一种飞灰螯合混炼系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种飞灰螯合混炼系统，包括上端封闭的筒体、位于筒体轴线处的转杆、安装在转杆周向上的搅拌叶、水管以及药液管，所述水管和药液管上均设置有流量阀。所述转杆的上端固定有向上穿出筒体的上端开口的转管，且转管与筒体转动连接，所述转管的周向下侧开设有能够向筒体内喷洒液体的洒水孔，且转管的上端连接有进液斗，所述水管和药液管的末端均设置有向进液斗喷洒液体的喷洒机构，所述转管连接有动力装置。水管和药液管均位于进液斗的上侧，水和药液出来的时候经过喷头，实现细化，增大接触面积，然后两者交叉，实现一次混合，这种混合面积大，效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种飞灰螯合混炼系统
本技术涉及飞灰螯合混炼领域，具体为一种飞灰螯合混炼系统。
技术介绍
飞灰弥散在空气中，会影响空气和环境质量，因此，现在采用螯合剂，进行喷洒，喷洒到飞灰上，实现飞灰固定，避免飞灰飞散，将其固定呈块状。螯合剂的制备需要添加水和药液混合，现有的两者搅拌，需要将水和药液加入后，慢慢搅拌，时间比较长，降低了工作效率。因此，如何提高混合速度，是该领域技术人员急需解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种飞灰螯合混炼系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种飞灰螯合混炼系统，包括上端封闭的筒体、位于筒体轴线处的转杆、安装在转杆周向上的搅拌叶、水管以及药液管，所述水管和药液管上均设置有流量阀。所述转杆的上端固定有向上穿出筒体的上端开口的转管，且转管与筒体转动连接，所述转管的周向下侧开设有能够向筒体内喷洒液体的洒水孔，且转管的上端连接有进液斗，所述水管和药液管的末端均设置有向进液斗喷洒液体的喷洒机构，所述转管连接有动力装置。优选的，所述喷洒机构包括分别安装在水管和药液管端部的喷头，且喷头上开设有喷孔以增大混合的接触面积。优选的，两个喷头沿着进液斗的周向对称设置，且喷头指向进液斗的中部下侧以使喷出的药液和水交叉混合。优选的，所述动力装置包括安装在筒体上端的电机以及设置在电机和转管之间的传动组件。优选的，所述传动组件包括分别安装在转管和电机上的带轮，两个带轮之间通过皮带连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、使用时，通过两个流量阀，调整水和药液的加入比例，通上电源，电机带动转管转动，水管和药液管均位于进液斗的上侧，水和药液出来的时候经过喷头，实现细化，增大接触面积，然后两者交叉，实现一次混合，这种混合面积大，效果好；2、进入到进液斗后，在进液斗和转管内流动，实现二次混合；3、转管内的液体经洒水孔洒出，实现周向喷洒，更均匀，避免单处聚集，加上搅拌叶的搅拌，实现三次混合，这样水和药液加到量以后，基本上已经混合好，提高了混合速度，加好以后，略微搅拌即可。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术的主视图；图3为图1的A结构放大图。图中：1、筒体；11、转杆；12、搅拌叶；13、水管；14、药液管；15、流量阀；2、转管；21、洒水孔；22、进液斗；23、喷头；24、喷孔；25、电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至3，本技术提供一种飞灰螯合混炼系统技术方案：一种飞灰螯合混炼系统，包括上端封闭的筒体1、位于筒体1轴线处的转杆11、安装在转杆11周向上的搅拌叶12、水管13以及药液管14，水管13和药液管14上均设置有流量阀15。流量阀15控制水管13和药液管14的流量，确保混合比例。这里筒体1呈封闭状，上端可以设置方便打开的筒盖，下侧设置出液管，将混合好的螯合剂排出。转杆11的上端固定有向上穿出筒体1的上端开口的转管2，且转管2与筒体1转动连接，转管2的周向下侧开设有能够向筒体1内喷洒液体的洒水孔21，且转管2的上端连接有进液斗22，水管13和药液管14的末端均设置有向进液斗22喷洒液体的喷洒机构，喷洒机构包括分别安装在水管13和药液管14端部的喷头23，且喷头23上开设有喷孔24以增大混合的接触面积。增大水和药液的喷出面积，实现混合，然后再经洒水孔21喷洒二次混合，两个喷头23沿着进液斗22的周向对称设置，且喷头23指向进液斗22的中部下侧以使喷出的药液和水交叉混合。保证更好的接触。转管2连接有动力装置。动力装置包括安装在筒体1上端的电机25以及设置在电机25和转管2之间的传动组件。传动组件进行传动。传动组件包括分别安装在转管2和电机25上的带轮，两个带轮之间通过皮带连接。通过带轮和皮带传动，带动转管2和转杆11转动。需要注意的是，这里混合好的螯合剂液位不宜超过洒水孔21，避免影响混合效果。工作原理：使用时，通过两个流量阀15，调整水和药液的加入比例，通上电源，电机25带动转管2转动，水管13和药液管14均位于进液斗22的上侧，水和药液出来的时候经过喷头23，实现细化，增大接触面积，然后两者交叉，实现一次混合，这种混合面积大，效果好。进入到进液斗22后，在进液斗22和转管2内流动，实现二次混合。转管2内的液体经洒水孔21洒出，实现周向喷洒，更均匀，避免单处聚集，加上搅拌叶12的搅拌，实现三次混合，这样水和药液加到量以后，基本上已经混合好，提高了混合速度。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种飞灰螯合混炼系统，包括上端封闭的筒体(1)、位于筒体(1)轴线处的转杆(11)、安装在转杆(11)周向上的搅拌叶(12)、水管(13)以及药液管(14)，所述水管(13)和药液管(14)上均设置有流量阀(15)；/n其特征在于：所述转杆(11)的上端固定有向上穿出筒体(1)的上端开口的转管(2)，且转管(2)与筒体(1)转动连接，所述转管(2)的周向下侧开设有能够向筒体(1)内喷洒液体的洒水孔(21)，且转管(2)的上端连接有进液斗(22)，所述水管(13)和药液管(14)的末端均设置有向进液斗(22)喷洒液体的喷洒机构，所述转管(2)连接有动力装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种飞灰螯合混炼系统，包括上端封闭的筒体(1)、位于筒体(1)轴线处的转杆(11)、安装在转杆(11)周向上的搅拌叶(12)、水管(13)以及药液管(14)，所述水管(13)和药液管(14)上均设置有流量阀(15)；
其特征在于：所述转杆(11)的上端固定有向上穿出筒体(1)的上端开口的转管(2)，且转管(2)与筒体(1)转动连接，所述转管(2)的周向下侧开设有能够向筒体(1)内喷洒液体的洒水孔(21)，且转管(2)的上端连接有进液斗(22)，所述水管(13)和药液管(14)的末端均设置有向进液斗(22)喷洒液体的喷洒机构，所述转管(2)连接有动力装置。


2.根据权利要求1所述的一种飞灰螯合混炼系统，其特征在于：所述喷洒机构包...

【专利技术属性】
技术研发人员：李万号，
申请(专利权)人：南通乐尔环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32