装配式钢筋桁架楼承板组合结构制造技术

本实用新型专利技术适用于建筑施工技术领域，提供了一种装配式钢筋桁架楼承板组合结构。该组合结构包括若干钢筋桁架、底模板、支撑件和垫板，底模板可拆卸地安装在钢筋桁架的下端，底模板的下端安装有若干相互间隔的背楞，相邻的两个底模板相互对拼，并且其对拼处的两个相邻所述背楞上均安装支撑件，支撑件抵顶垫板于相邻两个底模板对拼处的下表面。本实用新型专利技术通过在相邻底模板之间对拼处的两个相邻背楞上安装支撑件，并利用支撑件抵顶垫板于相邻底模板的下表面；使得在底模板上进行浇筑混凝土时，由于垫板对相邻的两个底模板均起到抵顶作用，底模板在承受混凝土自身重力后，相邻底模板之间的对拼处能够持平，保证在浇筑拆模后楼板底面的平整性。

Assembled steel truss floor bearing plate composite structure

The utility model is suitable for the technical field of building construction, and provides an assembled steel bar truss floor bearing plate composite structure. The composite structure includes a number of steel trusses, bottom formworks, supports and base plates. The bottom formworks are detachably installed at the lower end of the steel trusses. The lower end of the bottom formworks is installed with a number of back ribs spaced apart from each other. The two adjacent bottom formworks are butt jointed with each other, and the two adjacent back ribs are installed with supports. The supports are against the top base plates at the butt joint of the two adjacent bottom formworks The lower surface of. The utility model installs the support on the two adjacent back ridges of the butt joint between the adjacent bottom formworks, and uses the support to reach the top base plate on the lower surface of the adjacent bottom formworks, so that when pouring concrete on the bottom formworks, the base plate can reach the top of the two adjacent bottom formworks, and the butt joint between the adjacent bottom formworks after the bottom formworks bear the gravity of the concrete itself It can be leveled to ensure the flatness of the floor bottom after the formwork removal.

【技术实现步骤摘要】
装配式钢筋桁架楼承板组合结构
本技术属于建筑施工
，尤其涉及一种装配式钢筋桁架楼承板组合结构。
技术介绍
现有的装配式钢筋桁架楼承板结构是将钢筋桁架与若干特制的C型扣件相互扣接，通过自攻螺钉与C型扣件相互连接，以将底模板固定于钢筋桁架的下端；然而，在将底模板相互拼接进行浇筑混凝土过程中，由于底模板的刚度较弱，相邻底模板之间的拼缝处易发生错位，造成浇筑拆模后的楼板底面不平整；并且在拆模过程中自攻螺钉取出较为麻烦，C型扣件会永久留在楼板内，不可回收，成本高，造成资源浪费。
技术实现思路
本技术实施例所要解决的技术问题在于提供一种装配式钢筋桁架楼承板组合结构，旨在解决现有技术中的钢筋桁架楼承板结构在浇筑混凝土完成后易造成楼板底面不平整的问题。本技术实施例是这样实现的，提供一种装配式钢筋桁架楼承板组合结构，其包括若干钢筋桁架和底模板，所述底模板可拆卸地安装在所述钢筋桁架的下端；所述组合结构还包括支撑件和垫板，所述底模板的下端安装有若干相互间隔的背楞，相邻的两个所述底模板相互对拼，并且其对拼处的两个相邻所述背楞上均安装所述支撑件，所述支撑件抵顶所述垫板于相邻两个所述底模板对拼处的下表面。进一步地，所述支撑件呈L型，所述支撑件的一端安装于所述背楞上，其另一端抵顶所述垫板。进一步地，所述支撑件为L型钢销，所述背楞为方型钢，所述背楞的两个相对侧壁上开设有两个相对的通孔，所述支撑件的一端可拆卸并可旋转地穿设于所述通孔中。进一步地，所述垫板呈L型，其包括连为一体的横板与纵板，所述支撑件抵顶所述横板于相邻两个所述底模板的下表面。进一步地，若干所述背楞相互平行地均匀分布于所述底模板的下端，并且其长度方向与所述钢筋桁架的长度方向平行。进一步地，所述组合结构还包括钢丝绳及塑料软管；所述钢丝绳的一端固定有抵挡件，其另一端绕设成环圈，所述环圈的开口通过紧固件封固，所述塑料软管环绕挂设于所述钢筋桁架上，所述钢丝绳由下至上穿过所述背楞、底模板及塑料软管之后，再在相邻侧由上至下依次穿过所述底模板及背楞，所述抵挡件抵顶于所述背楞的下端面，所述背楞的上端面抵靠所述底模板，所述环圈部分露出于所述背楞的下端，所述环圈内通过打入楔子，使所述楔子抵靠所述背楞的下端面。进一步地，所述塑料软管的两端内侧具有保护层垫块，所述保护层垫块垫置于所述底模板与所述钢筋桁架之间。进一步地，所述钢筋桁架包括焊接为一体的立梁、支承梁、第一横梁、第二横梁以及连接钢筋，所述立梁的两端分别与所述第一横梁端部、支承梁的中部相互焊接，所述支承梁的两端均焊接所述第二横梁，所述连接钢筋焊接于所述立梁、第一横梁及第二横梁上，所述塑料软管挂置于所述第二横梁上，所述保护层垫块垫置于所述底模板与所述第二横梁之间。进一步地，所述保护层垫块上具有支撑槽口，所述第二横梁搭设于所述支撑槽口内。本技术实施例与现有技术相比，有益效果在于：本技术通过将若干钢筋桁架的两端固定安装在钢梁上，并将相邻的底模板相互对拼之后，并在对拼处的两个相邻背楞上安装支撑件，并利用支撑件抵顶垫板的下表面，垫板的上表面贴靠于相邻底模板相互对拼处的下表面；在底模板上进行浇筑混凝土时，由于垫板对相邻的两个底模板均起到抵顶作用，使得底模板在承受混凝土自身重力后，相邻底模板之间的对拼处能够相互持平，保证在浇筑拆模后楼板底面的平整性。附图说明图1是本技术实施例提供的装配式钢筋桁架楼承板组合结构主视示意图；图2是图1的侧视结构示意图；图3是图1的俯视结构示意图；图4是图1中的A区域放大结构示意图；图5是图4中的垫板结构示意图；图6是图1中的塑料软管与保护层垫块连接结构示意图；图7是图1中的钢丝绳、抵挡件及紧固件之间的连接结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1至图4所示，是本技术实施例提供的一种装配式钢筋桁架楼承板组合结构。该组合结构包括若干钢筋桁架1、底模板2、支撑件3以及垫板4，其中底模板2可拆卸地安装在钢筋桁架1的下端，底模板2的下端安装有若干相互间隔的背楞5，该若干背楞5相互平行地均匀分布于底模板2的下端，并且其长度方向与钢筋桁架1的长度方向平行。相邻的两个底模板2之间相互对拼，并且在底模板2的对拼处的两个相邻背楞5上均安装有支撑件3，支撑件3抵顶垫板4于相邻两个底模板2对拼处的下表面，使垫板4能够稳定地夹置于底模板2与支撑件3之间，并且使垫板4能够同时抵靠这两个相邻的底模板2，使该两个相邻的底模板2能够相互平齐对接。在本实施例中，支撑件3呈L型，并且该支撑件3为L型钢销，支撑件3的一端可拆卸地安装于背楞5上，具体地，背楞5为方型钢，背楞5的两个相对侧壁上开设有两个相对的通孔，支撑件3的一端在外力作用下可旋转地穿设于背楞5的两个相对通孔中，从而可将支撑件3的另一端旋转至向上抵顶住垫板4，并使垫板4抵靠在底模板2的下表面。请一同参阅图5所示，垫板4呈L型，其包括连为一体且相互垂直的横板41与纵板42，支撑件3抵顶横板41于相邻两个底模板2的下表面，使该垫板4对相邻的两个底模板2的拼接处起到很好地校平作用。请一同参阅图6与图7所示，该装配式钢筋桁架楼承板组合结构还包括钢丝绳6及塑料软管7。在钢丝绳6的一端固定有抵挡件61，将钢丝绳6的另一端绕设成环圈62，并将环圈62的开口通过紧固件63封固，使其上具有一个穿孔。塑料软管7环绕挂设于钢筋桁架1上，并且其两端延伸至与底模板2接触。该塑料软管7的两端内侧具有保护层垫块71，保护层垫块71垫置于底模板2与钢筋桁架1之间。该钢丝绳6上具有环圈62的一端由下至上穿过背楞5、底模板2及塑料软管7之后，再在相邻侧由上至下依次穿过底模板2及背楞5，拉紧钢丝绳6，使钢丝绳6一端上的抵挡件61抵顶于背楞5的下端面，另一端上的环圈62部分露出于背楞5的下端，该钢丝绳6呈环抱式的走线形状，在环圈62内通过打入楔子(未图示)，使楔子抵靠背楞5的下端面，以通过打入楔子的方式来紧固钢丝绳6，使背楞5的上端面抵靠底模板2的下端面。在本实施例中，该底模板2为木质模板。保护层垫块71为柔性垫块，该保护层垫块71夹置在底模板2与钢筋桁架1之间，一方面对钢筋桁架1起到辅助支撑作用，另一方面能够保护底模板2受到损坏。本实施例中的背楞5可为单一的构件，与底模板2形成抵靠而没有固定连接，便于对背楞5进行拆卸重复使用。在其他实施方式中，当为了便于加快周转速度与安拆速度时，可通过焊接或螺丝连接方式将背楞5固定连接在底模板2上。上述实施例中，钢筋桁架1包括焊接为一体的立梁11、支承梁12、第一横梁13、第二横梁14以及连接钢筋15，立梁11的两端分别与第一横梁13端部、支承梁12的中部相互焊接，支承梁12的两端均焊接第二横梁14，连接钢筋15焊接于立梁本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种装配式钢筋桁架楼承板组合结构，包括若干钢筋桁架和底模板，所述底模板可拆卸地安装在所述钢筋桁架的下端；其特征在于，所述组合结构还包括支撑件和垫板，所述底模板的下端安装有若干相互间隔的背楞，相邻的两个所述底模板相互对拼，并且其对拼处的两个相邻所述背楞上均安装所述支撑件，所述支撑件抵顶所述垫板于相邻两个所述底模板对拼处的下表面。/n

【技术特征摘要】
1.一种装配式钢筋桁架楼承板组合结构，包括若干钢筋桁架和底模板，所述底模板可拆卸地安装在所述钢筋桁架的下端；其特征在于，所述组合结构还包括支撑件和垫板，所述底模板的下端安装有若干相互间隔的背楞，相邻的两个所述底模板相互对拼，并且其对拼处的两个相邻所述背楞上均安装所述支撑件，所述支撑件抵顶所述垫板于相邻两个所述底模板对拼处的下表面。


2.如权利要求1所述的装配式钢筋桁架楼承板组合结构，其特征在于，所述支撑件呈L型，所述支撑件的一端安装于所述背楞上，其另一端抵顶所述垫板。


3.如权利要求2所述的装配式钢筋桁架楼承板组合结构，其特征在于，所述支撑件为L型钢销，所述背楞为方型钢，所述背楞的两个相对侧壁上开设有两个相对的通孔，所述支撑件的一端可拆卸并可旋转地穿设于所述通孔中。


4.如权利要求1所述的装配式钢筋桁架楼承板组合结构，其特征在于，所述垫板呈L型，其包括连为一体的横板与纵板，所述支撑件抵顶所述横板于相邻两个所述底模板的下表面。


5.如权利要求1所述的装配式钢筋桁架楼承板组合结构，其特征在于，若干所述背楞相互平行地均匀分布于所述底模板的下端，并且其长度方向与所述钢筋桁架的长度方向平行。


6.如权利要求1至5中任意一项所述的装配式钢筋桁架...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵楠，李志聪，王博，李天宇，刘翠，楚勇，
申请(专利权)人：中建钢构四川有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51