一种新型沸石吸附器VOCs溶剂回收工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种新型沸石吸附器VOCs溶剂回收工艺，包括以下步骤：S1沸石吸附、S2二次净化、S3粗溶剂制取、S4精馏和S5热能利用，适用于大风量和低浓度预处理气体，利用沸石，可将溶剂大量的回收利用、降低生产成本，提供脱附及生产热风的热源，提高系统热能的综合利用率。这里做到了残液的燃烧，做到热量回收，节省了企业的运行成本、且满足废气达标排放，实现环境净化与企业效益双赢的局面。

A new VOCs solvent recovery process for zeolite adsorber

The invention discloses a new VOCs solvent recovery process of zeolite adsorber, which includes the following steps: S1 zeolite adsorption, S2 secondary purification, S3 crude solvent preparation, S4 rectification and S5 thermal energy utilization. It is suitable for large air volume and low concentration pretreatment gas. By using zeolite, the solvent can be recycled in large amount, production cost can be reduced, heat source for desorption and production of hot air can be provided, and system heat can be improved Comprehensive utilization of energy. Here, the combustion of residual liquid and heat recovery are realized, the operation cost of the enterprise is saved, and the emission of exhaust gas reaches the standard, so as to realize the win-win situation of environmental purification and enterprise benefit.

【技术实现步骤摘要】
一种新型沸石吸附器VOCs溶剂回收工艺
本专利技术涉及VOCs回收
，具体为一种新型沸石吸附器VOCs溶剂回收工艺。
技术介绍
目前，广泛使用的有机溶剂有3000多种，被广泛应用于油漆、医药、造纸、印刷、纺织、化工、焦化等各个领域中。在工业生产中，有机溶剂使用量非常大，大部分有机溶剂均具有毒且易挥发。溶剂回收技术是一项具有针对性的有效的环保措施，同时为企业创造利润与价值。传统的VOCs溶剂回收技术主要有冷凝法、吸附法、吸收精馏法等。传统的冷凝工艺是将含有VOCs废气经冷凝单元，通过“多级分梯度降温冷凝”的方式，将绝大多数的气态物质转化为液态物质直接回收至储罐。此工艺只适用于小风量、高浓度的溶剂回收系统，其能耗非常高，应用范围较小，处理成本较高。传统的吸附工艺是将含有VOCs废气经吸附器吸附后，经氮气脱附冷凝后得到溶剂。此工艺适用于中小风量，低浓度的溶剂回收系统。传统的VOCs溶剂回收技术适用于中小风量、中高浓度的溶剂回收系统。因此，需要对大风量、低浓度的VOCs气体内的溶剂的回收工艺。专利
技术实现思路
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【技术保护点】
1.一种新型沸石吸附器VOCs溶剂回收工艺，其特征在于：包括以下步骤：/nS1：沸石吸附：将含有VOCs的大风量的低浓度的废气源，经主风机引入预处理系统，再经预处理系统处理后通入沸石转轮，进行吸附净化，净化达标后经烟囱排放；/nS2：二次净化：用新鲜空气通过脱附风机对步骤S1中吸附后的沸石转轮进行吹风脱附，然后经表冷器进行冷却，冷却后的高浓度气体进入含有活性炭的吸附器系统，进行二次净化，吸附净化后的气体达标后经烟囱排出；/nS3：粗溶剂制取：步骤S2中的活性炭吸附饱和后采用高温热氮气进行脱附，脱附后的高浓度气体经冷凝器得到大量的粗溶剂，进行储存；/nS4：精馏：将步骤S3中的粗溶剂经精馏系统精...

【技术特征摘要】
1.一种新型沸石吸附器VOCs溶剂回收工艺，其特征在于：包括以下步骤：
S1：沸石吸附：将含有VOCs的大风量的低浓度的废气源，经主风机引入预处理系统，再经预处理系统处理后通入沸石转轮，进行吸附净化，净化达标后经烟囱排放；
S2：二次净化：用新鲜空气通过脱附风机对步骤S1中吸附后的沸石转轮进行吹风脱附，然后经表冷器进行冷却，冷却后的高浓度气体进入含有活性炭的吸附器系统，进行二次净化，吸附净化后的气体达标后经烟囱排出；
S3：粗溶剂制取：步骤S2中的活性炭吸附饱和后采用高温热氮气进行脱附，脱附后的高浓度气体经冷凝器得到大量的粗溶剂，进行储存；
S4：精馏：将步骤S3中的粗溶剂经精馏系统精馏，得到纯度较高的产品，供车间使用，纯度较低的残液经过溶剂泵送至溶剂焚烧炉进行焚烧；
S5：热能利用：对步骤S4中的残液经雾化器雾化，作为热源在焚烧炉内进行燃烧，燃烧后的高温烟气通过脱附换热器进行第一次降温，作为沸石转轮的脱附热源，降温后的烟气通过工艺风加热器进行第二次降温，作为车间生产用热风的热源，充分换热后的烟气达标后排放。


2.根据权利要求1所述的一种新型沸石吸附器VOCs溶剂回收工艺，其特征在于：所述步骤S1中的废气源的废气风量为50000～50000...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚素杰，李占峰，
申请(专利权)人：南通乐尔环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32