导线螺栓连接的防松结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种导线螺栓连接的防松结构，涉及电气连接结构技术领域。一种导线螺栓连接的防松结构，导线通过线鼻子与螺栓相连，其包括防松环、粘接于导线的导线卡和连接于防松环与导线卡之间的连接带，防松环粘接于与螺栓配合的螺母端面上；连接带能够向螺母轴线方向弯折，且在螺母的切线方向上呈刚性。通过连接带使螺母与导线相对固定，使螺母不会松动。导线卡与导线粘接，防松环与螺母粘接，可以对已经用螺栓和螺母连接好的导线连接部位进行后期防松加固，而不需要将连接处拆开，安装方便简单，适用于在狭窄的空间内安装。

【技术实现步骤摘要】
导线螺栓连接的防松结构
本技术涉及电气连接结构
，具体的涉及一种导线螺栓连接的防松结构。
技术介绍
变压器使用铜排及电缆等作为引线时，需要在铜排上要冲孔或在电缆上压接端子并使用螺栓紧固，用于铜排及电缆之间的连接；因该种连接有电流通过为区别于其他单纯的机械连接，一般称之为电气连接。电气连接是否可靠，直接关系变压器能否安全运行；连接不好将影响接触电阻，严重者造成接触点过热、放电、断路等状况；电气导线卡分是否可靠相较于单纯的机械连接，其反应更灵敏、更直接，对电路造成的危害更大。鉴于电气导线连接的重要性，传统工艺中提高其可靠性的措施一般为破坏该处连接螺栓的螺纹、增加锁止螺母或过度增加螺栓的紧固力矩等。但是破坏螺栓的螺纹如需拆卸，具有不可重复性；增加锁止螺母不仅增加了紧固成本且增加了螺栓长度，增加了电气空间狭小部位的设计难度；过度增加螺栓紧固力矩易造成连接电气件损坏或螺栓滑扣。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种使用简单，操作方便的导线螺栓连接的防松结构。为实现上述目的，本技术所采取的技术方案为：一种导线螺栓连接的防松结构，导线通过线鼻子与螺栓相连，其包括防松环、粘接于导线的导线卡和连接于防松环与导线卡之间的连接带，防松环粘接于与螺栓配合的螺母端面上；连接带能够向螺母轴线方向弯折，且在螺母的切线方向上呈刚性。进一步的，导线卡为两个，分别设置于防松环的两侧；连接带为两个，分别连接于两个导线卡与防松环之间。进一步的，连接带为长条、薄片状，且连接带的宽度方向平行于螺母的端面；连接带一端连接于防松环，另一端连接于导线卡。进一步的，导线卡为弹性材料制作的U形槽，U形槽的开放端设置有防止导线脱出的凸起，U形槽槽底连接连接带。进一步的，防松环通过绝缘胶粘接于螺母端面，导线卡通过绝缘胶粘接于导线。进一步的，连接带包括金属骨架和金属骨架外包覆的绝缘层。进一步的，防松环设置有能够卡合于六角螺母侧边的卡爪。本技术的有益效果是：通过连接带使螺母与导线相对固定，使螺母不会松动。导线卡与导线粘接，防松环与螺母粘接，可以对已经用螺栓和螺母连接好的导线连接部位进行后期防松加固，而不需要将连接处拆开，安装方便简单，适用于在狭窄的空间内安装。附图说明图1为本技术导线螺栓连接的防松结构的第一种实施例的示意图；图2为本技术导线螺栓连接的防松结构的第二种实施例的示意图；图3为本技术导线螺栓连接的防松结构的第三种实施例的示意图；图4为本技术导线螺栓连接的防松结构的连接带的截面示意图。图中：1-防松环、11-卡爪、2-连接带、21-金属骨架、22-绝缘层、3-导线卡。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-3所示，一种导线螺栓连接的防松结构，导线通过线鼻子与螺栓相连，其包括防松环1、粘接于导线的导线卡3和连接于防松环1与导线卡3之间的连接带2，防松环1粘接于与螺栓配合的螺母端面上；连接带2能够向螺母轴线方向弯折，且在螺母的切线方向上呈刚性。通过连接带2使螺母与导线相对固定，使螺母不会松动。导线卡3与导线粘接，防松环1与螺母粘接，可以对已经用螺栓和螺母连接好的导线连接部位进行后期防松加固，而不需要将连接处拆开，安装方便简单，适用于在狭窄的空间内安装。实施中，如图1所示，防松环1为由尼龙等绝缘材料制成的扁平的环状，防松环1的外缘延伸出长条形、薄片状的连接带2，连接带2平行于防松环1。连接带2内部为扁平的金属片，外层包覆绝缘层22。连接带2能够向两侧面弯曲，而在宽度方向上呈现不可弯曲的刚性；即导线螺栓连接的防松结构安装在导线的螺栓连接处后，连接带2能够向螺母轴线方向弯折，且在螺母的切线方向上呈刚性。连接带2的另一端为导线卡3，导线卡3可以为粘接在导线上的U形槽，连接带2连接于U形槽槽底。使用时，导线连接处的螺栓拧紧后，在防松环1一面和导线卡3涂上绝缘胶，防松环1套在螺栓的螺杆末端上，涂有绝缘胶的一面粘在螺母端面上，然后将导线卡3粘接在导线上。安装后，连接带2在螺母轴线方向弯曲，使防松环1和导线卡3适应螺母和导线之间高度差和角度差。连接带2的宽度方向与螺母相切，连接带2宽度方向上的刚性使得螺母不能相对导线转动，防止螺母旋转松动。连接带2并不仅限于上述结构，仅需要保证，安装后连接带2能够向螺母轴线方向弯折，且在螺母的切线方向上呈刚性，即包含在本技术的技术方案之内。进一步的，如图3所示，导线卡3为两个，分别设置于防松环1的两侧；连接带2为两个，分别连接于两个导线卡3与防松环1之间。适用于两根导线相对连接，两个导线卡3分别粘接接于两根导线上，连接更牢固，防松效果更好。实施中，防松环1的两侧对称的连接有两个长条薄片状的连接带2，两个连接带2的端部分别连接有导线卡3。进一步的，如图1-3所示，连接带2为长条、薄片状，且连接带2的宽度方向平行于螺母的端面；连接带2一端连接于防松环1，另一端连接于导线卡3。结构简单，可靠性高，方便实用。进一步的，如图1-3所示，导线卡3为弹性材料制作的U形槽，U形槽的开放端设置有防止导线脱出的凸起，U形槽槽底连接连接带2。卡接方便，U形槽的侧壁承担防松的扭矩，减少U形槽与导线粘接的受力，使U形槽不易从导线上脱落。进一步的，防松环1通过绝缘胶粘接于螺母端面，导线卡3通过绝缘胶粘接于导线。利用绝缘胶粘接防松环1与螺母、导线卡3与导线，不会影响导线连接处的绝缘性能。绝缘胶还可以采用也能够耐受绝缘油的绝缘胶，使本实用性型的技术方案也可以适用于，浸泡于绝缘油中的导线连接。进一步的，如图4所示，连接带2包括金属骨架21和金属骨架21外包覆的绝缘层22。使连接带2既保持一定的强度，又不会影响导线连接处的绝缘性能，防止导线螺栓连接的防松结构一端松脱后或整体脱落后发生的短路事故。实施中，连接带2内部为钢制的长条薄片，外部包覆有绝缘橡胶，使连接带2不会带电。进一步的，如图2-3所示，防松环1设置有能够卡合于六角螺母侧边的卡爪11。设置卡爪11结构，传递防松环1与螺母之间的扭矩，减少防松环1与螺母之间粘接的受力，使连接更牢固。实施中，卡爪11可以为防松环1一侧设置的成六边形排列的六个卡板；使用时，六个卡板卡合在螺母的六个侧面。六个卡板可以仅设置其中几个，但至少有两个位于六边形的相对边设置。此外，防松环1还可以设置有六边形的凹槽，凹槽的六个侧面相当于卡爪11，使用时将防松环1的凹槽扣于螺母上卡合。以上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种导线螺栓连接的防松结构，导线通过线鼻子与螺栓相连，其特征在于：包括防松环（1）、粘接于导线的导线卡（3）和连接于所述防松环（1）与所述导线卡（3）之间的连接带（2），所述防松环（1）粘接于与螺栓配合的螺母端面上；所述连接带（2）能够向螺母轴线方向弯折，且在螺母的切线方向上呈刚性。

【技术特征摘要】
1.一种导线螺栓连接的防松结构，导线通过线鼻子与螺栓相连，其特征在于：包括防松环（1）、粘接于导线的导线卡（3）和连接于所述防松环（1）与所述导线卡（3）之间的连接带（2），所述防松环（1）粘接于与螺栓配合的螺母端面上；所述连接带（2）能够向螺母轴线方向弯折，且在螺母的切线方向上呈刚性。2.根据权利要求1所述导线螺栓连接的防松结构，其特征在于：所述导线卡（3）为两个，分别设置于所述防松环（1）的两侧；所述连接带（2）为两个，分别连接于两个所述导线卡（3）与所述防松环（1）之间。3.根据权利要求1所述导线螺栓连接的防松结构，其特征在于：所述连接带（2）为长条、薄片状，且所述连接带（2）的宽度方向平行于所述螺母的端面；所述连接带（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：张江辉，石润山，王超，高昆，单新世，赵辉，
申请(专利权)人：保定天威集团特变电气有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13