木纹铝单板转印炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种木纹铝单板转印炉，一种木纹铝单板转印炉，包括炉体，所述炉体的底部设有加热腔室，该加热腔室的上方设有烘烤腔室，所述加热腔室和烘烤腔室之间设有隔板，所述烘烤腔室内设有立柱，所述立柱的圆周面上开设有滑槽，所述烘烤腔室的内壁面上设有配合槽，所述立柱上设有圆板，所述圆板通过滑孔可上下滑动的套设在立柱上，所述隔板与圆板之间设有弹簧，所述加热腔室内设有电热丝网，所述炉体与烘烤腔室之间设有隔层腔；本实用新型专利技术提出的这种木纹铝单板转印炉，在对木纹铝单板进行烘烤时，能够快捷的将铝单板放置在炉中，而且不会使铝单板在炉内堆积，炉内热风流通匀畅，每块铝单板均能得到足够的烘烤。

Wood grain aluminum veneer transfer furnace

The utility model discloses a wood grain aluminum veneer transfer furnace, a wood grain aluminum veneer transfer furnace, including a furnace body, a heating chamber is arranged at the bottom of the furnace body, a baking chamber is arranged above the heating chamber, a partition is arranged between the heating chamber and the baking chamber, a column is arranged in the baking chamber, a sliding groove is arranged on the peripheral surface of the column, and the baking chamber A matching groove is arranged on the inner wall surface, a circular plate is arranged on the column, the circular plate can slide up and down through the sliding hole is sleeved on the column, a spring is arranged between the partition plate and the circular plate, the heating chamber is provided with an electric wire mesh, the furnace body and the baking chamber are provided with a compartment; the wood grain aluminum veneer transfer furnace proposed by the utility model bakes the wood grain aluminum veneer At the same time, the aluminum veneer can be quickly placed in the furnace, and the aluminum veneer will not be piled up in the furnace, the hot air flow in the furnace is smooth, and each aluminum veneer can be baked enough.

【技术实现步骤摘要】
木纹铝单板转印炉
本技术涉及铝单板生产设备
，具体来说是一种用于木纹热转印的转印炉。
技术介绍
木纹铝单板是以铝合金为原材料,根据工程现场设计的尺寸、形状、构造定制加工成型，采用静电粉末喷涂和抽真空技术使其表层变为木纹图案，可以是冲孔、雕花、异形。木纹铝单板的生产工艺流程中，在对铝单板进行抽真空转印后，需要对其进行烘烤，而烘烤的质量对转印的质量有着十分大的影响。为了提高木纹铝单板的转印质量，需要提高转印炉的烘烤效率，目前常见的转印炉存在的问题在于，同一批投入转印炉中的铝单板极易出现烘烤不均匀的现象，造成这种情况的主要原因在于铝单板在转印炉中堆积，使得热量传递不均，靠近热源出的铝单板能够得到足够的烘烤，而堆积在热源上方的铝单板则无法得到足够的烘烤。另外抽真空转印后的铝单板放置在转印炉内，也不适宜堆积放置，避免相邻的铝单板之间互相挤压在铝单板表面形成印痕。
技术实现思路
为了解决上述现有技术存在的缺陷，本技术提出了一种木纹铝单板转印炉，在对木纹铝单板进行烘烤时，能够快捷的将铝单板放置在炉中，而且不会使铝单板在炉内堆积，炉内热风流通匀畅，每块铝单板均能得到足够的烘烤。本技术的技术方案是这样实现的：一种木纹铝单板转印炉，包括炉体，其特征在于，所述炉体的底部设有加热腔室，该加热腔室的上方设有烘烤腔室，所述烘烤腔室呈圆柱形设置，所述加热腔室和烘烤腔室之间设有隔板，该隔板上分布有进气通孔，所述烘烤腔室内设有立柱，该立柱的一端固定在隔板上，所述立柱的圆周面上开设有滑槽，该滑槽沿立柱的高度方向设置，所述烘烤腔室的内壁面上设有配合槽，该配合槽与滑槽相设置，所述立柱上设有圆板，该圆板上设有滑孔，所述圆板通过滑孔可上下滑动的套设在立柱上，所述隔板与圆板之间设有弹簧，该弹簧套设在立柱上；所述加热腔室内设有电热丝网，所述加热腔室的侧面上设有进风口，该进风口经进风管道与抽吸风机相通，所述进风管道上设有控制蝶阀，所述炉体与烘烤腔室之间设有隔层腔，所述烘烤腔室的侧壁上开设有控压孔，该控压孔与隔层腔相通，所述控压孔内设有第一限压阀，所述隔层腔的壁面上设有第二控压孔，该第二控压孔内设有第二限压阀。在本技术中，所述圆板上设有辅助进气孔。在本技术中，所述圆板与隔板相对的端面上固定有套筒段，所述立柱可上下滑动的穿过套筒段。在本技术中，所述圆板上的辅助进气孔与隔板上的进气通孔相位置相对。在本技术中，所述烘烤腔室的上方设有密封盖。与现有技术相比，实施本技术中的这木纹铝单板转印炉，具有以下有益效果：通过为烘烤腔室设置隔层腔，使得烘烤腔内的气流可以将隔层腔作为缓冲区域进行流动，同时隔层腔的存在也为烘烤腔进行保温作用，降低了能耗，在使用过程中只需将铝单板的两端分别卡入滑槽和配合槽，随着铝板单放置数量增加，圆板重力克服弹簧下沉，反之取出铝单板时圆板随着上升。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为图1中烘烤腔室和隔层腔的俯视图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1至2所示的这种木纹铝单板转印炉，包括炉体，炉体的底部设有加热腔室1，该加热腔室1的上方设有烘烤腔室2，烘烤腔室2呈圆柱形设置。加热腔室1和烘烤腔室2之间设有隔板11，该隔板11上分布有进气通孔，烘烤腔室2内设有立柱21，该立柱21的一端固定在隔板11上，立柱21的圆周面上开设有滑槽22，该滑槽22沿立柱21的高度方向设置。烘烤腔室2的内壁面上设有配合槽23，该配合槽23与滑槽22相设置，立柱21上设有圆板24，该圆板24上设有滑孔，圆板24通过滑孔可上下滑动的套设在立柱21上，隔板11与圆板24之间设有弹簧25，该弹簧25套设在立柱21上。加热腔室1内设有电热丝网12，加热腔室1的侧面上设有进风口，该进风口经进风管道13与抽吸风机14相通，进风管道13上设有控制蝶阀15。炉体与烘烤腔室2之间设有隔层腔3，烘烤腔室2的侧壁上开设有控压孔，该控压孔与隔层腔3相通，控压孔内设有第一限压阀31，隔层腔3的壁面上设有第二控压孔，该第二控压孔内设有第二限压阀32。在实际操作过程中，铝单板100的两端分别卡入滑槽22和配合槽23中，铝单板顺着两条沟槽滑下，落在圆板24上，随著铝板单放置数量的增加，圆板随之克服弹簧力下沉。反之取出铝单板时，圆板上升，便于取板。在本方案中，圆板24上设有辅助进气孔26。通设置辅助进气孔，提高加热腔室和烘烤腔室的对流效率。在本方案中，圆板24与隔板11相对的端面上固定有套筒段，立柱21可上下滑动的穿过套筒段。通过设置圆柱段，来提高圆板滑动时的稳定性。在本方案中，圆板24上的辅助进气孔26与隔板11上的进气通孔相位置相对。在本方案中，烘烤腔室2的上方设有密封盖。设置密封盖能够便于铝单板的取放。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改，等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种木纹铝单板转印炉，包括炉体，其特征在于，所述炉体的底部设有加热腔室，该加热腔室的上方设有烘烤腔室，所述烘烤腔室呈圆柱形设置，所述加热腔室和烘烤腔室之间设有隔板，该隔板上分布有进气通孔，所述烘烤腔室内设有立柱，该立柱的一端固定在隔板上，所述立柱的圆周面上开设有滑槽，该滑槽沿立柱的高度方向设置，所述烘烤腔室的内壁面上设有配合槽，该配合槽与滑槽相设置，所述立柱上设有圆板，该圆板上设有滑孔，所述圆板通过滑孔可上下滑动的套设在立柱上，所述隔板与圆板之间设有弹簧，该弹簧套设在立柱上；/n所述加热腔室内设有电热丝网，所述加热腔室的侧面上设有进风口，该进风口经进风管道与抽吸风机相通，所述进风管道上设有控制蝶阀，所述炉体与烘烤腔室之间设有隔层腔，所述烘烤腔室的侧壁上开设有控压孔，该控压孔与隔层腔相通，所述控压孔内设有第一限压阀，所述隔层腔的壁面上设有第二控压孔，该第二控压孔内设有第二限压阀。/n

【技术特征摘要】
1.一种木纹铝单板转印炉，包括炉体，其特征在于，所述炉体的底部设有加热腔室，该加热腔室的上方设有烘烤腔室，所述烘烤腔室呈圆柱形设置，所述加热腔室和烘烤腔室之间设有隔板，该隔板上分布有进气通孔，所述烘烤腔室内设有立柱，该立柱的一端固定在隔板上，所述立柱的圆周面上开设有滑槽，该滑槽沿立柱的高度方向设置，所述烘烤腔室的内壁面上设有配合槽，该配合槽与滑槽相设置，所述立柱上设有圆板，该圆板上设有滑孔，所述圆板通过滑孔可上下滑动的套设在立柱上，所述隔板与圆板之间设有弹簧，该弹簧套设在立柱上；
所述加热腔室内设有电热丝网，所述加热腔室的侧面上设有进风口，该进风口经进风管道与抽吸风机相通，所述进风管道上设有控制蝶阀，所述炉体与烘烤腔室之间设有隔层...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊志军，吕芳刚，
申请(专利权)人：江西鑫隆泰建材工业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36