一种自动上下料和加热的丝印烤箱装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种自动上下料和加热的丝印烤箱装置，包括上下料模组、烤箱、进料流水线、冷却装置和下料流水线，所述进料流水线与所述烤箱连接，所述烤箱与所述冷却装置连接，所述冷却装置与所述下料流水线连接，所述烤箱下侧还设有烤箱架，所述烤箱架与所述上下料模组连接，所述进料流水线包括烤盘、支架、传送台、进料传送机构、顶升气缸和挡板，所述支架与所述传送台连接，所述进料传送机构与所述传送台连接，所述挡板位于所述传送台的一端，所述顶升气缸靠近所述挡板。该一种自动上下料和加热的丝印烤箱装置实现了丝印烘烤作业的自动化，增加的企业的生产效率，保证的产品的质量的一致性，降低了工人的劳动强度。

A silk screen oven device for automatic feeding and heating

The utility model relates to a silk screen oven device for automatic loading and unloading and heating, which comprises a loading and unloading module, an oven, a feeding line, a cooling device and a blanking line, the feeding line is connected with the oven, the oven is connected with the cooling device, the cooling device is connected with the blanking line, the lower side of the oven is also provided with an oven frame, and the oven The feeding line includes a baking tray, a bracket, a conveying platform, a feeding conveying mechanism, a jacking cylinder and a baffle. The bracket is connected with the conveying platform, and the feeding conveying mechanism is connected with the conveying platform. The baffle is located at one end of the conveying platform, and the jacking cylinder is close to the baffle. The automatic feeding and unloading and heating screen oven device realizes the automation of screen baking operation, increases the production efficiency of enterprises, ensures the consistency of product quality, and reduces the labor intensity of workers.

【技术实现步骤摘要】
一种自动上下料和加热的丝印烤箱装置
本技术涉及一种自动上下料和加热的丝印烤箱装置。
技术介绍
在软式印刷型电路板的生产制造工艺中，客户为了在电路板上打印上自己的标签、网址等标记，需要厂家在电路板上丝印油墨字符并烘干固化，业内把上述工序称为油墨丝印工序。一般采用油墨印刷放在烤盘上，再放入烤箱，关闭烤箱门，进行烘烤固化，烧烤固化之后再将烤箱门打开，取出烤盘，传统的作业方式是人为手动的打开、关闭烤箱门，由于烤箱门温度高，即使工人带上手套也存在烫伤的可能性。此外，工作人员的工作环境差，劳动成本高，生产效率也比较低。CN206170855U公开了一种丝印烤箱，包括围成筒状的主体框架以及在所述主体框架内设置的旋转装置和烘干装置；所述旋转装置设置于所述主体框架的下方，包括转盘和与所述转盘轴心联动的电机；在所述转盘上方设置有用于放置丝印夹具的底座支架；所述烘干装置位于所述旋转装置的上方，包括加热装置和送风装置。该丝印烤箱产量低，不利于大规模生产，同时上料和下料都需要人为的操作，增加了人工成本和劳动强度。
技术实现思路
鉴于以上现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种自动上下料和加热的丝印烤箱装置，该装置实现了烤盘的自动上下料，减少了人工劳动强度，实现了对烤盘上物料的运送、烘烤和出料。为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供了一种自动上下料和加热的丝印烤箱装置，包括上下料模组、烤箱、进料流水线、冷却装置和下料流水线，所述进料流水线与所述烤箱连接，所述进料流水线用于将烤盘传送到所述烤箱内，所述烤箱与所述冷却装置连接，所述冷却装置用于冷却烘烤完成的产品，所述冷却装置与所述下料流水线连接，所述下料流水线用于将冷却后的烤盘传送到下料区，所述烤箱下侧还设有烤箱架，所述烤箱架用于支撑所述烤箱，所述烤箱架与所述上下料模组连接，所述上下料模组用于将烤盘托起、传送到适当位置，所述进料流水线包括烤盘、支架、传送台、进料传送机构、顶升气缸和挡板，所述支架与所述传送台连接，所述支架用于支撑所述传送台，所述进料传送机构与所述传送台连接，所述进料传送机构用于传送烤盘，所述传送台用于放置烤盘，所述挡板位于所述传送台的一端，所述挡板用于防止烤盘运动到指定区域以外，所述顶升气缸靠近所述挡板，所述顶升气缸用于顶升烤盘，便于所述上下料模组托取烤盘。优选地，所述进料流水线还包括导向板，所述导向板用于限制所述烤盘的边缘位置，使所述烤盘在指定位置别传送到所述挡板处，所述进料传送机构还包括传送电机、同步带一、传动轮一和传动轮二，所述传送电机与所述传动轮一连接，所述传动轮一通过所诉同步带一与所述传动轮二连接，所述导向板与所述传送台连接，且位于所述传送台的两侧。优选地，所述烤箱包括活动门、开门电机、同步带二、传动轮三、传动轮四、滑台、开门气缸和托门耳朵，所述活动门上方与所述开门电机连接，所述开门电机与所述传动轮三连接，所述传动轮三通过所述同步带二与所述传动轮四连接，所述开门电机用于带动所述传动轮三、所述传动轮四和所述同步带二运动，所述同步带二与所述滑台连接，所述滑台用于将所述开门气缸固定到所述同步带二上，所述托门耳朵与所述活动门连接，所述滑台与所述开门气缸连接，所述开门气缸用于顶在所述托门耳朵上，便于所述开门电机打开或者关闭所述活动门。优选地，所述上下料模组包括取料托盘、X轴运动组件、Y轴运动组件和Z轴运动组件，X轴运动组件与所述Y轴运动组件连接，Y轴运动组件与所述Z轴运动组件连接，所述Z轴运动组件与所述取料托盘连接，所述X轴运动组件、所述Y轴运动组件和所述Z轴运动组件用于带动所述取料托盘在不同的空间方向上运动，便于取放所述烤盘。优选地，所述烤箱包括预热烤箱和恒温烤箱，所述预热烤箱与所述进料流水线连接，所述预热烤箱与所述恒温烤箱连接，所述预热烤箱用于将所述烤盘及所述烤盘内带烘烤物料进行预热，防止所述烤盘内的物料原因温度迅速变热而导致丝印图案不合格，所述恒温烤箱与所述下料流水线连接，所述恒温烤箱用于将烤盘内的物料进行恒温烘烤，使丝印加工成型。优选地，所述冷却装置包括冷却装置架和冷却间，所述冷却装置架与所述冷却间连接，所述下料流水线位于所述冷却间内，所述冷却间靠近所述烤箱一侧与所述烤箱连通，便于丝印加工完成后，所述烤盘自动运输到所述冷却间内进行冷却，所述冷却间远离所述烤箱的一侧设有出料口。优选地，所述下料流水线结构与所述进料流水线的结构相同。优选地，所述顶升气缸有多个，所述顶升气缸用于顶升所述烤盘。在丝印烘烤作业中，丝印后的产品放置在烤盘中，并进料流水线，传送电机工作，带动传动轮一工作，同步带一运动，带动烤盘运动，流至自动烤箱设备处，当烤盘运动到挡板处时，烤盘被阻挡，不再向前运动，此时顶升气缸工作，顶升气缸伸出，推动烤盘向上运动到合适位置，上下料模组开始工作，X轴运动组件、Y轴运动组件和Z轴运动组件协同工作，将取料托盘伸到烤盘底部，Y轴运动组件再次调节，使取料托盘托取到所述烤盘，开门电机工作，带动传动轮三、传动轮四和同步带二工作，开门气缸伸到托门耳朵下方，开门电机继续工作，带动活动门向上运动，预热烤箱活动门打开，此时上下料模组工作将烤盘移动至预热烤箱中，开门电机再次工作，预热烤箱活动门关闭，待预热到指定温度，开门电机和上下料模组再次协同工作，将烤盘移动至恒温烤箱中，活动门关闭，待烘烤时间结束，下料流水线工作，将烤盘运送到冷却间，边传送边冷却，直到烤盘运动到出料口，人工收料，完成整个丝印烤盘的烘烤。综上所述，本技术实现了烤盘的进料、托取、放置的自动化，减少了人工劳动，具有以下有益效果：该装置通过自身的设备，使丝印后的产品自动烘干，烘干的时间、温度可以调节，可以使用不同的丝印产品的烘烤过程；烤箱和模组都在一个密闭无尘的环境下，可以保证产品的洁净度，防止加热过程中产品被污染；烤箱本身有保温措施，提高产品加热温度的恒定型，提高产品加热效果；抛弃了人工手动开关烤箱门的工作方式，避免了工作人员的高温工作环境；保证了产品的一致性，确保了产品的质量。附图说明图1一种自动上下料和加热的丝印烤箱装置结构示意图。图2丝印烤箱单元结构示意图。图3上下料模组结构示意图。图4进料流水线结构示意图。图5进料流水线和下料流水线位置示意图。1、上下料模组；2、烤箱；3、进料流水线；4、冷却装置；5、下料流水线；6、烤箱架；7、X轴运动组件；8、Y轴运动组件；9、Z轴运动组件；10、取料托盘；11、活动门；12、开门电机；13、同步带二；14、传动轮三；15、传动轮四；16、滑台；17、开门气缸；18、托门耳朵；19、支架；20、传送台；21、进料传送机构；22、顶升气缸；23、挡板；24、导向板；25、传送电机；26、同步带一；27、传动轮一；28、传动轮二；29、烤盘；30、冷却装置架；31、冷却间；32、出料口；33、预热烤箱；34、恒温烤箱。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动上下料和加热的丝印烤箱装置，其特征在于：包括上下料模组、烤箱、进料流水线、冷却装置和下料流水线，所述进料流水线与所述烤箱连接，所述烤箱与所述冷却装置连接，所述冷却装置与所述下料流水线连接，所述烤箱下侧还设有烤箱架，所述烤箱架与所述上下料模组连接，所述进料流水线包括烤盘、支架、传送台、进料传送机构、顶升气缸和挡板，所述支架与所述传送台连接，所述进料传送机构与所述传送台连接，所述挡板位于所述传送台的一端，所述顶升气缸靠近所述挡板。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动上下料和加热的丝印烤箱装置，其特征在于：包括上下料模组、烤箱、进料流水线、冷却装置和下料流水线，所述进料流水线与所述烤箱连接，所述烤箱与所述冷却装置连接，所述冷却装置与所述下料流水线连接，所述烤箱下侧还设有烤箱架，所述烤箱架与所述上下料模组连接，所述进料流水线包括烤盘、支架、传送台、进料传送机构、顶升气缸和挡板，所述支架与所述传送台连接，所述进料传送机构与所述传送台连接，所述挡板位于所述传送台的一端，所述顶升气缸靠近所述挡板。


2.根据权利要求1所述的一种自动上下料和加热的丝印烤箱装置，其特征在于：所述进料流水线还包括导向板，所述进料传送机构还包括传送电机、同步带一、传动轮一和传动轮二，所述传送电机与所述传动轮一连接，所述传动轮一通过所诉同步带一与所述传动轮二连接，所述导向板与所述传送台连接，且位于所述传送台的两侧。


3.根据权利要求1所述的一种自动上下料和加热的丝印烤箱装置，其特征在于：所述烤箱包括活动门、开门电机、同步带二、传动轮三、传动轮四、滑台、开门气缸和托门耳朵，所述活动门上方与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐杰，赵玉涛，
申请(专利权)人：苏州威驰电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32