【技术实现步骤摘要】
注塑机的辅助脱模装置
本技术涉及注塑模具的
，特别涉及一种注塑机的辅助脱模装置。
技术介绍
注塑模具是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，主要应用于工业领域，注塑模具是把受热融化的材料由高压射入模腔，经过冷却固化后，得到成形品，依成型特性区分为热固性塑胶模具、热塑性塑胶模具两种，模具一般包括动模和定膜（或凸模和凹模）两个部分，二者可分合，分开时取出成品，合拢时使坯料注入模具型腔成型。但是现有的模具存在以下使用局限性：注塑机将受热融化的材料注塑到模腔内并冷却固定好，需要工作人员将成品取出，在开模过程中，经常会出现动模与产品粘连的情况，难以将产品从动模上取下，由于注塑机每天需要加工上百个工件，大大增加了工作人员的劳动强度，加工效率低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种注塑机的辅助脱模装置，其优点是：该模具可避免成品与动模粘连，不需要工作人员手动取出成品，省时省力，提高了加工效率。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种注塑机的辅助脱模装置，包括机体、设置在...
【技术保护点】
1.一种注塑机的辅助脱模装置，包括机体(1)、设置在机体(1)一侧的底座(2)、设置在底座(2)上凹凸配合的动模(3)以及定模(4)，其特征在于：还包括支撑块(5)以及两相对设置在支撑块(5)上的夹持板(6)，所述定模(4)和动模(3)的相对侧壁之间形成有第一空腔(7)，所述定模(4)朝向机体(1)的侧壁设有与第一空腔(7)相连通的进料口(8)，所述底座(2)上设有驱动动模(3)沿其长度方向移动的滑移组件(9)，所述底座(2)的上表面位于定模(4)的一侧沿其长度方向设有供支撑块(5)穿过的开口(10)，所述底座(2)内预留有收集成品的第二空腔(11)，所述第二空腔(11)内...
【技术特征摘要】
1.一种注塑机的辅助脱模装置，包括机体(1)、设置在机体(1)一侧的底座(2)、设置在底座(2)上凹凸配合的动模(3)以及定模(4)，其特征在于：还包括支撑块(5)以及两相对设置在支撑块(5)上的夹持板(6)，所述定模(4)和动模(3)的相对侧壁之间形成有第一空腔(7)，所述定模(4)朝向机体(1)的侧壁设有与第一空腔(7)相连通的进料口(8)，所述底座(2)上设有驱动动模(3)沿其长度方向移动的滑移组件(9)，所述底座(2)的上表面位于定模(4)的一侧沿其长度方向设有供支撑块(5)穿过的开口(10)，所述底座(2)内预留有收集成品的第二空腔(11)，所述第二空腔(11)内设有驱动支撑块(5)沿底座(2)高度方向移动的升降组件(12)，所述支撑块(5)上设有驱动两夹持板(6)相互靠近或相互远离的驱动组件(13)。
2.根据权利要求1所述的注塑机的辅助脱模装置，其特征在于：所述底座(2)位于开口(10)的一侧且沿其长度方向设有滑移槽(14)，所述滑移组件(9)包括设置在底座(2)端壁上的第一电机(91)、转动设置在滑移槽(14)内的螺杆(92)以及与螺杆(92)螺纹配合的滑块螺母(93)，所述第一电机(91)的驱动轴延伸至滑移槽(14)内并与螺杆(92)的一端固定连接，所述滑块螺母(93)沿滑移槽(14)的长度方向滑移，所述滑块螺母(93)的顶壁固定在动模(3)的下表面一端。
3.根据权利要求2所述的注塑机的辅助脱模装置，其特征在于：所述底座(2)位于开口(10)的另一侧沿其长度方向设有导向槽(15)，所述导向槽(15)内滑移设有导向块(16)，所述导向块(16)的顶壁固定在动模(3)远离滑块螺母(93)一端的下表面。
4.根据权利要求1所述的注塑机的辅助脱模装置，其特征在于：升降组件(12)包括两相对设置在底座(2)位于第二空腔(11)内底壁上的气缸(121)以及与气缸(...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙其义，张浩，
申请(专利权)人：南京隆宇电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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