一种双安瓿平底装置及安瓿卧式生产流水线制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种双安瓿平底装置，其特征在于：包括机架、前转轴、后转轴、两个安瓿支承组件、两个平底加热喷嘴及驱动机构；所述前转轴和所述后转轴水平设置且可转动地安装在所述机架上；所述两个安瓿支承组件对称分布且分别用于两个安瓿支承；所述两个平底加热喷嘴分别位于所述两个安瓿底面正下方且位置一一对应；所述安瓿支承组件包括瓶身前支承盘、瓶身后支承盘、瓶颈前支承盘、瓶颈后支承盘、瓿头前支承盘及瓿头后支承盘；所述驱动机构与所述前转轴和所述后转轴连接并驱动所述前转轴和所述后转轴转动。本实用新型专利技术用于双联瓶切底后的两个安瓿的底面进行平底加工，使双安瓿底面平整光滑。另外，本实用新型专利技术还公开了一种安瓿卧式生产流水线。

A double ampule flat bottom device and horizontal ampule production line

The utility model discloses a double ampoule flat bottom device, which is characterized in that: it includes a frame, a front rotating shaft, a rear rotating shaft, two ampoule supporting components, two flat bottom heating nozzles and a driving mechanism; the front rotating shaft and the rear rotating shaft are horizontally arranged and rotatably installed on the frame; the two ampoule supporting components are symmetrically distributed and are respectively used for two ampoule supports; and The two flat bottom heating nozzles are respectively located directly below the bottom surface of the two ampoules and are in one-to-one correspondence; the ampoule support assembly includes the front support plate of the bottle body, the rear support plate of the bottle back, the front support plate of the bottle neck, the rear support plate of the bottle neck, the front support plate of the bottle head and the rear support plate of the bottle head; the driving mechanism is connected with the front rotating shaft and the rear rotating shaft and drives the front rotating shaft and the rear rotating shaft The shaft turns. The utility model is used for flat bottom processing of the bottom surfaces of the two ampoules after the bottom of the double bottle is cut, so as to make the bottom surfaces of the double ampoules flat and smooth. In addition, the utility model also discloses an ampule horizontal production line.

【技术实现步骤摘要】
一种双安瓿平底装置及安瓿卧式生产流水线
本技术属于一种双安瓿平底装置及安瓿卧式生产流水线。
技术介绍
为了满足安瓿卧式流水线生产加工要求，以实现批量生产而成倍提高产品效率，故而研发设计了全新生产工艺线，其工作流程为：玻璃管上管---玻璃管校直---压颈前预热---压颈---拉伸前预热---拉伸---拉伸后风冷---熔断成双联瓶---双联瓶打点和刻痕输送---双联瓶打点和刻痕---双联瓶左右复切---双联瓶扩口预热---双联瓶扩口---双联瓶切底---安瓿平底---退火输送---退火---冷却---检验---包装。根据上述新工艺要求，当熔断成双联瓶加工后，由于双联瓶的两侧分别具有两个瓶头部，需要在两个瓶头部上打点或/和刻痕。可参见图1，该双联瓶切底加工后会得到两个安瓿(M)，而由于在切底时，该两个安瓿安瓿(M)底部变形对称外拉，该两个安瓿切底后底面不平整并具有凸部(S)。为了改善切底后该两个安瓿(M)底面外形，因此需要进一步对两个安瓿(M)平底加工。而目前没有相应的加工装置，为了上述满足生产要求，对应地需要设计一款双安瓿平底装置。
技术实现思路
为了解决上述
技术介绍
中的一个或多个缺陷，本技术提供了一种双安瓿平底装置。为实现上述目的，本技术提供了一种双安瓿平底装置，其特征在于：包括机架(1)、前转轴(2)、后转轴(3)、两个安瓿支承组件(4)、两个平底加热喷嘴(5)及驱动机构(6)；所述前转轴(2)和所述后转轴(3)水平设置且可转动地安装在所述机架(1)上；所述两个安瓿支承组件(4)对称分布且分别用于两个安瓿(M)支承；所述两个平底加热喷嘴(5)分别位于所述两个安瓿(M)底面正下方且位置一一对应；所述安瓿支承组件(4)包括瓶身前支承盘(4-1)、瓶身后支承盘(4-2)、瓶颈前支承盘(4-3)、瓶颈后支承盘(4-4)、瓿头前支承盘(4-5)及瓿头后支承盘(4-6)；该瓶身前支承盘(4-1)、瓶颈前支承盘(4-3)和瓿头前支承盘(4-5)均固套在所述前转轴(2)上，该瓶身后支承盘(4-2)、瓶颈后支承盘(4-4)及瓿头后支承盘(4-6)均固套在所述后转轴(3)上，所述瓶身前支承盘(4-1)和瓶身后支承盘(4-2)用于安瓿(M)的瓶身(M-1)支承，该瓶颈前支承盘(4-3)和瓶颈后支承盘(4-4)用于安瓿(M)的瓶颈(M-2)支承，该瓿头前支承盘(4-5)和瓿头后支承盘(4-6)用于安瓿(M)的瓿头(M-3)支承；所述驱动机构(6)与所述前转轴(2)和所述后转轴(3)连接并驱动所述前转轴(2)和所述后转轴(3)转动。进一步地，所述瓶身前支承盘(4-1)、瓶身后支承盘(4-2)、瓶颈前支承盘(4-3)、瓶颈后支承盘(4-4)、瓿头前支承盘(4-5)及瓿头后支承盘(4-6)上均设有拨料口(K)。优选地，所述拨料口(K)为V形状或L形状。优选地，所述驱动机构(6)包括电机(6-1)、主动链轮(6-2)、链条(6-3)、从动链轮(6-4)、前链轮(6-5)及后链轮(6-6)，所述电机(6-1)输出端与所述主动链轮(6-2)连接，所述主动链轮(6-2)通过链条(6-3)与所述从动链轮(6-4)连接，所述前链轮(6-5)和所述后链轮(6-6)与所述链条(6-3)连接；所述前链轮(6-5)固套在所述前转轴(2)上，所述后链轮(6-6)固套在所述后转轴(3)上。本技术的另一个目的是提供一种安瓿卧式生产流水线，其特征在于：具有上述任一技术方案中所述的双安瓿平底装置。优选地，所述双安瓿平底装置具有多个且沿所述安瓿(M)运输方向依次分布。本技术至少具有以下有益效果：第一，本技术可通过该驱动机构会驱动所述两个安瓿支承组件同时运动，并带动该两个安瓿支承转动，而该两个平底加热喷嘴分别用于对旋转状态的两个安瓿底面火焰加热而平底加工成光滑底面，并分别修平两个安瓿切的凸部，因此该两个安瓿同步平底加工，平底效率快；第二，本技术由于该安瓿的瓶身是被瓶身前支承盘、瓶身后支承盘共同支承定位，该安瓿的瓶颈是被瓶颈前支承盘、瓶颈后支承盘共同支承定位，该安瓿的瓿头是被瓿头前支承盘及瓿头后支承盘共同支承定位，可保证安瓿中心线位置精度，同时安瓿被该瓶颈前支承盘和瓶颈后支承盘所轴向定位，避免防止该安瓿在平底转动时轴向位移，进而保证该安瓿底面平底后的平整度和光滑度，也同时保证该安瓿平底后的轴向长度尺寸精度；第三，本技术由于该安瓿的瓶身、瓶颈及瓿头同时同时被稳定支承，保证其中心线精度，同时也防止该安瓿转动时由于左右外形不一致而导致受力不平衡摆动；第四，本技术由于所述瓶身前支承盘、瓶身后支承盘、瓶颈前支承盘、瓶颈后支承盘、瓿头前支承盘及瓿头后支承盘上均设有拨料口，而该驱动机构驱动可驱动它们同时转动，因此可实现自动上料和下料，同时上料和下料动作是间歇地周期进行，可满足流水线生产要求；第五，本技术由于所述双安瓿平底装置具有多个且沿所述安瓿运输方向依次分布，这样各所述双安瓿平底装置分多步对安瓿底面加工，不断的修正其底面，由于分成多个工序步骤，可减少平底完成单一工序时间，进而成倍提高流水线工作效率。附图说明图1是两个安瓿在平底前后的对比状态图。图2是本技术中一种双安瓿平底装置的主视图。图3是本技术中一种双安瓿平底装置的俯视图。图4是本技术中一种双安瓿平底装置的立体图。图5是图4中A处放大图。图6是本技术中一种双安瓿平底装置在平底时的剖视图。图7是本技术中一种双安瓿平底装置在上下料时的剖视图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：实施例一：参见图1-7，一种双安瓿平底装置，包括机架1、前转轴2、后转轴3、两个安瓿支承组件4、两个平底加热喷嘴5及驱动机构6。其中，所述前转轴2和所述后转轴3水平设置且可转动地安装在所述机架1上。参见图2，所述两个安瓿支承组件4左右对称分布且分别用于两个安瓿M支承。参见图2，所述两个平底加热喷嘴5分别位于所述两个安瓿M底面正下方且位置一一对应。其中，所述安瓿支承组件4包括瓶身前支承盘4-1、瓶身后支承盘4-2、瓶颈前支承盘4-3、瓶颈后支承盘4-4、瓿头前支承盘4-5及瓿头后支承盘4-6；该瓶身前支承盘4-1、瓶颈前支承盘4-3和瓿头前支承盘4-5均固套在所述前转轴2上，该瓶身后支承盘4-2、瓶颈后支承盘4-4及瓿头后支承盘4-6均固套在所述后转轴3上，所述瓶身前支承盘4-1和瓶身后支承盘4-2用于安瓿M的瓶身M-1支承，该瓶颈前支承盘4-3和瓶颈后支承盘4-4用于安瓿M的瓶颈M-2支承，该瓿头前支承盘4-5和瓿头后支承盘4-6用于安瓿M的瓿头M-3支承；所述驱动机构6与所述前转轴2和所述后转轴3连接并驱动所述前转轴2和所述后转轴3转动。优选地，所述驱动机构6包括电机6-1、主动链轮6-2、链条6-3、从动链轮6-4、前链轮6-5及后链轮6-6，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双安瓿平底装置，其特征在于：包括机架(1)、前转轴(2)、后转轴(3)、两个安瓿支承组件(4)、两个平底加热喷嘴(5)及驱动机构(6)；/n所述前转轴(2)和所述后转轴(3)水平设置且可转动地安装在所述机架(1)上；/n所述两个安瓿支承组件(4)对称分布且分别用于两个安瓿(M)支承；/n所述两个平底加热喷嘴(5)分别位于所述两个安瓿(M)底面正下方且位置一一对应；/n所述安瓿支承组件(4)包括瓶身前支承盘(4-1)、瓶身后支承盘(4-2)、瓶颈前支承盘(4-3)、瓶颈后支承盘(4-4)、瓿头前支承盘(4-5)及瓿头后支承盘(4-6)；该瓶身前支承盘(4-1)、瓶颈前支承盘(4-3)和瓿头前支承盘(4-5)均固套在所述前转轴(2)上，该瓶身后支承盘(4-2)、瓶颈后支承盘(4-4)及瓿头后支承盘(4-6)均固套在所述后转轴(3)上，所述瓶身前支承盘(4-1)和瓶身后支承盘(4-2)用于安瓿(M)的瓶身(M-1)支承，该瓶颈前支承盘(4-3)和瓶颈后支承盘(4-4)用于安瓿(M)的瓶颈(M-2)支承，该瓿头前支承盘(4-5)和瓿头后支承盘(4-6)用于安瓿(M)的瓿头(M-3)支承；/n所述驱动机构(6)与所述前转轴(2)和所述后转轴(3)连接并驱动所述前转轴(2)和所述后转轴(3)转动。/n...

【技术特征摘要】
1.一种双安瓿平底装置，其特征在于：包括机架(1)、前转轴(2)、后转轴(3)、两个安瓿支承组件(4)、两个平底加热喷嘴(5)及驱动机构(6)；
所述前转轴(2)和所述后转轴(3)水平设置且可转动地安装在所述机架(1)上；
所述两个安瓿支承组件(4)对称分布且分别用于两个安瓿(M)支承；
所述两个平底加热喷嘴(5)分别位于所述两个安瓿(M)底面正下方且位置一一对应；
所述安瓿支承组件(4)包括瓶身前支承盘(4-1)、瓶身后支承盘(4-2)、瓶颈前支承盘(4-3)、瓶颈后支承盘(4-4)、瓿头前支承盘(4-5)及瓿头后支承盘(4-6)；该瓶身前支承盘(4-1)、瓶颈前支承盘(4-3)和瓿头前支承盘(4-5)均固套在所述前转轴(2)上，该瓶身后支承盘(4-2)、瓶颈后支承盘(4-4)及瓿头后支承盘(4-6)均固套在所述后转轴(3)上，所述瓶身前支承盘(4-1)和瓶身后支承盘(4-2)用于安瓿(M)的瓶身(M-1)支承，该瓶颈前支承盘(4-3)和瓶颈后支承盘(4-4)用于安瓿(M)的瓶颈(M-2)支承，该瓿头前支承盘(4-5)和瓿头后支承盘(4-6)用于安瓿(M)的瓿头(M-3)支承；
所述驱动机构(6)与所述前转轴(2)和所述后转轴(3)连接并驱动所述前转轴(2)和所述后转轴(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：李永富，黄祥杰，王伟，郝晓龙，杨强，
申请(专利权)人：重庆北源玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50