一种空心组合钻头制造技术

本实用新型专利技术公布了一种空心组合钻头，包括钻头和护壁，钻头中心开有通透的钻头中孔，护壁套设于钻头外部，钻头底部的钻头切削部伸出护壁的底部，护壁的底部设有护壁切削部，护壁上部外侧还设有空心轴瓦，空心轴瓦两端与护壁外侧配合转动，护壁上部开有护壁孔，护壁孔沿护壁的周向设置多个，护壁孔位于空心轴瓦的中空部位与护壁外侧之间形成的切削液回收槽中，护壁孔位于切削液回收槽的下部，切削液回收槽的上部设有切削液出口，空心轴瓦的顶部设有轴瓦固定卡口，轴瓦固定卡口与固定部件连接，护壁顶部设有护壁卡口，护壁卡口与转动部件连接，钻头顶部设有钻头卡口，钻头卡口与另一转动部件连接，护壁与钻头的转动方向相反。

A hollow combination bit

The utility model discloses a hollow combined drill bit, which comprises a drill bit and a retaining wall, the drill bit center is provided with a through drill bit middle hole, the retaining wall sleeve is arranged outside the drill bit, the drill bit cutting part at the bottom of the drill bit extends out of the bottom of the retaining wall, the bottom of the retaining wall is provided with the retaining wall cutting part, the outer side of the retaining wall upper part is also provided with a hollow bearing bush, both ends of the hollow bearing bush are matched with the outer side of the retaining wall, and the upper part of the retaining wall is provided with a hollow bearing bush The wall protecting holes are arranged along the circumference of the wall protecting. The wall protecting holes are located in the cutting fluid recovery groove formed between the hollow part of the hollow bearing bush and the outside of the wall protecting. The wall protecting holes are located at the lower part of the cutting fluid recovery groove. The upper part of the cutting fluid recovery groove is provided with a cutting fluid outlet. The top of the hollow bearing bush is provided with a fixed bayonet of the bearing bush. The fixed bayonet of the bearing bush is connected with the fixed part. The top of the wall protecting A wall protecting bayonet is arranged, which is connected with a rotating part, a bit bayonet is arranged on the top of the drill bit, the bit bayonet is connected with another rotating part, and the wall protecting is opposite to the rotating direction of the drill bit.

【技术实现步骤摘要】
一种空心组合钻头
本技术涉及机械切削加工设备领域，尤其涉及一种空心组合钻头。
技术介绍
目前在小深孔加工范畴，枪钻几乎是最有效的刀具，长径比越大，优越性越显著，而且连续进给，不需要中途退刀排屑，但是枪钻需要机床有很高的内冷压力，且枪钻的钻头造价过高，有时孔的深度处于普通钻和枪钻的适用范围的交界处，使用普通钻工作效率低下，使用枪钻成本较高。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供以下技术方案：一种空心组合钻头，包括钻头和护壁，所述钻头中心开有通透的钻头中孔，所述钻头中孔可以使切削液从钻头中心直达工件的待切削部位，有效地起到润滑和冷却的作用，所述护壁套设于钻头外部，能够防止钻深孔时钻头出现弯曲和振动的现象，护壁对钻头起到一定的保护作用，所述钻头底部的钻头切削部伸出护壁的底部，所述护壁的底部设有护壁切削部，钻头伸出的部位先接触工件进行钻孔，护壁的底部设有护壁切削部，当钻头进给一定程度后，护壁切削部能够对工件进行扩孔。进一步地，为了方便切削液的回收，在所述护壁上部外侧设有空心轴瓦，所述空心轴瓦两端与护壁外侧配合相对转动，通常地，护壁外侧的空心轴瓦是固定的，护壁是转动的，所述护壁上部开有护壁孔，所述护壁孔沿护壁的周向设置多个，所述空心轴瓦的中空部位与护壁外侧之间形成的切削液回收槽，所述护壁孔位于所述切削液回收槽中，且处于切削液回收槽的下部，所述切削液回收槽的上部设有切削液出口，切削液从切削液回收槽下部进入，从切削液回收槽的上部流出，所述空心轴瓦的顶部设有轴瓦固定卡口，所述轴瓦固定卡口与固定部件连接，所述固定部件可以通过切削液出口连接，所述护壁顶部设有护壁卡口，所述护壁卡口与护壁连接件连接，所述钻头顶部设有钻头卡口，所述钻头卡口与钻头连接件连接，所述护壁连接件与所述钻头连接件的转动方向相反，对应地所述护壁与钻头的转动方向相反，所述护壁连接件与所述钻头连接件分别于行星齿轮的太阳轮和内齿轮连接，所述太阳轮为主动轮，所述太阳轮的转动方向与内齿轮的方向相反。所述空心组合钻头安装在钻床上时，空心轴瓦是处于固定位置的，由于所述护壁和钻头的转动方向是相反的，所述切削液与金属屑的混合物在深孔时通过护壁与钻头之间的间隙向上运行，由于护壁和钻头之间的相对转动速度较高，切削液中的金属屑在强的剪切力的作用下，被钻头和护壁剪切成更细的金属屑，通过护壁孔经切削液回收槽从切削液出口，一方面解决了钻头的排屑问题，另一方面也不需要过高的内冷压力，只需钻床能够将切削液通过钻头中孔送到工件的待切削表面即可。进一步地，所述钻头的高径比为30，所述钻头底部的钻头切削部伸出护壁的底部的长度为钻头总长的5％，所述护壁内径为钻头直径的1.05倍，由于护壁对钻头的保护作用，钻头在钻深孔时不易弯曲，所述钻头的高径比可以达到30，所述钻头底部的钻头切削部伸出护壁的底部的长度不宜过长，该长度过长易偏离方向，该长度过短，则金属屑容易堵塞钻头和护壁的间隙，综合考虑所述钻头底部的钻头切削部伸出护壁的底部的长度为钻头总长的5％为宜，过大的护壁起不到对钻头的保护作用，过小的护壁与钻头之间的间隙太小，不利于排屑，综合考虑，以所述护壁内径为钻头直径的1.05倍为宜。为配合所述空心组合钻头，本方案还需要提供一种钻床，所述钻床由电动机通过传动带传动带动传动轮，所述传动轮下部通过传动杆连接行星齿轮中部的太阳轮，太阳轮传动带动行星轮和外圈的内齿轮，所述太阳轮下部与钻头连接件连接，所述内齿轮下部与护壁连接件连接，太阳轮与内齿轮的转动方向相反，则对应地与其连接的钻头连接件和护壁连接件的转动方向相反，所述传动轮、传动杆、太阳轮以及钻头连接件的中部均为中空，钻头连接件与所述空心组合钻头连接，切削液通过传动轮顶部经过传动轮的中心一路向下进入钻头的钻头中孔，护壁连接件与护壁连接，通过电动机的带动和各部件的传动，实现切削液的供给以及护壁与钻头向相反方向转动。附图说明图1为空心组合钻头的剖面示意图；图2为钻床的部分侧视示意图；图3为行星齿轮的示意图；图4钻床和空心组合钻头的侧视图；图5为钻床的部分剖面示意图。图中：钻头-1、护壁-2、钻头中孔-3、空心轴瓦-4、护壁孔-5、切削液回收槽-6、切削液出口-7、护壁卡口-8、钻头卡口-9、轴瓦固定口-10、护壁切削部-11、钻头切削部-12、电动机-13、传动带-14、顶板-15、切削液接口-16、固定件-17、传动杆-18、太阳轮-19、行星轮-20、内齿轮-21、切削液管-22、传动轮-23、切削液固定管-24、切削液通道-25、护壁连接件-26、钻头连接件-27、钻头卡固件-28、护壁卡固件-29。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、特征与功效更易被理解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。参照图1，一种空心组合钻头，包括钻头1和护壁2，所述钻头1中心开有通透的钻头中孔3，所述护壁2套设于钻头1外部，所述钻头1底部的钻头切削部12伸出护壁2的底部，所述护壁2的底部设有护壁切削部11，所述护壁2上部外侧设有空心轴瓦4，所述空心轴瓦4两端与护壁2外侧配合转动，所述护壁2上部开有护壁孔5，所述护壁孔5沿护壁的周向设置多个，所述护壁孔5位于所述空心轴瓦4的中空部位与护壁2外侧之间形成的切削液回收槽6中，所述护壁孔5所述切削液回收槽6的下部，所述切削液回收槽6的上部设有切削液出口7，所述空心轴瓦4的顶部设有轴瓦固定卡口10，所述护壁2顶部设有护壁卡口8，所述钻头1顶部设有钻头卡口，所述钻头1长度为600mm，所述钻头1的直径为20mm，所述钻头1底部的钻头切削部12伸出护壁2的底部的长度为30mm，所述所述护壁2内径为21mm。参照图2和图5为配合所述空心组合钻头，提供一种钻床，所述钻床包括主动装置和从动装置，所述主动装置包括电动机13、传动带14和传动轮23，所述电动机13通过传动带14带动传动轮23转动，所述从动装置包括行星齿轮、钻头连接件27和护壁连接件26，参照图3，所述行星齿轮由太阳轮19、环绕太阳轮19的三个行星轮20以及设置在行星轮20外围的内齿轮21，所述太阳轮19的上部中心通过传动杆18与传动轮23的底部中心相连，所述太阳轮19的下部中心与钻头连接件27连接，所述内齿轮21与护壁连接件26连接，所述传动杆18、太阳轮19与钻头连接件27的中部设有连为一体的中空切削液通道25,传动轮23的上部设有顶板15，所述传动轮23中部中空，顶板15在对应部位设有孔道，切削液固定管道24穿过顶板15上的孔道插入传动轮23中心的中空部位，所述切削液固定管24通过固定件17固定在顶板15上，所述切削液固定管24与传动轮13相对转动，所述钻头连接件27底部设有钻头卡固件28，所述钻头卡固件28与钻头卡口9配合卡合，所述护壁连接件26底部设有护壁卡固件29，所述护壁卡固件29与护壁卡口8配合卡合。使用过程中，参照图4，将钻头1的钻头卡口9与钻头卡固件28卡合，将护壁2的护壁卡口8与护壁卡固件29卡合，将切削液管22与切本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种空心组合钻头，其特征在于，包括钻头和护壁，所述钻头中心开有通透的钻头中孔，所述护壁套设于钻头外部，所述钻头底部的钻头切削部伸出护壁的底部，所述护壁的底部设有护壁切削部。/n

【技术特征摘要】
1.一种空心组合钻头，其特征在于，包括钻头和护壁，所述钻头中心开有通透的钻头中孔，所述护壁套设于钻头外部，所述钻头底部的钻头切削部伸出护壁的底部，所述护壁的底部设有护壁切削部。


2.如权利要求1所述的空心组合钻头，其特征在于，所述护壁上部外侧还设有空心轴瓦，所述空心轴瓦两端与护壁外侧配合相对转动，所述护壁上部开有护壁孔，所述护壁孔沿护壁的周向设置多个，所述护壁孔位于所述空心轴瓦的中空部位与护壁外侧之间形成的切削液回收槽中，所述护壁孔位于所述切削液回收槽的下部，所述切削液回收槽的上部设有切削液出口。


3.如权利要求2所述的空...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨正铁，杨正铜，
申请(专利权)人：盐城沐阳机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32