一种新型中压氧气充气阀制造技术

一种新型中压氧气充气阀，主要用于燃烧热测定时的氧弹充氧操作。解决了传统氧气稳压阀橡皮密封垫容易撕裂和手柄顶丝容易捋丝的问题。其外部设备钢瓶接口装置、安全阀、低压室输出接口、低压表、高压表均为传统件。其内部通过橡皮密封垫（９）实现氧气通路与外界的密封并借助其弹性使高压出口阀塞（８）能够左右移动。通过旋转手柄（１６），使高压出口阀塞（８）与高压室出口阀座（３）分离与闭合，实现本实用新型专利技术的开与关。大圆型金属垫片（１０）和小园型金属垫片（１１）共同抵抗来自低压室（６）的压力。出口流速限位调节螺丝（１７）和出口流速定位螺丝（１８）用于调节固定流速。本实用新型专利技术充气操作省力、快捷且经久耐用，缺点是不具有稳压作用。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种利用高压钢瓶给中压容器充气的一种减压阀门，可用于可燃物质燃烧热测定时的 充氧操作。
技术介绍
可燃物质的燃烧热测定，不仅是实验教学的一个基础实验，也是为工业设计提供基础数据的重要手段 之一。其间有一个重要操作就是利用氧气钢瓶给氧弹充入2.0 2.2MPa的氧气。由于目前市售的氧气稳压 阀最大的出口压力为4.0MPa，加之其内部结构的原因，在使用中存在两个问题:一是当钢瓶压力降到5. 0MPa 时，就不能使用；二是这种结构的减压阀，使用不到一学期，不是其阀门手柄顶丝滑丝，就是密封橡皮垫 撕裂，不得不将其报废。此夕卜，这种减压阀，当钢瓶压力接近10.0MPa时，若仅依靠出厂时的手柄，很多 女生、包括部分男生都很难将氧弹压力充到2. 0 2. 2MPa。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种人人都易于操作、经久耐用、又能将钢瓶压力使用到仅剩2.0MPa的氧 气充气阀。如改作他用，当然可将钢瓶残余压力用到O. 15 0.2MPa。为实现上述目的，设计了一种新型中压氧气充气阀，见附图l、 2、 3、 4。图l、 2、 3、 4中，l为充气阀盖；2为钢瓶接口； 3为高压室出口阀座；4、 24为聚四氟乙烯垫片；5为高压室出口； 6为低压室；7为充气阀座；8为髙压出口阀塞；9为橡皮密封垫；10为大园型金属垫片； 11为小园型金属垫片；12为橡皮垫紧固螺丝；13为开关螺栓；14为手柄垫片；15为手柄固定螺丝；16 为手柄；17为出口流速限位调节螺丝；18为出口流速定位螺丝；19为钢瓶接口装置；20为安全阀；21为 低压室输出接口； 22为低压表；23为高压室；25为高压表；26为充气管；27为氧弹充气口； 28为氧弹 放气阀；29为氧弹；30为氧气钢瓶；31为钢瓶阀门手柄。本技术(图l、 2)分三部分第一部分为阀座部分，包括充气阀座(7)及钢瓶接口装置(19)、 安全阀(20);低压室输出接口 (21)、低压表(22)、高压表(25)等其配件；第二部分为阀盖部分，包 括充气阀盖(1)、开关螺栓(13)、手柄(16)及其配件(14、 15)、出口流速限位调节螺丝(17)、出口 流速定位螺丝(18);第三部分为内部结构部分，包括高压室出口阀座(3)、高压室出口阀塞(8)、橡皮 密封垫(9)、大园型金属垫片(10)、小园型金属垫片(11)及橡皮垫紧固螺丝(12)。本技术通过橡皮密封垫(9)实现氧气通路与外界的密封、定位高压室出口阀塞(8)的轴心与本 技术同心，并可以借助于旋转手柄(16)实现左右移动，从而达到关闭和开启高压室出口。大圆型金 属垫片(10)固定不动，其内孔直径大于小园型金属垫片(11)的外圆直径3 5mm，小园型金属垫片(11) 通过橡皮垫紧固螺丝(12)与橡皮密封垫(9)、高压室出口阀塞(8)固定在一起。大圆型金属垫片(10) 与小园型金属垫片(11)共同抵抗来自低压室(6)的压力。借助于出口流速限位调节螺丝(17)和出口流速定位螺丝(18),可以根据需要事先调好本技术充气流量的大小，确保不因新手操作手柄(16) 不当引起的充气过慢或过快而损坏低压表的问题。作为本技术的简易型(图4)，因为没有设出口流速 限位调节螺丝(17)和出口流速定位螺丝(18)，故在充气时必须一边观察低压表(22), —边缓慢左旋手 柄(16),且绝对不能手离手柄(16)。本技术第一部分，即闽座部分(见图1、 2):钢瓶接口装置(19)，安全阀(20)，低压室输出接 口 (21)，低压表(22)，高压表(25)均为市售标准件，充气阀座(7)为铜合金所制。第二部分，即为 阀盖部分，充气阀盖(1)、开关螺栓(13)及其配件(14、 15)、出口流速限位调节螺丝(17)、出口流速 定位螺丝(18)由钢材料制成；手柄(16)可由胶木或硬质塑料制成。第三部分，即内部结构部分，高压 室出口阀座(3)、高压室出口阀塞(8)由铜合金制成；大园型金属垫片(10)、小园型金属垫片(11)及 橡皮垫紧固螺丝(12)由钢材料制成。本技术与原氧气稳压阀相比，具有以下优点①充气操作快速、省力；②密封橡皮垫(9)由大、 小两个金属片(10、 11)托扶且移动幅度小，不易搠裂；③开关螺栓受力小，不可能捋丝损坏。本实用新 型的缺点是不具有稳压作用。附图说明图1为本技术略去了外设附件(19、 20、 21、 22、 25)的轴向剖面图；图2为带有上述附件的轴 向横截面图(图1中BB，截面A向)，其中19、 20、 21、 22、 25均为市售标准件；图3为氧弹充气操作示 意图；图4为本技术的简易装置图。本技术，就图1、 2而言，可根据使用需要，先调节出口流速定位螺丝(18)。操作方法如下所述。 左旋手柄(16),使高压室出口阀塞(8)与高压室出口充分脱离。用一个扳手卡住出口流速限位调节螺丝 (17)，用另一个扳手左旋松开出口流速定位螺丝(18)。而后右旋出口流速限位调节螺丝(17),直到关 闭高压室出口后，再左旋30'C左右，用出口流速定位螺丝(18)固定之。右旋手柄(16)关闭本技术。 按图3连接好充气装置，左旋开启钢瓶阀门手柄(31)，则高压表(25)显示钢瓶压力。 一边左旋手柄(16), 一边观察低压表(22)的压力，当低压表(22)显示的压力符合要求时，立即右旋手柄(16)关闭本实用 新型。关闭后，若低压表(22)压力下降，表明出口流速定位螺丝(18)应继续左移。关闭钢瓶阀门，打 开氧弹放气阀(28)和充分左旋手柄(16)，放去氧弹(29)及本技术中的氧气后，将氧弹放气阀(28) 关闭。对出口流速定位螺丝(18)重新调节，使其左移。若充气流速太小，则应将出口流速定位螺丝(18) 向右调整，直到大角度左旋手柄(16)后，低压表(22)的指针每秒移动O. lmPa左右即可。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明。 实施例1运用图1、 2所示本技术，按图3连接好充气装置。注意充气管(26)与氧弹的连接螺丝(27) 不要拧紧。打开氧弹放气阀门(28)，使氧弹内桶连通大气，1分钟后关闭之(28)。右旋转手柄(16)关 闭本技术，左旋开启钢瓶阀门手柄(31)，则髙压表(25)显示钢瓶压力。左旋一下手柄(16),排出 充气管(26)内的空气后立即关闭之。拧紧充气管(26)与氧弹的连接螺丝(27)， 一边观察低压表(22)，一边左旋手柄(16)，当低压表(22)压力显示2.0MPa后，立即关闭之。右旋转钢瓶阀门手柄(31)关闭 钢瓶，断开氧弹与充气管的连接。左旋手柄(16),使本实用性型的两个压力表(22、 25)的压力指示为零。实施例2运用图4所示本技术，按图3连接好充气装置。注意充气管(26)与氧弹的连接螺丝(27)不要 拧紧。打开氧弹放气阀门(28),使氧弹内桶连通大气，1分钟后关闭之(28)。右旋转手柄(16)关闭本 技术，左旋开启钢瓶阀门手柄(31),则高压表(25)显示钢瓶压力。左旋一下手柄(16),排出充气 管(26)内的空气后立即关闭之。拧紧充气管(26)与氧弹的连接螺丝(27)， 一边观察低压表， 一边缓 缓左旋手柄(16)，使低压表(22)的指针本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种中压氧气充气阀，它由三部分组成：第一部分为阀座部分，包括充气阀座及钢瓶接口装置、安全阀；低压室输出接口、低压表、高压表等配件；第二部分为阀盖部分，包括充气阀盖、开关螺栓、手柄及其配件、出口流速限位调节螺丝、出口流速定位螺丝；第三部分为内部结构部分，包括高压室出口阀座、高压室出口阀塞、橡皮密封垫、大园型金属垫片、小园型金属垫片及橡皮垫紧固螺丝，其特征在于充气阀座与充气阀盖、高压室出口阀塞与小园型金属垫片，通过橡皮密封垫实现氧气通路与外界的密封，并可以借助于橡皮垫的弹性通过旋转手柄实现关闭和开启高压室出口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李森兰，
申请(专利权)人：洛阳师范学院，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]