拖动架与滑碗的配合结构制造技术

本实用新型专利技术涉及节能型电磁四通换向阀的内部结构，具体的说是拖动架与滑碗的配合结构。它是在拖动架上开设限位孔，滑碗位于限位孔内，所述的滑碗与限位孔边缘之间保持有供滑碗可相对拖动架在长度方向移动的０．２ｍｍ～０．８ｍｍ的间隙；该间隙可以使滑碗在限位孔内左右滑动，在电磁线圈通电启动和断电回复时，拖动架先移动并以一定的冲量来推动滑碗的运动，从而可以减小回复弹簧的预紧力和回复力（即降低回复弹簧的刚度）以及降低电磁线圈的电磁吸力，使电磁线圈的额定电压和保持电压均可以降低，从而可以减少电磁线圈的绕组匝数，缩小电磁线圈的体积，降低能耗。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及节能型电磁四通换向阀的内部结构，具体的说是拖动架与滑碗的配合结构；这种电磁四通换向阀用于热泵型空调中改变制冷工质的流动方向，实现热泵型空调系统夏天制冷、冬天制热的功能，同时它也可以用于热泵型空调系统的化霜。
技术介绍
现有热泵型空调用电磁四通换向阀的结构如图1所示，由主阀①、导阀②和电磁线圈③三大部分组装而成，下面详述其结构和工作原理主阀阀体部件的中间为一个圆筒形的阀体1，阀体内部焊接有阀座2，阀体上焊接有四根连接管连接到压缩机排气端的D接管(Discharge，始终为高压)、连接到压缩机吸气端的S接管(Suction，始终为低压)、连接室内热交换器的E接管和连接室外热交换器的C接管；阀体两端焊有端盖6，阀体内的连杆5、滑块部件3及两个活塞部件4连接在一起；两个活塞部件将主阀分成左、中、右三个腔，而滑块部件又将中间腔分成两部分，滑块部件外部与D接管相通，为高压区，滑块部件内腔与S接管相通，为低压区。导阀包括小阀体部件，其左端是小阀体7，小阀体的一侧焊接有与D接管相连接的d毛细管，另一侧的小阀座8上焊接分别连接E、S、C接管的e、s、c三个毛细管。小阀体的右端与套管14相连，套管的另一端又与封头17焊接在一起(直流控制阀可以不装分磁环16，交流控制阀装有分磁环)。小阀体部件内腔装有芯铁13，芯铁右端的台阶孔内装有回复弹簧15，左端铆接有拖动架部件，而拖动架部件又通过铆钉12将弹簧片10和拖动架9连接在一起。拖动架左端有限位孔，滑碗11装在该限位孔内，滑碗的上端面由弹簧片支承，下端面开有贴合在小阀座8表面上的凹槽，滑碗可以随拖动架左右滑动。滑碗内腔与s毛细管相通为低压区，而滑碗外部的导阀腔与d毛细管相通为高压区。电磁线圈由线圈部件和导磁体组成，通过螺栓组合件18将电磁线圈固定到导阀上。当空调需制冷运行时，电磁线圈断电，在回复弹簧的作用下，芯铁拖动架组件带动滑碗一起向左移动，从而使e、c两毛细管及c、d两毛细管分别相通，由于S接管为低压区，故主阀左腔的气体通过e、s毛细管及滑腕内腔而流入低压区，因此主阀左腔成为低压区，而压缩机排气端的高压气体通过d、c毛接管进入主阀右腔，从而主阀右腔成为高压区，主阀的左右腔间就形成了一个压力差，在此压力差的作用下，滑块和活塞移向左侧，使E、S接管相通，D、C接管相通，此时系统内部的制冷工质流通路径为压缩机排出的高压气体→D接管→阀体→C接管→室外热交换器→节流元件→室内热交换器→E接管→滑块→S接管→然后被压缩机吸入，系统实现制冷循环。当空调需制热运行时，电磁线圈通电，在线圈电磁力的作用下，芯铁拖动架组件克服回复弹簧的作用力而带动滑碗一起向右移动，而使c、s两毛细管及e、d两毛细管分别相通。主阀右腔的气体通过c、s毛细管及滑碗内腔而流入低压区，使主阀右腔成为低压区，而压缩机排气端的高压气体通过d、e毛接管进入主阀左腔，从而使主阀左腔成为高压区，主阀的左右腔间就形成了一个压力差，在此压力差的作用下，滑块的活塞移向右侧，使C、S接管相通，D、E接管相通，此时的制冷工质流通路径为压缩机排气口→D接管→阀体→E接管→室内热交换器→节流元件→室外热交换器→C接管→滑块→S接管→压缩机吸气口，系统实现制热循环。如上所述，通过电磁线圈与导阀的共同作用就可以实现主阀的换向，并通过主阀的换向来切换制冷工质的流通方向，使室内热交换器从制冷状态的蒸发器变为了制热状态的冷凝器，而室外热交换器则从制冷状态的冷凝器变成了制热状态的蒸发器，从而使热泵型空调实现夏天制冷冬天制热的一机两用的目的。上述结构的热泵空调用电磁四通换向阀，其导阀内的拖动架的限位孔与滑碗在长度方向只具有很小的装配间隙，其作用只是为了便于拖动架和滑碗的装配，该装配间隙一般在0.1mm以下。滑碗随拖动架移动时，拖动架没有冲击力来推动滑碗的运动(其结构见图三)，通电启动和断电回复时均需要较大的电磁力，因而电磁四通换向阀采用恒定电压通电方式，电磁线圈的启动电压和保持电压均为额定电压，在恒定通电过程中电磁线圈要发热，因而使得电磁线圈的安全可靠性降低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题和提出的技术任务是克服现有产品存在的上述缺陷，提出一种拖动架与滑碗的配合结构，以使换向阀工作时能以额定电压启动、低于额定电压保持，长期稳定可靠。为此，本技术采取如下技术方案一种拖动架与滑碗的配合结构，是在拖动架上开设限位孔，滑碗位于限位孔内，其特征是所述的滑碗与限位孔边缘之间保持有供滑碗可相对拖动架在长度方向移动的0.2mm～0.8mm的间隙。所述的拖动架与滑碗的配合结构，其特征是所述拖动架上铆接一压持滑碗的弹簧片。本技术通过对拖动架的设计，使拖动架左端的限位孔与滑碗之间在长度方向以较大的间隙配合，该间隙的存在，使位于拖动架左端限位孔内的滑碗可以左右滑动，在电磁线圈通电启动和断电回复时，拖动架先移动并以一定的冲量来推动滑碗的运动，从而可以减小回复弹簧的预紧力和回复力(即降低回复弹簧的刚度)以及降低电磁线圈的电磁吸力，使电磁线圈的额定电压和保持电压均可以降低，从而可以减少电磁线圈的绕组匝数，缩小电磁线圈的体积，实现结构小型化，从而实现拖动架与滑碗的配合结构额定电压启动、低于额定电压保持的功能，达到安全、节能及结构小型化的目的。本方案的优点是节能并提高产品的安全性能，使电磁四通换向阀的启动电压为额定电压，在通额定电压启动到完全吸合后，以低于额定电压的保持电压持续通电；由于保持电压低于额定电压，因而可以大大降低能耗，达到节能的目的；采用该技术后电磁线圈在通电保持时温度上升几乎为零，提高了产品的安全性能。附图说明图1为现有拖动架与滑碗的配合结构的结构示意图。图2为图1的a部放大图。图3为本技术的结构示意图。具体实施方式如图3所示的拖动架与滑碗的配合结构在拖动架9上开设限位孔，滑碗11位于限位孔内，滑碗11与限位孔边缘之间保持有供滑碗可相对拖动架9在长度方向移动的间隙19，其尺寸L为0.2mm～0.8mm；拖动架9上铆接一压持滑碗的弹簧片10。将本方案应用到换向阀上，使换向阀的启动电压为额定电压，在通额定电压启动到完全吸合后，以低于额定电压的保持电压持续通电。由于保持电压低于额定电压，因而可以大大降低能耗，达到节能的目的。采用该技术后电磁线圈在通电保持时温度上升几乎为零，提高了产品的安全性能。另一个突出优点是采用该技术后可以使电磁线圈结构小型化，电磁线圈的体积能减小到原来的60％～80％，可以节约制造电磁线圈的原材料，可以降低制造成本。并且可以缩小安装空间，使热泵型空调系统整机的结构可以更紧凑。将本方案应用到换向阀上的工作原理与现有方案一致的部分不再赘述，与原方案不同之处描述如下当空调需制冷运行时，电磁线圈断电回复，芯铁拖动架在回复弹簧回复力的作用下向左移动，运动的拖动架给滑碗一个冲击力，该冲击力及回复弹簧回复力共同作用，推动滑碗移至左端。当空调需制热运行时，电磁线圈通电启动，线圈的电磁力克服回复弹簧的预紧力，带动芯铁拖动架向右端移动，运动的拖动架给滑碗一个冲击力，该冲击力和线圈的电磁力共同克服回复弹簧的弹簧力，推动滑碗向左移动。权利要求1.一种拖动架与滑碗的配合结构，是在拖动架(9)上开设限位孔，滑碗(11)位本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种拖动架与滑碗的配合结构，是在拖动架（９）上开设限位孔，滑碗（１１）位于限位孔内，其特征是所述的滑碗（１１）与限位孔边缘之间保持有供滑碗可相对拖动架（９）在长度方向移动的０．２ｍｍ～０．８ｍｍ的间隙。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：尹斌，张宏斌，宋红敏，王金燕，金荣昌，
申请(专利权)人：浙江三花制冷集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]