一种新型大通径阀体阀口打开装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术是一种新型大通径阀体阀口打开装置，包括筒体，其特征在于，所述筒体的内部呈中空的圆柱体结构，所述顶杆外部套有支撑法兰，所述摇柄位于与所述法兰盘相对的所述压盖的一侧，所述摇柄贯穿所述压盖的侧壁，所述摇柄上安有旋转手柄。本实用新型专利技术结构新颖，设计合理，通过设置带有旋转手柄的摇柄，设有螺纹段和柱销的顶杆，设有腰孔凹槽的导向筒和顶架，无需工作人员施加较大的推力，实现了快速准确的打开和关闭阀体挡板，避免了因施加较大的推力，长时间对箭体筒段造成损伤，通过设置消音器，减小了放气泄压时的噪音干扰，无需缓慢泄压，加快了箭体筒段压力释放的速度，大大缩短了测试周期，进一步提高了测试效率。

A new device for opening the valve port of large diameter valve body

The utility model relates to a new valve opening device of a large diameter valve body, which comprises a cylinder body, wherein the inner part of the cylinder body is a hollow cylinder structure, the outer part of the top bar is sleeved with a support flange, the rocker is located on one side of the gland opposite to the flange plate, the rocker runs through the side wall of the gland, and the rocker is equipped with a rotating handle. The utility model has the advantages of novel structure and reasonable design. By setting a rocker with a rotating handle, a top bar with a threaded section and a pin, a guide cylinder and a top frame with a waist hole groove, the utility model can open and close the valve body baffle quickly and accurately without the need for the staff to exert a large thrust, thus avoiding the damage to the arrow body cylinder section caused by the application of a large thrust for a long time The silencer can reduce the noise interference in the process of pressure relief without slow pressure relief, accelerate the pressure release speed of the cylinder section of the arrow body, greatly shorten the test cycle, and further improve the test efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种新型大通径阀体阀口打开装置
本技术涉及阀体开启设备
，尤其涉及一种新型大通径阀体阀口打开装置。
技术介绍
火箭筒段生产后需要对其进行压力测试，测试完成后需要将内部压力释放，由于测试时箭体筒段内部压力较大，打压后传统大通径阀体阀口挡板较大，单依靠人力难以打开阀体阀口挡板，需要专用打开装置来打开阀体阀口挡板。然而，现阶段使用的打开装置往往需要工作人员施加较大的推力，长时间对箭体筒段造成损伤，否则因内部压力过高造成阀口挡板打不开，而且放气泄压时噪音干扰严重，需要缓慢泄压，减慢了箭体筒段压力释放的速度，大大延长了测试周期，使得测试效率低下。
技术实现思路
本技术旨在解决现有技术的不足，而提供一种新型大通径阀体阀口打开装置。本技术为实现上述目的，采用以下技术方案：一种新型大通径阀体阀口打开装置，包括筒体，其特征在于，所述筒体的内部呈中空的圆柱体结构，所述筒体的一端同轴套有堵盖，所述堵盖与所述筒体可拆卸的固定安装，所述堵盖呈“吕”字型双层堵盖，所述堵盖与外界阀体接口相适配，所述筒体的外部距离所述堵盖较近的一侧同轴套有滑动筒，所述滑动筒的内壁与所述筒体的外壁之间设有钢球，所述滑动筒通过锁紧螺钉固定在所述筒体上，所述筒体上均布有若干消音器，所述消音器的进气端均贯穿所述筒体的侧壁与所述筒体内的中空圆柱体结构相连通，所述消音器的出气端与外界相连通，所述筒体的另一端安有法兰盘，所述法兰盘的另一侧平行相对设有同轴设置的压盖，所述压盖的四周均布有若干水平的螺柱，所述螺柱贯穿所述法兰盘与所述筒体的端壁固定连接，所述压盖与所述法兰盘之间同轴安有水平的钢筒，所述钢筒内同轴安有导向筒，所述导向筒的内壁上设有水平的腰孔凹槽，所述筒体的中空圆柱体结构内同轴设有水平的顶杆，所述顶杆外部套有支撑法兰，所述支撑法兰的侧壁四周通过耐磨环贴合设置在所述中空圆柱体结构的内壁上，所述支撑法兰上均布有若干关于所述顶杆对称的通孔，所述顶杆的一端安有顶架，所述顶架位于距离所述堵盖较近的所述筒体的一端，所述顶杆的另一端依次贯穿所述筒体的端壁、所述法兰盘、所述导向筒、所述压盖，位于所述导向筒内的所述顶杆上固定安有柱销，所述柱销滑动在所述导向筒内壁的腰孔凹槽内，位于所述压盖内的所述顶杆上设有螺纹，位于所述压盖内的所述顶杆的外部通过螺纹套有主动螺母，所述主动螺母上固定套有摇柄，所述摇柄位于与所述法兰盘相对的所述压盖的一侧，所述摇柄贯穿所述压盖的侧壁，所述摇柄上安有旋转手柄。所述压盖上与所述螺柱相对的一端套有防尘罩。所述筒体的外壁上安有若干把手。距离所述法兰盘较近的所述压盖的端面安有垫板。本技术的有益效果是：本技术结构新颖，设计合理，通过设置带有旋转手柄的摇柄，设有螺纹段和柱销的顶杆，设有腰孔凹槽的导向筒和顶架，无需工作人员施加较大的推力，实现了快速准确的打开和关闭阀体挡板，避免了因施加较大的推力，长时间对箭体筒段造成损伤，通过设置消音器，减小了放气泄压时的噪音干扰，无需缓慢泄压，加快了箭体筒段压力释放的速度，大大缩短了测试周期，进一步提高了测试效率。附图说明图1为本技术的主视图；图2为图1中A-A的截面图；图中：1-旋转手柄；2-摇柄；3-压盖；4-筒体；5-法兰盘；6-消音器；7-滑动筒；8-锁紧螺钉；9-顶杆；10-支撑法兰；11-耐磨环；12-堵盖；13-把手；14-顶架；15-钢筒；16-导向筒；17-柱销；以下将结合本技术的实施例参照附图进行详细叙述。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：如图所示，一种新型大通径阀体阀口打开装置，包括筒体4，其特征在于，所述筒体4的内部呈中空的圆柱体结构，所述筒体4的一端同轴套有堵盖12，所述堵盖12与所述筒体4可拆卸的固定安装，所述堵盖12呈“吕”字型双层堵盖，所述堵盖12与外界阀体接口相适配，所述筒体4的外部距离所述堵盖12较近的一侧同轴套有滑动筒7，所述滑动筒7的内壁与所述筒体4的外壁之间设有钢球，所述滑动筒7通过锁紧螺钉8固定在所述筒体4上，所述筒体4上均布有若干消音器6，所述消音器6的进气端均贯穿所述筒体4的侧壁与所述筒体4内的中空圆柱体结构相连通，所述消音器6的出气端与外界相连通，所述筒体4的另一端安有法兰盘5，所述法兰盘5的另一侧平行相对设有同轴设置的压盖3，所述压盖3的四周均布有若干水平的螺柱，所述螺柱贯穿所述法兰盘5与所述筒体4的端壁固定连接，所述压盖3与所述法兰盘5之间同轴安有水平的钢筒15，所述钢筒15内同轴安有导向筒16，所述导向筒16的内壁上设有水平的腰孔凹槽，所述筒体4的中空圆柱体结构内同轴设有水平的顶杆9，所述顶杆9外部套有支撑法兰10，所述支撑法兰10的侧壁四周通过耐磨环11贴合设置在所述中空圆柱体结构的内壁上，所述支撑法兰10上均布有若干关于所述顶杆9对称的通孔，所述顶杆9的一端安有顶架14，所述顶架14位于距离所述堵盖12较近的所述筒体4的一端，所述顶杆9的另一端依次贯穿所述筒体4的端壁、所述法兰盘5、所述导向筒16、所述压盖3，位于所述导向筒16内的所述顶杆9上固定安有柱销17，所述柱销17滑动在所述导向筒16内壁的腰孔凹槽内，位于所述压盖3内的所述顶杆9上设有螺纹，位于所述压盖3内的所述顶杆9的外部通过螺纹套有主动螺母，所述主动螺母上固定套有摇柄2，所述摇柄2位于与所述法兰盘5相对的所述压盖3的一侧，所述摇柄2贯穿所述压盖3的侧壁，所述摇柄2上安有旋转手柄1。所述压盖3上与所述螺柱相对的一端套有防尘罩。所述筒体4的外壁上安有若干把手13。距离所述法兰盘5较近的所述压盖3的端面安有垫板。本技术使用时，首先拆除堵盖12，并连接待放气泄压的箭体筒阀体接口，工作人员通过旋转手柄1转动，带动摇柄2通过螺纹驱动主动螺母转动，进而使得主动螺母带动顶杆9的螺纹段水平向右移动，位于导向筒16内的顶杆9通过柱销17在腰孔凹槽内进行水平限位，使得顶架14顶开阀体阀口处的挡板，使箭体筒内的气体进入筒体4，气体经过支撑法兰10上的通孔由消音器6排出，无需工作人员施加较大的推力，实现了快速准确的打开和关闭阀体挡板，避免了因施加较大的推力，长时间对箭体筒段造成损伤，通过设置消音器6，减小了放气泄压时的噪音干扰，无需缓慢泄压，加快了箭体筒段压力释放的速度，大大缩短了测试周期，进一步提高了测试效率，本技术结构新颖，设计合理。上面结合附图对本技术进行了示例性描述，显然本技术具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本技术的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型大通径阀体阀口打开装置，包括筒体(4)，其特征在于，所述筒体(4)的内部呈中空的圆柱体结构，所述筒体(4)的一端同轴套有堵盖(12)，所述堵盖(12)与所述筒体(4)可拆卸的固定安装，所述堵盖(12)呈“吕”字型双层堵盖，所述堵盖(12)与外界阀体接口相适配，所述筒体(4)的外部距离所述堵盖(12)较近的一侧同轴套有滑动筒(7)，所述滑动筒(7)的内壁与所述筒体(4)的外壁之间设有钢球，所述滑动筒(7)通过锁紧螺钉(8)固定在所述筒体(4)上，所述筒体(4)上均布有若干消音器(6)，所述消音器(6)的进气端均贯穿所述筒体(4)的侧壁与所述筒体(4)内的中空圆柱体结构相连通，所述消音器(6)的出气端与外界相连通，所述筒体(4)的另一端安有法兰盘(5)，所述法兰盘(5)的另一侧平行相对设有同轴设置的压盖(3)，所述压盖(3)的四周均布有若干水平的螺柱，所述螺柱贯穿所述法兰盘(5)与所述筒体(4)的端壁固定连接，所述压盖(3)与所述法兰盘(5)之间同轴安有水平的钢筒(15)，所述钢筒(15)内同轴安有导向筒(16)，所述导向筒(16)的内壁上设有水平的腰孔凹槽，所述筒体(4)的中空圆柱体结构内同轴设有水平的顶杆(9)，所述顶杆(9)外部套有支撑法兰(10)，所述支撑法兰(10)的侧壁四周通过耐磨环(11)贴合设置在所述中空圆柱体结构的内壁上，所述支撑法兰(10)上均布有若干关于所述顶杆(9)对称的通孔，所述顶杆(9)的一端安有顶架(14)，所述顶架(14)位于距离所述堵盖(12)较近的所述筒体(4)的一端，所述顶杆(9)的另一端依次贯穿所述筒体(4)的端壁、所述法兰盘(5)、所述导向筒(16)、所述压盖(3)，位于所述导向筒(16)内的所述顶杆(9)上固定安有柱销(17)，所述柱销(17)滑动在所述导向筒(16)内壁的腰孔凹槽内，位于所述压盖(3)内的所述顶杆(9)上设有螺纹，位于所述压盖(3)内的所述顶杆(9)的外部通过螺纹套有主动螺母，所述主动螺母上固定套有摇柄(2)，所述摇柄(2)位于与所述法兰盘(5)相对的所述压盖(3)的一侧，所述摇柄(2)贯穿所述压盖(3)的侧壁，所述摇柄(2)上安有旋转手柄(1)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新型大通径阀体阀口打开装置，包括筒体(4)，其特征在于，所述筒体(4)的内部呈中空的圆柱体结构，所述筒体(4)的一端同轴套有堵盖(12)，所述堵盖(12)与所述筒体(4)可拆卸的固定安装，所述堵盖(12)呈“吕”字型双层堵盖，所述堵盖(12)与外界阀体接口相适配，所述筒体(4)的外部距离所述堵盖(12)较近的一侧同轴套有滑动筒(7)，所述滑动筒(7)的内壁与所述筒体(4)的外壁之间设有钢球，所述滑动筒(7)通过锁紧螺钉(8)固定在所述筒体(4)上，所述筒体(4)上均布有若干消音器(6)，所述消音器(6)的进气端均贯穿所述筒体(4)的侧壁与所述筒体(4)内的中空圆柱体结构相连通，所述消音器(6)的出气端与外界相连通，所述筒体(4)的另一端安有法兰盘(5)，所述法兰盘(5)的另一侧平行相对设有同轴设置的压盖(3)，所述压盖(3)的四周均布有若干水平的螺柱，所述螺柱贯穿所述法兰盘(5)与所述筒体(4)的端壁固定连接，所述压盖(3)与所述法兰盘(5)之间同轴安有水平的钢筒(15)，所述钢筒(15)内同轴安有导向筒(16)，所述导向筒(16)的内壁上设有水平的腰孔凹槽，所述筒体(4)的中空圆柱体结构内同轴设有水平的顶杆(9)，所述顶杆(9)外部套有支撑法兰(10)，所述支撑法兰(10)的侧壁四周通过耐磨环(11)贴合设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋航，和利虎，田兴，刘洁，赵晓燕，
申请(专利权)人：天津航天长征技术装备有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12