一种油墨高低温试验箱制造技术

本发明专利技术公开了一种油墨高低温试验箱，属于油墨生产加工技术领域。包括箱体，箱体内设有试验室和设备室；设备室内设有压缩机和冷凝器，箱体上设有箱门，箱门和箱体铰接；试验室内设有水平隔板和竖直隔板，水平隔板、竖直隔板与试验室内壁形成风腔，风腔内设有蒸发器和加热器；水平隔板上设有鼓风机，竖直隔板下方设有开口；试验室底部设有载物架，载物架包括立柱、侧板和载物板；试验室侧壁还设有温度传感器。通过设置载物板、支撑台、推板装置，可直接将样品取出，无需等待温度降至室温和采用其他工具，效率高且能耗低；同时通过在鼓风机下方设置导风板，可将冷风或热风导流至两侧，提高了出风的均匀性，从而提高了试验室内温度的均匀性。

【技术实现步骤摘要】
一种油墨高低温试验箱
本专利技术属于油墨生产加工
，特别涉及一种油墨高低温试验箱。
技术介绍
油墨生产加工结束后，需要将其涂覆在玻璃表面，烘干后利用高低温试验箱测试其耐候性。高低温试验箱用于材料在高低温环境下贮存、运输、使用时的适应性试验，是各类原材料和器件进行耐寒、耐热试验及品管工程的可靠性测试设备。现有的高低温试验箱在使用过程中，由于箱体温度太高或太低，工作人员需等待温度降至室温或采用钳子将样品取出，等待温度降至室温耗时长，且后续若需再次加热或冷却需从室温开始进行，耗能高，采用钳子将样品取出，有摔碎样品的风险；同时，现有的高低温试验箱出风不均匀，从而导致箱体内温度不均匀，影响实验效果。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种油墨高低温试验箱，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种油墨高低温试验箱，包括箱体，所述箱体由上至下依次设有试验室1和设备室2；所述设备室2内设有通过管路依次连接的压缩机3和冷凝器4，所述试验室1一侧的箱体上设有箱门5，所述箱门5和箱体铰接；所述试验室1内设有水平隔板6和竖直隔板7，所述水平隔板6、竖直隔板7与试验室1内壁形成风腔，所述风腔内设有蒸发器8和加热器9；所述水平隔板6上连通设有鼓风机10，所述竖直隔板7下方设有开口；所述试验室1底部固定设有载物架，所述载物架包括4根立柱11，所述左右两侧的2根立柱11间设有侧板12，所述侧板12上可拆卸地设有多层载物板13；所述试验室1侧壁还设有温度传感器。优选的，所述试验室1一侧还设有电控室14，所述电控室14内设有控制器15，所述控制器15和压缩机3、冷凝器4、蒸发器8、加热器9、鼓风机10、温度传感器电连接。进一步的，所述开口处还设有循环风机16，所述循环风机16和控制器15电连接。优选的，所述箱门5上镶嵌有高透明玻璃窗17和控制面板18，所述控制面板18与控制器15电连接。优选的，所述高透明玻璃窗17内外表面均可采用贴覆防雾膜或喷涂防雾涂层的方式覆盖有防雾层。优选的，所述鼓风机10的出风口处还设有导风板19，所述导风板19上设有多个出风口。优选的，所述立柱11上还设有支撑台20，所述支撑台20和立柱11可拆卸连接。进一步的，所述支撑台20的个数可为多块，且支撑台20外侧除与立柱11连接以外的其它侧面上均焊接有固定挡板。优选的，所述试验室1内还设有推板装置，所述推板装置的个数与载物板13的层数一致。进一步的，所述推板装置包括推板21，所述推板21侧面固定设有螺纹杆22，所述试验室1上设置螺纹孔，所述螺纹杆22和螺纹孔螺纹连接；所述螺纹杆22末端还设有手柄。本专利技术技术方案带来的有益效果是：通过设置载物板、支撑台和推板装置，可直接将样品取出，无需等待温度降至室温和采用其他工具，效率高且能耗低；同时通过在鼓风机下方设置导风板，可将冷风或热风导流至两侧，提高了出风的均匀性，从而提高了试验室内温度的均匀性。附图说明图1是本专利技术提供的油墨高低温试验箱的结构示意图（未安装支撑台）；图2是本专利技术提供的的载物架的侧视图（安装支撑台）。图中：1试验室、2设备室、3压缩机、4冷凝器、5箱门、6水平隔板、7竖直隔板、8蒸发器、9加热器、10鼓风机、11立柱、12侧板、13载物板、14电控室、15控制器、16循环风机、17高透明玻璃窗、18控制面板、19导风板、20支撑台、21推板、22螺纹杆。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术作进一步地详细描述。如图1和图2，本专利技术提供如下技术方案：一种油墨高低温试验箱，包括箱体，箱体由上至下依次设有试验室1和设备室2。箱体由保温材料制成，可具体为聚氨酯夹芯不锈钢板。设备室2内设有通过管路依次连接的压缩机3和冷凝器4。试验室1一侧的箱体上设有箱门5，箱门5和箱体铰接。为了便于打开箱门，箱门上还设有把手。试验室1内（通过焊接的方式）设有水平隔板6和竖直隔板7，水平隔板6、竖直隔板7与试验室1内壁形成风腔，风腔内设有蒸发器8和加热器9。具体的，蒸发器8和加热器9通过螺栓固定在试验室1内壁上，且蒸发器8可具体为盘管式蒸发器。水平隔板6上连通设有鼓风机10，竖直隔板7下方设有开口。鼓风机10固定焊接于水平隔板6中部，其作用在于将风腔内的冷风或热风吹入试验室1内，随后试验室1内的冷风或热风经开口进入风腔。试验室1底部固定设有载物架，载物架包括4根立柱11，左右两侧的2根立柱11间设有侧板12，侧板12上可拆卸地设有多层载物板13。具体的，侧板12内侧面开设有多条滑槽，载物板13两侧设有滑块，载物板13和侧板12滑动连接。在使用过程中，可根据样品的高度，拆除部分载物板13。试验室1侧壁还设有温度传感器，温度传感器用于检测试验室1内的温度。本实施例中，试验室1一侧还设有电控室14，电控室14内设有控制器15，控制器15和压缩机3、冷凝器4、蒸发器8、加热器9、鼓风机10、温度传感器电连接。本实施例中，开口处还设有循环风机16，循环风机16和控制器15电连接。循环风机16将试验室1内的风吸入风腔中，进一步提高了冷风或热风的循环效率。本实施例中，箱门5上镶嵌有高透明玻璃窗17和控制面板18，控制面板18与控制器15电连接。高透明玻璃窗17用于观测试验室1内的样品情况；控制面板18上设有显示屏和控制按钮。其中，显示屏用于监控箱体内的温度。本实施例中，高透明玻璃窗17内外表面均可采用贴覆防雾膜或喷涂防雾涂层的方式覆盖有防雾层。其中，防雾膜和防雾涂层均可为超疏水材料制成。这种设计有利于避免高透明玻璃窗17上出现水雾而影响样品的观察效果。本实施例中，鼓风机10的出风口处还设有导风板19，导风板19上设有多个出风口。具体的，导风板19通过焊接的方式设于水平隔板6下方。优选的，导风板19为中间高两边低的曲面结构。导风板19的设置用于将冷风或热风拦截，在重力的作用下，使其聚集在导风板19两侧，经出风口吹出。这种设计有利于分散冷风或热风，提高出风的均匀性，从而提高箱体内温度的均匀性，避免因温差较大而影响试验结果。本实施例中，立柱11上还设有支撑台20，支撑台20和立柱11可拆卸连接。具体的，立柱11上设有插入口，支撑台20侧面设有与插入口匹配的横杆，支撑台20通过嵌入的方式和立柱11连接。其中，横杆末端为尖端结构，便于将横杆插入支撑台20上的插入口中。为了进一步提高支撑台20的稳定性，每层支撑台20下方的立柱11上均固定设有挡块。本实施例中，支撑台20的个数可为多块，且支撑台20外侧除与立柱11连接以外的其它侧面上均焊接有固定挡板。优选的，支撑台20的个数可与载物板13的层数一致，且每层支撑台20顶面与载物板13顶面均处于同一水平面上。当每层载物板13上均放有样品时，可将支撑台20安装在立柱11上，将样品逐层推出，使其留在支撑台20上，最后将支撑台20和样品一同从立柱11上取下。本实施例中，试验室1内还设有推板装置，推板装置的个数与载物板13的层数一致。推板装置用于将载物板13上的样品推送到支撑台上20。本实施例中，推板装置包括推板21，推板21侧面（可采用焊接的方式）固定设有螺纹杆22，试验室1上设置螺纹孔，螺纹杆22和螺纹孔螺纹连接；螺纹杆22末端还设有手本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油墨高低温试验箱，包括箱体，所述箱体由上至下依次设有试验室(1)和设备室(2)；所述设备室(2)内设有通过管路依次连接的压缩机(3)和冷凝器(4)，所述试验室(1)一侧的箱体上设有箱门(5)，所述箱门(5)和箱体铰接；其特征在于，所述试验室(1)内设有水平隔板(6)和竖直隔板(7)，所述水平隔板(6)、竖直隔板(7)与试验室(1)内壁形成风腔，所述风腔内设有蒸发器(8)和加热器(9)；所述水平隔板(6)上连通设有鼓风机(10)，所述竖直隔板(7)下方设有开口；所述试验室(1)底部固定设有载物架，所述载物架包括4根立柱(11)，所述左右两侧的2根立柱(11)间设有侧板(12)，所述侧板(12)上可拆卸地设有多层载物板(13)；所述试验室(1)侧壁还设有温度传感器。

【技术特征摘要】
1.一种油墨高低温试验箱，包括箱体，所述箱体由上至下依次设有试验室(1)和设备室(2)；所述设备室(2)内设有通过管路依次连接的压缩机(3)和冷凝器(4)，所述试验室(1)一侧的箱体上设有箱门(5)，所述箱门(5)和箱体铰接；其特征在于，所述试验室(1)内设有水平隔板(6)和竖直隔板(7)，所述水平隔板(6)、竖直隔板(7)与试验室(1)内壁形成风腔，所述风腔内设有蒸发器(8)和加热器(9)；所述水平隔板(6)上连通设有鼓风机(10)，所述竖直隔板(7)下方设有开口；所述试验室(1)底部固定设有载物架，所述载物架包括4根立柱(11)，所述左右两侧的2根立柱(11)间设有侧板(12)，所述侧板(12)上可拆卸地设有多层载物板(13)；所述试验室(1)侧壁还设有温度传感器。2.根据权利要求1所述的油墨高低温试验箱，其特征在于，所述试验室(1)一侧还设有电控室(14)，所述电控室(14)内设有控制器(15)，所述控制器(15)和压缩机(3)、冷凝器(4)、蒸发器(8)、加热器(9)、鼓风机(10)、温度传感器电连接。3.根据权利要求2所述的油墨高低温试验箱，其特征在于，所述开口处还设有循环风机(16)，所述循环风机(16)和控制器(15)电连接。4.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛尚君，
申请(专利权)人：湖北硕星油墨科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42