一种横向通道型超微粉碎机制造技术

本实用新型专利技术涉及粉碎机械设备技术领域，具体公开了一种横向通道型超微粉碎机，包括喂料绞龙、粉碎机主体，所述粉碎机主体包括转子、齿圈、粉碎室和分级轮，所述转子包括大盘和大盘上面的边缘由下至上依次设置的梭形下锤头、通道撑板和梭形上锤头。所述梭形下锤头的侧面和上面均分布有若干个粉碎齿；所述梭形上锤头的侧面、下面、上面均分布有若干个粉碎齿；所述通道撑板的侧面分布若干个粉碎齿。本实用新型专利技术通过使用梭形锤头和横向通道，优化了物料在粉碎室内部的轨迹，加强了粉碎齿对物料的粉碎作用，来达到提高粉碎机的产能，节约能耗，提高粉碎细度的作用，加强对粗纤维物料的粉碎，扩大超微粉碎机的应用领域的目的。

An ultra-fine pulverizer with transverse channel

The utility model relates to the technical field of pulverizing machinery and equipment, in particular to a transverse channel type ultra-fine pulverizer, which comprises a feeding auger and a pulverizer main body, the pulverizer main body comprises a rotor, a gear ring, a pulverizing chamber and a grading wheel, the rotor comprises a big plate and a shuttle shaped lower hammer head, a channel support plate and a shuttle shaped upper hammer head arranged from bottom to top on the upper edge of the big plate. Several crushing teeth are distributed on the side and the top of the shuttle shaped lower hammer head; several crushing teeth are distributed on the side, the bottom and the top of the shuttle shaped upper hammer head; and several crushing teeth are distributed on the side of the channel support plate. The utility model optimizes the track of the material in the crushing chamber by using the shuttle hammer and the transverse channel, strengthens the crushing effect of the grinding teeth on the material, so as to improve the capacity of the pulverizer, save energy consumption, improve the crushing fineness, strengthen the crushing of the coarse fiber material, and expand the application field of the ultra-fine pulverizer.

【技术实现步骤摘要】
一种横向通道型超微粉碎机
本技术涉及粉碎机械设备
，尤其是涉及一种横向通道型超微粉碎机。
技术介绍
目前水产饲料的原料粉碎粒度的要求越来越高，饲料原料的品质也越来越低，难以粉碎的原料被大量使用(比如米糠、菜粕、乌贼膏)，粉碎难度越来越高(纤维含量高，纤维容重小，在整个粉碎过程中不易被粉碎机的锤头撞击)，导致目前超微粉碎机时产很低，能耗很高；中美贸易战的大背景下，豆粕的使用成本提高，豆粕的使用量减少，导致豆粕的替代品和其他杂粕的使用量增加，这些杂粕粉大纤维含量大，碎难度非常的高，而市场上还没有专用于粉碎粗纤维含量高的产品，另一方面随着饲料工业的发展，高档水产饲料原料被粉碎的细度会更细，目前市场上的超微粉碎机无法同时满足细度高又产能高的要求。饲料加工过程中，水产饲料对原料粉碎粒度在80目的超过80％以上的都是用的立轴式超微粉碎机，该粉碎机的主要结构有绞龙喂料器、沉降室、粉碎室、粉碎盘、锤头、耐磨板、齿圈、导流罩、分级轮、出料室。其工作原理如下：原料经过锤片式粉碎机的粉碎之后(粒度到达40目过50％左右)，该超微粉碎机工作时需要高压风机不停地在出料口处吸风，物料通过单向绞龙喂料器，在重力和气流的作用下进入粉碎室，物料由于粉碎盘的高速旋转，物料经过安装在粉碎盘上的锤头的撞击而粉碎，又以极高的速度旋飞到周围的齿圈上，因锤头与齿圈的间隙很小，锤头与齿圈间的气流因齿面的变化而发生瞬时变化。物料在此间隙中受到交变应力，在此力的反复作用下被进一步的粉碎。经粉碎了的物料被从粉碎盘下进入到气流带到内壁与导流罩之间，然后进入分级室，通过旋转的分级轮，在风力、重力和分级轮离心力的共同作用下进行分级，被分离出的粗料从导流罩的内腔回到粉碎室从新粉碎，细的物料被吸入分级轮内，进入出料室，从出料口进入分离系统。超微粉碎机最核心的是利用锤头与物料的撞击作用和锤头与齿圈间的搓揉作用而使物料得到粉碎，其中与锤头的撞击作用和齿圈的反作用力占主导地位。目前超微粉碎机不同型号间最核心的变化就是锤头的数量和齿圈的有效面积不同，锤头的数量变多，齿圈的有效面积变多，产量也就相应的提升。现有设备主要有如下缺点：1、因为粉碎结构和粉碎原理上的原因，无法安装更多的锤头，使得核心部件锤头的数量偏少，齿圈的有效面积偏少，产能低，能耗高；2、因为锤头数量上的限制和粉碎原理上的原因，无法安装更多的粉碎齿，使得锤头的核心部件粉碎齿的数量偏少；3、粗纤维物料难以粉碎，粗纤维类的原料在风力的作用下快速通过粉碎区，锤头对其粉碎作用弱，因此对粗纤维含量高的物料粉碎效果差；4、在实现只需要一次粉碎就到达要求的细度时，配件磨损严重，配件成本高；5、使用了整流罩，使粉碎路径变长，效率变低，同时导致大盘上耐磨板磨损加快；6、粉碎细度要求提高后，粉碎机的产能会急剧下降；7、由于粉碎细度的限制，只用于饲料原料的处理，在其他领域几乎没有得到应用。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种横向通道型超微粉碎机，通过粉碎室内部成倍增加锤头的数量与齿圈的有效面积，改进锤头的外形，增加由梭形下锤头、通道撑板和梭形上锤头围成的横向通道，优化原有物料在粉碎室内部的轨迹，优化粉碎原理，将粗纤维含量高+的物料强行推入粉碎区，并延长物料在粉碎核心区域内的时间，加强对物料的粉碎作用；同时，梭形锤头的应用，不但保留了原有撞击面，还在其他锤头的上面或下面增加了粉碎齿，这种梭形锤头的结构，不但可以增加锤头在大盘上排列的密度，还可以加速物料进入推进物料进入核心粉碎区，并防止物料在风力的作用下反向逃出粉碎的核心区；来达到优化物料的粉碎路径，提高粉碎机的产能和效率，节约能耗，减少配件的磨损，提高粉碎细度，加强对粗纤维物料的粉碎效果，扩大微粉碎机的应用领域的目的。为达到上述目的，本技术采用以下技术方案：一种横向通道型超微粉碎机，包括喂料绞龙和设置于基座的粉碎机主体和动力系统，所述粉碎机主体包括由外壳、主轴、粉碎盘和分级装置分割成由下至上的沉降室、粉碎室和出料室，所述分级装置包括设置于外壳上部的分级电机和设置于分级电机转动轴的分级轮，所述粉碎盘包括大盘和大盘上面的边缘由下至上依次设置的梭形下锤头、通道撑板和梭形上锤头，所述梭形下锤头、通道撑板和梭形上锤头围成增加粉碎效果的横向通道。进一步的，所述梭形上锤头、通道撑板和梭形下锤头为耐磨合金材质或表面设置有耐磨合金层。进一步的，所述梭形上锤头、通道撑板和梭形下锤头的数量为多个。进一步的，所述通道撑板为具备外齿的齿圈。进一步的，所述梭形下锤头包括下锤头支撑部，所述下锤头支撑部的一侧竖直设置有固定通孔，另一端的侧面和上面设置有多个粉碎齿。进一步的，所述梭形上锤头包括上锤头支撑部，所述上锤头支撑部的一侧竖直设置有固定通孔，另一端的下面、侧面和上面设置有多个粉碎齿。进一步的，所述梭形下锤头和梭形上锤头的运转方向靠近运动中心一侧的锤面与运转方向呈25-45度夹角。进一步的，所述相邻的两个梭形上锤头和梭形下锤头的高度是一致的，相邻两个横向通道在高度上是一致的。进一步的，所述相邻的两个梭形上锤头和梭形下锤头的高度是不一致的，相邻两个横向通道在高度上不在同一个水平面上。进一步的，所述大盘包括固定盘、阶梯盘和连接盘。本技术的有益效果是：本技术主要通过提供一种横向通道型超微粉碎机，通过粉碎室内部成倍增加锤头的数量与齿圈的有效面积，改进锤头的外形，增加由梭形下锤头、通道撑板和梭形上锤头围成的横向通道，优化原有物料在粉碎室内部的轨迹，优化粉碎原理，将粗纤维含量高+的物料强行推入粉碎区，并延长物料在粉碎核心区域内的时间，加强对物料的粉碎作用；同时，梭形锤头的应用，不但保留了原有撞击面，还在其他锤头的上面或下面增加了粉碎齿，这种梭形锤头的结构，不但可以增加锤头在大盘上排列的密度，还可以加速物料进入推进物料进入核心粉碎区，并防止物料在风力的作用下反向逃出粉碎的核心区；来达到优化物料的粉碎路径，提高粉碎机的产能和效率，节约能耗，减少配件的磨损，提高粉碎细度，加强对粗纤维物料的粉碎效果，扩大微粉碎机的应用领域的目的。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例一的主视结构示意图；图2为本技术实施例一的A-A剖面结构示意图；图3为本技术实施例一粉碎盘的剖面结构示意图；图4为本技术实施例一粉碎盘的主视结构示意图；图5为本技术实施例一撑板的剖面结构示意图；图6为本技术实施例二粉碎盘的剖面结构示意图。图中：1-喂料绞龙，2-基座，3-主轴，4-电机皮带轮，5-电动机，6本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种横向通道型超微粉碎机，包括喂料绞龙(1)和设置于基座(2)的粉碎机主体和动力系统，所述粉碎机主体包括由外壳(7)、主轴(3)、粉碎盘(9)和分级装置分割成由下至上的沉降室、粉碎室和出料室，所述分级装置包括设置于外壳(7)上部的分级电机(11)和设置于分级电机(11)转动轴的分级轮(10)，其特征在于：所述粉碎盘(9)包括大盘和大盘上面的边缘由下至上依次设置的梭形下锤头(901)、通道撑板(902)和梭形上锤头(903)，所述梭形下锤头(901)、通道撑板(902)和梭形上锤头(903)围成增加粉碎效果的横向通道。/n

【技术特征摘要】
1.一种横向通道型超微粉碎机，包括喂料绞龙(1)和设置于基座(2)的粉碎机主体和动力系统，所述粉碎机主体包括由外壳(7)、主轴(3)、粉碎盘(9)和分级装置分割成由下至上的沉降室、粉碎室和出料室，所述分级装置包括设置于外壳(7)上部的分级电机(11)和设置于分级电机(11)转动轴的分级轮(10)，其特征在于：所述粉碎盘(9)包括大盘和大盘上面的边缘由下至上依次设置的梭形下锤头(901)、通道撑板(902)和梭形上锤头(903)，所述梭形下锤头(901)、通道撑板(902)和梭形上锤头(903)围成增加粉碎效果的横向通道。


2.根据权利要求1所述的一种横向通道型超微粉碎机，其特征在于：所述梭形上锤头(903)、通道撑板(902)和梭形下锤头(901)为耐磨合金材质或表面设置有耐磨合金层。


3.根据权利要求1所述的一种横向通道型超微粉碎机，其特征在于：所述梭形上锤头(903)、通道撑板(902)和梭形下锤头(901)的数量为多个。


4.根据权利要求1所述的一种横向通道型超微粉碎机，其特征在于：所述通道撑板(902)为具备外齿的齿圈。


5.根据权利要求1所述的一种横向通道型超微粉碎机，其特征在于：所述梭形下锤头...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈胜，
申请(专利权)人：陈胜，
类型：新型
国别省市：河南;41