一种自清洗式三辊研磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自清洗式三辊研磨机，属于油墨生产加工技术领域。包括机架、研磨辊、刮刀、出料板和调节手轮；研磨辊底部设有接料盘，其下方设有清洗装置，清洗装置包括框体，其内设有多根清洗辊，每相邻两根清洗辊间通过皮带连接，清洗辊通过位于框体一侧的旋转电机驱动；框体底部设有盛液架，盛液架和框体间固定设有第一升降杆；盛液架底部设有出液口，其上设有密封塞。喷液喷头喷出的溶剂落在研磨辊上和清洗辊接触清洗，最后落在盛液架上，通过盛液架底部的出液口排出；清洗辊上的无尘布和研磨辊直接接触，可以完成对研磨辊的清洗；清洗完成后，机架上方的排气管吹气，将研磨辊上的溶剂吹干。本实用新型专利技术结构简单，且操作方便、安全。

A self cleaning three roller grinder

The utility model discloses a self-cleaning three roller grinder, which belongs to the technical field of ink production and processing. The cleaning device includes a frame, a grinding roller, a scraper, a discharging plate and an adjusting hand wheel; the bottom of the grinding roller is provided with a material receiving plate, and a cleaning device is arranged below the grinding roller, and the cleaning device includes a frame body, in which a plurality of cleaning rollers are arranged, each two adjacent cleaning rollers are connected by a belt, and the cleaning roller is driven by a rotating motor on one side of the frame body; the bottom of the frame body is provided with a liquid filling frame, and the liquid filling frame and the frame body are fixedly arranged There is a first lifting rod; a liquid outlet is arranged at the bottom of the liquid holding frame, and a sealing plug is arranged on it. The solvent ejected from the spray nozzle falls on the grinding roller to contact with the cleaning roller for cleaning, and finally falls on the liquid filling rack, which is discharged through the liquid outlet at the bottom of the liquid filling rack; the dust-free cloth on the cleaning roller contacts with the grinding roller directly, which can complete the cleaning of the grinding roller; after the cleaning, the exhaust pipe on the rack blows air to dry the solvent on the grinding roller. The utility model has the advantages of simple structure, convenient operation and safety.

【技术实现步骤摘要】
一种自清洗式三辊研磨机
本技术属于油墨生产加工
，特别涉及一种自清洗式三辊研磨机。
技术介绍
研磨是油墨生产的重要步骤，现常用的研磨加工方式是采用研磨机进行研磨，研磨机通过压辊间的碾压来对油墨或者涂料等物质的加工。一般的研磨机为三辊研磨机，其研磨效果好、成本低被广泛应用。但是油墨为膏状浆料，其粘度较高，在完成物料加工作业后，需要进行清洗才能再次使用。目前是利用人工的方式进行清洗，人工清洗耗时长、劳动强度大，且在清洗过程中，清洁布条很容易被卷入辊中，有时甚至会将工作人员的手卷入辊中。因此，这种方式存在极大的安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自清洗式三辊研磨机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自清洗式三辊研磨机，包括机架1和位于机架1上的3根研磨辊2，机架1前端设有与前侧研磨辊2紧密接触的刮刀3，机架1前端固定设有与刮刀3紧密接触的出料板4，机架1前后两端均设有调节手轮5；所述研磨辊2底部设有接料盘6，所述接料盘6和机架1侧壁滑动连接；所述接料盘6下方设有清洗装置，所述清洗装置包括框体7，其内设有多根清洗辊8，每相邻两根清洗辊8间通过皮带连接，所述清洗辊8通过位于框体7一侧的旋转电机9驱动；所述框体7底部设有盛液架10，所述盛液架10和框体7间固定设有第一升降杆11；所述盛液架10底部设有出液口，其上设有密封塞。优选的，所述机架1外侧设有储液罐12，所述储液罐12通过导管13和出液管14连通，（其间可根据需要设置泵和流量计）所述出液管14通过机架1上的第二升降杆15设于机架1上方，其底部连通设有多个出液喷头16。优选的，所述出液管14上缠绕设有导气管17，所述导气管17底部连通设有排气管18，所述排气管18上设有排气口；所述导气管17的输入端和储气罐19连通，其间设有过滤器；所述储气罐19的输入端与空气压缩机20连通。优选的，所述储液罐12和导管13间固定设有出液阀门，所述储气罐19和导气管17间固定设有排气阀门。优选的，所述清洗辊8外依次套设有海绵层、耐溶剂薄膜层和无尘布层；海绵层和耐溶剂薄膜层均固定包覆于清洗辊8外侧，无尘布层可拆卸的套设在耐溶剂薄膜层外侧。优选的，所述盛液架10通过立柱21设于地面上，所述立柱21底部还设有万向轮。本技术技术方案带来的有益效果是：喷液喷头喷出的溶剂落在研磨辊上和清洗辊接触清洗，最后落在盛液架上，通过盛液架底部的出液口排出；清洗辊上的无尘布和研磨辊直接接触，可以完成对研磨辊的清洗；清洗完成后，机架上方的排气管吹气，将研磨辊上的溶剂吹干。本技术结构简单，且操作方便、安全。附图说明图1是本技术实施例提供的自清洗式三辊研磨机的结构示意图；图2是图1中清洗装置的结构示意图。图中：1机架、2研磨辊、3刮刀、4出料板、5调节手轮、6接料盘、7框体、8清洗辊、9旋转电机、10盛液架、11第一升降杆、12储液罐、13导管、14出液管、15第二升降杆、16出液喷头、17导气管、18排气管、19储气罐、20空气压缩机、21立柱。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述。如图1和图2，本技术提供如下技术方案：一种自清洗式三辊研磨机，包括机架1和位于机架1上的3根研磨辊2，机架1前端设有与前侧研磨辊2紧密接触的刮刀3，机架1前端固定设有与刮刀3紧密接触的出料板4，机架1前后两端均设有调节手轮5。研磨辊2底部设有接料盘6，接料盘6和机架1侧壁滑动连接。具体的，机架1侧壁和设有滑槽，接料盘6可通过滑槽插入和推出。研磨过程中，将接料盘6插入，便于收集不慎掉落的油墨。研磨完毕后，将接料盘6取出。接料盘6下方设有清洗装置，清洗装置包括框体7，其内设有多根清洗辊8，每相邻两根清洗辊8间通过皮带连接，清洗辊8通过位于框体7一侧的旋转电机9驱动。旋转电机9可直接驱动任一清洗辊8转动，其余的清洗辊8在皮带的带动下转动。这种设计结构简单，且减少了电机的个数。框体7底部设有盛液架10，盛液架10和框体7间固定设有第一升降杆11（可具体为液压升降杆）。研磨完毕后，将接料盘6取出，同时使第一升降杆11带动清洗装置上升，使清洗辊8和研磨辊2接触。盛液架10底部设有出液口，其上设有密封塞。其中，盛液架10内还设有导流板，便于使清洗后的溶剂流出。本实施例中，优选的，机架1外侧设有储液罐12，储液罐12通过导管13和出液管14连通，出液管14通过机架1上的第二升降杆15（可具体为液压升降杆）设于机架1上方，其底部连通设有多个出液喷头16。其中，导管13可为软管，出液管14为钢管。储液罐12可设于机架1外侧的固定座上。利用第二升降杆15带动出液管14下降，随后利用出液喷头16将将溶剂喷洒在研磨辊2和清洗辊8上。本实施例中，优选的，出液管14上缠绕设有导气管17，导气管17底部连通设有排气管18，排气管18上设有排气口。具体的，导气管17为软管。导气管17的输入端和储气罐19连通，其间设有过滤器。过滤器的设置可过滤掉空气中的杂质，避免对清洗后的清洗辊8二次污染。储气罐19的输入端与空气压缩机20连通。清洗完成后，通过排气管18对研磨辊进行吹气，使其快速风干。本实施例中，优选的，储液罐12和导管13间固定设有出液阀门，储气罐19和导气管17间固定设有排气阀门。本实施例中，优选的，清洗辊8外依次套设有海绵层、耐溶剂薄膜层和无尘布层；海绵层和耐溶剂薄膜层均固定包覆于清洗辊8外侧，无尘布层可拆卸的套设在耐溶剂薄膜层外侧。海绵层用于减小研磨辊2和清洗辊8间的碰撞力；耐溶剂薄膜层用于防止溶剂腐蚀海绵层；无尘布层用于增大研磨辊2和清洗辊8间的摩擦力。本实施例中，优选的，盛液架10通过立柱21设于地面上，立柱21底部还设有万向轮。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自清洗式三辊研磨机，包括机架(1)和位于机架(1)上的3根研磨辊(2)，机架(1)前端设有与前侧研磨辊(2)紧密接触的刮刀(3)，机架(1)前端固定设有与刮刀(3)紧密接触的出料板(4)，机架(1)前后两端均设有调节手轮(5)；其特征在于，所述研磨辊(2)底部设有接料盘(6)，所述接料盘(6)和机架(1)侧壁滑动连接；所述接料盘(6)下方设有清洗装置，所述清洗装置包括框体(7)，其内设有多根清洗辊(8)，每相邻两根清洗辊(8)间通过皮带连接，所述清洗辊(8)通过位于框体(7)一侧的旋转电机(9)驱动；所述框体(7)底部设有盛液架(10)，所述盛液架(10)和框体(7)间固定设有第一升降杆(11)；所述盛液架(10)底部设有出液口，其上设有密封塞。/n

【技术特征摘要】
1.一种自清洗式三辊研磨机，包括机架(1)和位于机架(1)上的3根研磨辊(2)，机架(1)前端设有与前侧研磨辊(2)紧密接触的刮刀(3)，机架(1)前端固定设有与刮刀(3)紧密接触的出料板(4)，机架(1)前后两端均设有调节手轮(5)；其特征在于，所述研磨辊(2)底部设有接料盘(6)，所述接料盘(6)和机架(1)侧壁滑动连接；所述接料盘(6)下方设有清洗装置，所述清洗装置包括框体(7)，其内设有多根清洗辊(8)，每相邻两根清洗辊(8)间通过皮带连接，所述清洗辊(8)通过位于框体(7)一侧的旋转电机(9)驱动；所述框体(7)底部设有盛液架(10)，所述盛液架(10)和框体(7)间固定设有第一升降杆(11)；所述盛液架(10)底部设有出液口，其上设有密封塞。


2.根据权利要求1所述的自清洗式三辊研磨机，其特征在于，所述机架(1)外侧设有储液罐(12)，所述储液罐(12)通过导管(13)和出液管(14)连通，所述出液管(14)通过机架(1)上的第二升降杆(15)设于机架(1)上方，其底部连通...

【专利技术属性】
技术研发人员：庞朝华，
申请(专利权)人：湖北硕星油墨科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42