一种环氧基苯基硅油改性水性环氧固化剂及其制备方法技术

本发明专利技术属于涂料技术领域，公开了一种环氧基苯基硅油改性水性环氧固化剂及其制备方法。所述制备方法为将双酚A型环氧树脂、聚醚醇二缩水甘油醚混合物与多元胺反应制得两端为‑NH

A water-based epoxy curing agent modified by epoxy phenyl silicone oil and its preparation method

The invention belongs to the technical field of coating, and discloses an epoxy phenyl silicone oil modified waterborne epoxy curing agent and a preparation method thereof. The preparation method is to react the mixture of bisphenol A epoxy resin, polyether alcohol diglycidyl ether and polyamine to obtain \u2011 NH at both ends

【技术实现步骤摘要】
一种环氧基苯基硅油改性水性环氧固化剂及其制备方法
本专利技术属于涂料
，具体涉及一种基于环氧基苯基硅油改性水性环氧固化剂及其制备方法。
技术介绍
水性环氧涂料是水性涂料的代表之一，具有VOC含量低、气味小、可燃性低、安全性高以及易于用水清洗等优点。由于环氧树脂为热固性树脂，自身单独成膜时不具有使用价值，只有当加入水性环氧固化剂时，才能形成三维网状交联结构，显示出优异的性能。目前的水性环氧固化剂，其耐水性，耐腐蚀性能与溶剂型环氧固化剂相比仍有一定的差距，尤其在重防腐领域。此外，环氧树脂本身由于具有较高的苯环密度和交联密度，存在着韧性、抗冲击性差等缺点。目前，水性环氧固化剂一般是在多元胺中引入环氧树脂进行扩链，然后用单环氧基封端剂进行封端的路线进行制备的。但用此类水性环氧固化剂制备涂层，在成膜过程中存在表干速度慢，适用期短，涂膜易泛白、起泡、耐水性差等问题。例如，专利CN109081905A采用端环氧基硅油与多元胺进行氨基环氧基的开环反应得到一种有机硅接枝改性的水性环氧固化剂，但其是通过加入有机酸进行水性化，有机酸的加入会导致产品存储本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环氧基苯基硅油改性水性环氧固化剂的制备方法，其特征在于，将双酚A型环氧树脂、聚醚醇二缩水甘油醚与多元胺反应制得两端为-NH

【技术特征摘要】
1.一种环氧基苯基硅油改性水性环氧固化剂的制备方法，其特征在于，将双酚A型环氧树脂、聚醚醇二缩水甘油醚与多元胺反应制得两端为-NH2基的环氧-多胺加成物，接着加入环氧基苯基硅油反应得到末端为NH2基的预聚体，然后加入单环氧化合物封闭末端伯胺氢，最后加入水进行分散，即得所述环氧基苯基硅油改性水性环氧固化剂。


2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，包括如下制备步骤：
(1)环氧-多胺加成物的制备：将双酚A型环氧树脂、聚醚醇二缩水甘油醚缓慢滴加到多元胺中，在65～75℃下反应3～4h，制得两端为-NH2基环氧-多胺加成物，并通过减压蒸馏除去剩余的游离胺；
(2)环氧基苯基硅油改性水性环氧固化剂预聚体的制备：将环氧基苯基硅油缓慢加入步骤(1)所得环氧-多胺加成物中，继续在65～75℃下反应3～4h，得到末端为-NH2基的预聚体；
(3)封端反应：将单环氧化合物加入步骤(2)所得预聚体中，继续在65～75℃下反应2～3h，得到末端伯胺氢已被封闭的产物；
(4)调节产物固含量：向步骤(3)所得产物中加入去离子水，在65～75℃下，搅拌1～2h，得到环氧基苯基硅油改性水性环氧固化剂。


3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)中所述的双酚A型环氧树脂包括E51、E44、E20中的一种或两种以上。


4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)中所述的聚醇醚二缩水甘油醚包括聚乙二醇二缩水甘油...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏正斌，董玉强，
申请(专利权)人：华南理工大学，
类型：发明
国别省市：广东;44