驱动电机；8、传动杆；9、转动杆；10、皮带；11导轨；12、转动齿轮；13、齿条；14、红外防撞器；15、限位板；16、手动开关。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述：实施例一：参见附图1所示，一种加工中心的防护系统，包括一由多根横梁以及多根立柱组成的立方体框架、一防护顶棚以及一传动组件。所述立方体框架的顶部设有第一横梁1、第二横梁2、第三横梁3和第四横梁4，所述第一横梁1与所述第三横梁3相对，所述第二横梁2与所述第四横梁4相对；所述第二横梁2以及第三横梁3上均沿其长度方向设有导轨11。所述防护顶棚包括可沿其长度方向折叠的防护罩5，为了保证工作台内部光线充足，防护罩5采用透明防护罩5，具体地，防护罩5包括若干个依次连接的V型折叠片所述防护罩5的宽度方向的两端对称设有若干个导向座6。所述传动组件包括一驱动电机7、一传动杆8、一转动杆9、皮带10以及分别沿导轨11方向设置在第二横梁2以及第三横梁3上的齿条13；所述传动杆8的一端与所述驱动电机7固定连接，另一端沿所述防护罩5的宽度方向延伸；所述转动杆9与所述传动杆8平行，皮带10转动配合，所述转动杆9的两端分别设有转动齿轮12，该转动齿轮12与所述齿条13啮合连接。装配状态下，所述防护罩5长度方向的一端与所述第一横梁1固定连接，另一端上设置有所述传动组件，所述防护罩5宽度方向的导向座6与所述导轨11滑动配合。工作状态下，所述驱动电机7驱动传动杆8，传动杆8通过皮带10带动转动杆9转动，转动杆9带动其两端的齿轮转动，转动齿轮12与所述齿条13啮合配合，此时，所述防护罩5便沿所述导轨11在防护罩5的长度方向上合拢或展开。进一步，连接于所述第三横梁3的两根立柱上相对设有红外防撞器14；所述红外防撞器14采用专用红外线检测头，伸缩防护帘在移动过程中遇到障碍物可自动停止，并向相反运行5秒然后停止。进一步，所述第二横梁2以及第四横梁4靠近第三横梁3的一端均设有限位板15，该限位板15防止驱动电机7失灵导致无法控制防护罩5，防止防护罩5冲出所述立方体框架的区域。进一步，连接于所述第三横梁3的其中一根立柱上设有所述驱动电机7的手动开关16，手动控制“防护罩5开启”、“防护罩5停止”、“防护罩5关闭”即按动“防护罩5开启按钮启动防护罩5移动至开极限位置，按动"防护罩5关闭”按钮则防防护罩5自动移动至关极限位置，按动"防护罩5停止”按钮则不管防防护罩5正处于归位还是打开移动状态，即刻停止移动并等待指令再作相应移动；所述驱动电机7还配有遥控开关，遥控控制“开”、“停”、“关”、“锁键”，遥控锁键设定需长按“锁键”3秒钟，才能设置上锁。上述的第一横梁1、第二横梁2、第三横梁3以及第四横梁4仅为举例，在实际应用中，可以设顶部的任一横梁为第一横梁1。上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加工中心的防护系统，其特征在于：包括一由多根横梁以及多根立柱组成的立方体框架、一防护顶棚以及一传动组件；/n所述立方体框架的顶部设有第一横梁、第二横梁、第三横梁和第四横梁，所述第一横梁与所述第三横梁相对，所述第二横梁与所述第四横梁相对；所述第二横梁以及第三横梁上均沿其长度方向设有导轨；/n所述防护顶棚包括可沿其长度方向折叠的防护罩，所述防护罩的宽度方向的两端对称设有若干个导向座；/n所述传动组件包括一驱动电机、一传动杆、一转动杆、皮带以及分别沿导轨方向设置在第二横梁以及第三横梁上的齿条；所述传动杆的一端与所述驱动电机固定连接，另一端沿所述防护罩的宽度方向延伸；所述转动杆与所述传动杆平行，所述转动杆的两端分别于所述传动杆的两端通过所述皮带转动配合，所述转动杆的两端分别设有转动齿轮，该转动齿轮与所述齿条啮合连接；/n装配状态下，所述防护罩长度方向的一端与所述第一横梁固定连接，另一端上设置有所述传动组件，所述防护罩宽度方向的导向座与所述导轨滑动配合；/n工作状态下，所述驱动电机驱动所述防护罩沿所述导轨在防护罩的长度方向上合拢或展开。/n

【技术特征摘要】
1.一种加工中心的防护系统，其特征在于：包括一由多根横梁以及多根立柱组成的立方体框架、一防护顶棚以及一传动组件；
所述立方体框架的顶部设有第一横梁、第二横梁、第三横梁和第四横梁，所述第一横梁与所述第三横梁相对，所述第二横梁与所述第四横梁相对；所述第二横梁以及第三横梁上均沿其长度方向设有导轨；
所述防护顶棚包括可沿其长度方向折叠的防护罩，所述防护罩的宽度方向的两端对称设有若干个导向座；
所述传动组件包括一驱动电机、一传动杆、一转动杆、皮带以及分别沿导轨方向设置在第二横梁以及第三横梁上的齿条；所述传动杆的一端与所述驱动电机固定连接，另一端沿所述防护罩的宽度方向延伸；所述转动杆与所述传动杆平行，所述转动杆的两端分别于所述传动杆的两端通过所述皮带转动配合，所述转动杆的两端分别设有转动齿轮，该转动齿轮与所述齿条啮合连接；

【专利技术属性】
技术研发人员：李亚庆，
申请(专利权)人：江苏科瑞斯机件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32