一种具有自动续线功能的自动切线机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有自动续线功能的自动切线机，包括安装板、承载台以及自动切线机,所述承载台安置于安装板上，所述自动切线机安置于承载台上，所述安装板上且位于承载台一侧安装有自动供线结构，本实用新型专利技术涉及自动切线机续线技术领域,本装置通过自动供线结构实现自动化导线的供给。

An automatic thread cutting machine with automatic thread extension function

The utility model discloses an automatic thread cutting machine with the function of automatic thread extension, which comprises a mounting plate, a bearing platform and an automatic thread cutting machine. The bearing platform is arranged on the mounting plate, the automatic thread cutting machine is arranged on the bearing platform, the mounting plate and one side of the bearing platform are equipped with an automatic line supply structure. The utility model relates to the technical field of automatic thread cutting machine thread extension, and the device is connected with The automatic wire supply structure realizes the supply of automatic wires.

【技术实现步骤摘要】
一种具有自动续线功能的自动切线机
本技术涉及自动切线机续线
，具体为一种具有自动续线功能的自动切线机。
技术介绍
现如今随着人们生活水平的不断提高，电子设备的使用随之增加，导线是连接电子设备必不可少的零件之一，为了满足人们对导线的大量需求，开始大量的生产导线，对导线进行裁切时，现如今的切线机如大平方自动切线机，虽然功能强大，但在将导线切割完毕后，需要人工进行导线的补给衔接，费时费力，工作效率慢，如若放置过大的导线圈进行使用，会出现在供线时导线扭曲，导致无法正常使用的情况，影响工作效率，鉴于此，针对上述问题，深入研究，遂有本案产生。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种具有自动续线功能的自动切线机，解决了现有的现如今的切线机如大平方自动切线机，虽然功能强大，但在将导线切割完毕后，需要人工进行导线的补给衔接，费时费力，工作效率慢，如若放置过大的导线圈进行使用，会出现在供线时导线扭曲，导致无法正常使用的情况，影响工作效率的技术问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种具有自动续线功能的自动切线机，包括安装板、承载台以及自动切线机,所述承载台安置于安装板上，所述自动切线机安置于承载台上，所述安装板上且位于承载台一侧安装有自动供线结构；所述自动供线结构，其包括：放线架、直销丝杆模组、第一电动推杆、承载板、第二电动推杆、L型连接板、刮板、伺服电机、固定块、一对结构相同的第三电动推杆、一对结构相同的夹板、红外线发射器以及红外线接收器；所述放线架安置于安装板上且位于承载台一侧，所述直销丝杆模组安置于安装板上且位于放线架一侧，所述第一电动推杆安置于直销丝杆模组移动端上，所述承载板安置于第一电动推杆伸缩端上，所述第二电动推杆安置于承载板上，所述L型连接板安置于第二电动推杆伸缩端上，所述刮板安置于L型连接板支腿侧壁面上，所述伺服电机安置于L型连接板横梁前壁面上，所述固定块安置于伺服电机驱动端上了，一对所述第三电动推杆嵌装于固定块两侧壁面内，一对所述夹板安置于一对所述第三电动推杆伸缩端上，所述红外线发射器安置于承载台侧壁面，且位于自动切线机送线盘下方，所述红外线接收器安置于直销丝杆模组移动端侧壁面上，且于红外线发射器相匹配。优选的，所述放线架的形状为L型。优选的，所述第一电动推杆与直销丝杆模组移动端之间安装有固定座：该固定座用于固定第一电动推杆。优选的，一对所述夹板相对壁面上均安装有橡胶层：该橡胶层用于增加摩擦力。优选的，所述安装板下壁面安装有两对万向轮：该万向轮便于移动。优选的，所述放线架与安装板之间安装有加强筋：该加强筋用于加强固定。有益效果本技术提供了一种具有自动续线功能的自动切线机。具备以下有益效果:本装置通过自动供线结构实现自动化导线的供给，从而解决了现如今的切线机如大平方自动切线机，虽然功能强大，但在将导线切割完毕后，需要人工进行导线的补给衔接，费时费力，工作效率慢，如若放置过大的导线圈进行使用，会出现在供线时导线扭曲，导致无法正常使用的情况，影响工作效率的问题，使用方便。附图说明图1为本技术所述一种具有自动续线功能的自动切线机的结构示意图。图2为本技术所述一种具有自动续线功能的自动切线机的俯视结构示意图。图3为本技术图2所述一种具有自动续线功能的自动切线机的局部放大结构示意图。图中：1-安装板；2-承载台；3-自动切线机；4-放线架；5-直销丝杆模组；6-第一电动推杆；7-承载板；8-第二电动推杆；9-L型连接板；10-刮板；11-伺服电机；12-固定块；13-第三电动推杆；14-夹板；15-红外线发射器；16-红外线接收器；17-固定座；18-橡胶层；19-万向轮；20-加强筋。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种具有自动续线功能的自动切线机，包括安装板1、承载台2以及自动切线机3,所述承载台2安置于安装板1上，所述自动切线机3安置于承载台2上，所述安装板1上且位于承载台2一侧安装有自动供线结构；所述自动供线结构，其包括：放线架4、直销丝杆模组5、第一电动推杆6、承载板7、第二电动推杆8、L型连接板9、刮板10、伺服电机11、固定块12、一对结构相同的第三电动推杆13、一对结构相同的夹板14、红外线发射器15以及红外线接收器16；所述放线架4安置于安装板1上且位于承载台2一侧，所述直销丝杆模组5安置于安装板1上且位于放线架4一侧，所述第一电动推杆6安置于直销丝杆模组5移动端上，所述承载板7安置于第一电动推杆6伸缩端上，所述第二电动推杆8安置于承载板7上，所述L型连接板9安置于第二电动推杆8伸缩端上，所述刮板10安置于L型连接板9支腿侧壁面上，所述伺服电机11安置于L型连接板9横梁前壁面上，所述固定块12安置于伺服电机11驱动端上了，一对所述第三电动推杆13嵌装于固定块12两侧壁面内，一对所述夹板14安置于一对所述第三电动推杆13伸缩端上，所述红外线发射器15安置于承载台2侧壁面，且位于自动切线机3送线盘下方，所述红外线接收器16安置于直销丝杆模组5移动端侧壁面上，且于红外线发射器15相匹配；所述放线架4的形状为L型；所述第一电动推杆6与直销丝杆模组5移动端之间安装有固定座17：该固定座17用于固定第一电动推杆6；一对所述夹板14相对壁面上均安装有橡胶层18：该橡胶层18用于增加摩擦力；所述安装板1下壁面安装有两对万向轮19：该万向轮19便于移动；所述放线架4与安装板1之间安装有加强筋20：该加强筋20用于加强固定。通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。实施例：在使用时，将需要切割的多个导线圈，合理的放置到放线架4的横梁上，并将导线圈上的导线头撤出，使其垂直向下，再将导线头，折弯放置完毕后，安装在承载板7上的第二电动推杆8接收到电机驱动器发出的信号后，带动安装在其伸缩端上的L型连接板9水平运动，使夹板14位于导线圈线头两侧后停止，安装在固定块12内的第三电动推杆13接收到电机驱动器发出的信号后，带动安装在其伸缩端上的夹板14收缩加紧导线头，加紧完毕后，安装在L型连接板9上的伺服电机11接收到电机驱动器发出的信号后，带动安装在其伸缩端上的固定块12转动，使加紧固定的导线头与水平面垂直，进行定位导向，导向完毕后，第二电动推杆8再次带动L型连接板9水平本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有自动续线功能的自动切线机，包括安装板（1）、承载台（2）以及自动切线机（3）,其特征在于，所述承载台（2）安置于安装板（1）上，所述自动切线机（3）安置于承载台（2）上，所述安装板（1）上且位于承载台（2）一侧安装有自动供线结构；/n所述自动供线结构，其包括：放线架（4）、直销丝杆模组（5）、第一电动推杆（6）、承载板（7）、第二电动推杆（8）、L型连接板（9）、刮板（10）、伺服电机（11）、固定块（12）、一对结构相同的第三电动推杆（13）、一对结构相同的夹板（14）、红外线发射器（15）以及红外线接收器（16）；/n所述放线架（4）安置于安装板（1）上且位于承载台（2）一侧，所述直销丝杆模组（5）安置于安装板（1）上且位于放线架（4）一侧，所述第一电动推杆（6）安置于直销丝杆模组（5）移动端上，所述承载板（7）安置于第一电动推杆（6）伸缩端上，所述第二电动推杆（8）安置于承载板（7）上，所述L型连接板（9）安置于第二电动推杆（8）伸缩端上，所述刮板（10）安置于L型连接板（9）支腿侧壁面上，所述伺服电机（11）安置于L型连接板（9）横梁前壁面上，所述固定块（12）安置于伺服电机（11）驱动端上了，一对所述第三电动推杆（13）嵌装于固定块（12）两侧壁面内，一对所述夹板（14）安置于一对所述第三电动推杆（13）伸缩端上，所述红外线发射器（15）安置于承载台（2）侧壁面，且位于自动切线机（3）送线盘下方，所述红外线接收器（16）安置于直销丝杆模组（5）移动端侧壁面上，且于红外线发射器（15）相匹配。/n...

【技术特征摘要】
1.一种具有自动续线功能的自动切线机，包括安装板（1）、承载台（2）以及自动切线机（3）,其特征在于，所述承载台（2）安置于安装板（1）上，所述自动切线机（3）安置于承载台（2）上，所述安装板（1）上且位于承载台（2）一侧安装有自动供线结构；
所述自动供线结构，其包括：放线架（4）、直销丝杆模组（5）、第一电动推杆（6）、承载板（7）、第二电动推杆（8）、L型连接板（9）、刮板（10）、伺服电机（11）、固定块（12）、一对结构相同的第三电动推杆（13）、一对结构相同的夹板（14）、红外线发射器（15）以及红外线接收器（16）；
所述放线架（4）安置于安装板（1）上且位于承载台（2）一侧，所述直销丝杆模组（5）安置于安装板（1）上且位于放线架（4）一侧，所述第一电动推杆（6）安置于直销丝杆模组（5）移动端上，所述承载板（7）安置于第一电动推杆（6）伸缩端上，所述第二电动推杆（8）安置于承载板（7）上，所述L型连接板（9）安置于第二电动推杆（8）伸缩端上，所述刮板（10）安置于L型连接板（9）支腿侧壁面上，所述伺服电机（11）安置于L型连接板（9）横梁前壁面上，所述固定块（12）安置于伺服电机（11）驱动端上了，一对所述第三电动推杆（13）嵌装于固定块（12）两侧壁面内，一对...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晨辉，
申请(专利权)人：苏州凯科思智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32