水环式真空泵制造技术

一种水环式真空泵。解决了现有水环式真空泵结构复杂，生产过程中需要多次开模造成材料、能源及时间浪费，固定麻烦的问题。它包括电机、泵体和泵盖，所述电机的转轴穿过所述泵体插入由所述泵体和所述泵盖相配合形成的泵腔内，电机的转轴上设有叶轮，所述的电机上多个第一固定块，所述的泵体上设有多个第二固定块，所述的第二固定块与第一固定块对应设置，每个第一固定块和其对应的第二固定块通过螺栓相连接，所述泵体的外表面在螺栓处设有凹槽。本实用新型专利技术具有结构简单，装配方便，动作可靠，使用寿命长等优点，大大提升真空泵的制造工艺，提升工人工作效率，降低了制造成本。

Water ring vacuum pump

A water ring vacuum pump. It solves the problem that the existing water ring vacuum pump has complex structure and needs to be opened for many times in the production process, resulting in waste of materials, energy and time and fixed trouble. It includes a motor, a pump body and a pump cover. The rotating shaft of the motor passes through the pump body and is inserted into the pump cavity formed by the matching of the pump body and the pump cover. The rotating shaft of the motor is provided with an impeller, a plurality of first fixing blocks on the motor, and a plurality of second fixing blocks on the pump body. The second fixing block is correspondingly arranged with the first fixing block, and each first fixing block and its The corresponding second fixing block is connected by a bolt, and the outer surface of the pump body is provided with a groove at the bolt. The utility model has the advantages of simple structure, convenient assembly, reliable action, long service life, etc., greatly improving the manufacturing process of the vacuum pump, improving the working efficiency of the workers, and reducing the manufacturing cost.

【技术实现步骤摘要】
水环式真空泵
本技术涉及一种真空设备
，具体涉及一种水环式真空泵。
技术介绍
真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。通俗来讲，真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。按真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分为两种类型，即气体捕集泵和气体传输泵。其广泛用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业。随着真空应用的发展，真空泵的种类已发展了很多种，其抽速从每秒零点几升到每秒几十万、数百万升。随着真空技术在生产和科学研究领域中对其应用压强范围的要求越来越宽，大多需要由几种真空泵组成真空抽气系统共同抽气后才能满足生产和科学研究过程的要求，由于真空应用部门所涉及的工作压力的范围很宽，因此任何一种类型的真空泵都不可能完全适用于所有的工作压力范围，只能根据不同的工作压力范围和不同的工作要求，使用不同类型的真空泵。为了使用方便和各种真空工艺过程的需要，有时将各种真空泵按其性能要求组合起来，以机组型式应用。常用真空泵包括干式螺杆真空泵、水环泵、往复泵、滑阀泵、旋片泵、罗茨泵和扩散泵等。目前，水环式真空泵被广泛应用于医疗、工业、食品、化学等各个领域，特别是在医疗领域方面，用于手术室和各病房的中心负压吸引的动力。由于其具有体积小、噪音低的优点，越来越被广泛地应用。由于水环式真空泵工艺复杂所以配备的电动机也是需要厂家定做，并不是国家标准的电动机就可以使用的。传统水环式真空泵厂家都是先出模具来铸造专门配水环式真空泵的电动机前端盖，根据不同的真空泵和电动机规格需要不同的开模，造成模具浪费，然后交给电动机厂家来生产专门供水环式真空泵所使用的电动机，又造成电动机制造时模具及成本的浪费，且费时费力，生产成本高。
技术实现思路
为解决
技术介绍
中现有水环式真空泵结构复杂，生产过程中需要多次开模造成材料、能源及时间浪费，固定麻烦的问题，本技术提供一种水环式真空泵。本技术的技术方案是：一种水环式真空泵，包括电机、泵体和泵盖，所述电机的转轴穿过所述泵体插入由所述泵体和所述泵盖相配合形成的泵腔内，电机的转轴上设有叶轮，所述的电机上多个第一固定块，所述的泵体上设有多个第二固定块，所述的第二固定块与第一固定块对应设置，每个第一固定块和其对应的第二固定块通过螺栓相连接，所述泵体的外表面在螺栓处设有凹槽。作为本技术的一种改进，所述的螺栓穿过第二固定块与电机上的第一固定块螺纹连接，所述泵体的外表面向内凹陷形成所述的凹槽。作为本技术的进一步改进，所述电机的外表面上沿其径向向外凸出形成所述的第一固定块，所述泵体的外表面上沿其径向向外凸出形成所述的第二固定块，所述的第二固定块与第一固定块对应设置。作为本技术的进一步改进，多个第一固定块周向均布于电机外表面上。作为本技术的进一步改进，所述的泵盖上设有气孔，所述的电机和泵体上设有用于指示气孔朝向的标识。作为本技术的进一步改进，所述的标识每个第一固定块和第二固定块附近，所述的标识包括数字标识和/或字母标识。作为本技术的进一步改进，所述的第一固定块呈环形设置，每个第一固定块上设置一个、两个、三个、四个所述的螺栓。作为本技术的进一步改进，所述叶轮包括轮毂及沿所述轮毂的周向间隔设置多个叶片，每个所述叶片均沿所述轮毂的轴向设置并且与所述轮毂的径向之间设有夹角，所述的泵盖上设有通水孔，所述的泵盖靠近泵体的内表面上设有隔水板，所述的隔水板弯折设置。作为本技术的进一步改进，所述的电机上设有电机座和散热片，所述的电机座与电机外表面之间设有加强筋，所述的散热片周向均布于电机外表面上。作为本技术的进一步改进，所述泵体上设有靠近电机处的第一外壁和靠近泵盖处的第二外壁，所述的第一外壁和第二外壁圆滑过渡，所述的第二固定块设于第一外壁上，所述的第一外壁的直接小于第二外壁的直径。本技术的有益效果是，直接将电动机前端盖与水环式真空泵的泵体铸件合二为一，这样省去专门配给电动机厂家的那个前端盖，泵体既是电动机的前端盖又是水环式真空泵的泵体，加工流程更方便，对电动机和真空泵的装配都提升了工作效率。并且使真空泵与电动机成为整体，便于搬运，密封性能好，使用寿命长，从而提升工业生产门槛，更具有技术更新与技术壁垒优势，更绿色更环保，去除了为了配国标而配国标的重复累赘。本技术还具有结构简单，装配方便，动作可靠，使用寿命长等优点，大大提升真空泵的制造工艺，提升工人工作效率，降低了制造成本。附图说明附图1为本技术实施例的结构示意图。附图2为附图1中泵盖3的结构示意图。附图3为附图2另一方向的结构示意图。附图4为本技术实施例中叶轮4的结构示意图。图中，1、电机；11、第一固定块；12、电机座；13、散热片；14、加强筋；2、泵体；21、第二固定块；22、凹槽；23、第一外壁；24、第二外壁；3、泵盖；31、气孔；32、通水孔；33、隔水板；4、叶轮；5、螺栓；6、标识。具体实施方式下面结合附图对本技术实施例作进一步说明：由图1结合图2-4所示，一种水环式真空泵，包括电机1、泵体2和泵盖3，所述电机1的转轴穿过所述泵体2插入由所述泵体2和所述泵盖3相配合形成的泵腔内，电机1的转轴上设有叶轮4，所述的电机1上多个第一固定块11，所述的泵体2上设有多个第二固定块21，所述的第二固定块21与第一固定块11对应设置，每个第一固定块11和其对应的第二固定块21通过螺栓5相连接，所述泵体2的外表面在螺栓5处设有凹槽22。本技术的有益效果是，直接将电动机前端盖与水环式真空泵的泵体铸件合二为一，这样省去专门配给电动机厂家的那个前端盖，泵体既是电动机的前端盖又是水环式真空泵的泵体，加工流程更方便，对电动机和真空泵的装配都提升了工作效率。并且使真空泵与电动机成为整体，便于搬运，密封性能好，使用寿命长，从而提升工业生产门槛，更具有技术更新与技术壁垒优势，更绿色更环保，去除了为了配国标而配国标的重复累赘。本技术还具有结构简单，装配方便，动作可靠，使用寿命长等优点，大大提升真空泵的制造工艺，提升工人工作效率，降低了制造成本。所述的螺栓5穿过第二固定块21与电机1上的第一固定块11螺纹连接，所述泵体2的外表面向内凹陷形成所述的凹槽22。凹槽的设置使得螺栓在安装时为板手等工具预留空间，避免干涉卡死，避免损坏电机外表面。具体的说，螺栓从泵体上穿向马达上，避免马达上的部件影响螺栓安装固定。所述电机1的外表面上沿其径向向外凸出形成所述的第一固定块11，所述泵体2的外表面上沿其径向向外凸出形成所述的第二固定块21，所述的第二固定块21与第一固定块11对应设置。这样的结构使得产品安装方便，固定可靠，结构简单，便于生产，空间布局合理。多个第一固定块11周向均布于电机1外表面上。这样的结构使得产品固定方便可靠，便于拆装。所述的泵盖3上设有气孔31，所述的电机1和泵体2上设有用于指示本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水环式真空泵，包括电机（1）、泵体（2）和泵盖（3），其特征在于:所述电机（1）的转轴穿过所述泵体（2）插入由所述泵体（2）和所述泵盖（3）相配合形成的泵腔内，电机（1）的转轴上设有叶轮（4），所述的电机（1）上多个第一固定块（11），所述的泵体（2）上设有多个第二固定块（21），所述的第二固定块（21）与第一固定块（11）对应设置，每个第一固定块（11）和其对应的第二固定块（21）通过螺栓（5）相连接，所述泵体（2）的外表面在螺栓（5）处设有凹槽（22）。/n

【技术特征摘要】
1.一种水环式真空泵，包括电机（1）、泵体（2）和泵盖（3），其特征在于:所述电机（1）的转轴穿过所述泵体（2）插入由所述泵体（2）和所述泵盖（3）相配合形成的泵腔内，电机（1）的转轴上设有叶轮（4），所述的电机（1）上多个第一固定块（11），所述的泵体（2）上设有多个第二固定块（21），所述的第二固定块（21）与第一固定块（11）对应设置，每个第一固定块（11）和其对应的第二固定块（21）通过螺栓（5）相连接，所述泵体（2）的外表面在螺栓（5）处设有凹槽（22）。


2.根据权利要求1所述的水环式真空泵，其特征在于所述的螺栓（5）穿过第二固定块（21）与电机（1）上的第一固定块（11）螺纹连接，所述泵体（2）的外表面向内凹陷形成所述的凹槽（22）。


3.根据权利要求1所述的水环式真空泵，其特征在于所述电机（1）的外表面上沿其径向向外凸出形成所述的第一固定块（11），所述泵体（2）的外表面上沿其径向向外凸出形成所述的第二固定块（21），所述的第二固定块（21）与第一固定块（11）对应设置。


4.根据权利要求1所述的水环式真空泵，其特征在于多个第一固定块（11）周向均布于电机（1）外表面上。


5.根据权利要求1所述的水环式真空泵，其特征在于所述的泵盖（3）上设有气孔（31），所述的电机（1）和泵体（2）上设有用于指示气孔（31）朝向的标识（6）。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴敏武，
申请(专利权)人：戴敏武，
类型：新型
国别省市：浙江;33