摄像头性能检测机制造技术

本实用新型专利技术公开了摄像头性能检测机，包括检测台、电动机、摄像头、检测机构和风机，所述检测台的下端面螺栓安装有电动机，所述电机轴的顶部固定套设有载物台，且载物台的边缘处开设有置物槽，所述摄像头放置于置物槽的内部，所述置物槽边侧的载物台内开设有连接通道，且连接通道的内部设置有挡块，所述风机螺栓安装在电动机边侧的检测台上，且风机的侧面通过连接管和调节杆相互连接，所述调节杆的底部连接有连接板，且连接板的内部开设有通槽。该摄像头性能检测机，能够实现循环间歇式的对摄像头性能进行检测，并且通过单人即可实现对摄像头的放置于拿取，减小了检测时的劳动强度，同时也能够保证检测过程中摄像头位置的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
摄像头性能检测机
本技术涉及摄像头性能检测
，具体为摄像头性能检测机。
技术介绍
摄像头是现代社会中一种重要的安防设备，通过录像技术和数据传输技术将指定区域的实时影像传输至显示装置中，因此摄像头安装环境的多样化决定了其自身质量的高水平，在摄像头的生产完毕后，还需要使用到检测设备对其综合性能进行检测，然而现有的摄像头性能检测机在实际使用过程中依旧存在以下缺点：现有的检测装置通常对单个摄像头性能进行检测，因此需要不间断的对摄像头进行放置取下，而且对于摄像头的放置于拿取需要多人完成，增加了对其检测时的劳动强度，无法实现摄像头的循环间歇式检测，并且在检测过程中容易缺少对摄像头限位的结构，导致其位置出现偏移进而影响检测结果，针对上述问题，急需在原有摄像头性能检测机的基础上进行创新设计。
技术实现思路
本技术的目的在于提供摄像头性能检测机，以解决上述
技术介绍
提出现有的检测装置通常对单个摄像头性能进行检测，因此需要不间断的对摄像头进行放置取下，而且对于摄像头的放置于拿取需要多人完成，增加了对其检测时的劳动强度，无法实现摄像头的循环间歇式检测，并且在检测过程中容易缺少对摄像头限位的结构，导致其位置出现偏移进而影响检测结果的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：摄像头性能检测机，包括检测台、电动机、摄像头、检测机构和风机，所述检测台的下端面螺栓安装有电动机，且电动机的顶部转动连接有电机轴，所述电机轴的顶部固定套设有载物台，且载物台的边缘处开设有置物槽，所述摄像头放置于置物槽的内部，且摄像头边侧的检测台上螺栓安装有检测机构，所述置物槽边侧的载物台内开设有连接通道，且连接通道的内部设置有挡块，所述风机螺栓安装在电动机边侧的检测台上，且风机的侧面通过连接管和调节杆相互连接，所述调节杆的底部连接有连接板，且连接板的内部开设有通槽，并且连接板的边缘处固定有出风嘴。优选的，所述摄像头通过置物槽和载物台为卡合连接的拆卸安装结构，且置物槽的内底面为倾斜设置，并且载物台为圆形结构，同时置物槽在载物台上等角度分布。优选的，所述挡块的底部和活动杆的一端相互连接，且活动杆的外侧缠绕有弹簧，并且活动杆底部的检测台上固定有引导块。优选的，所述挡块的高度大于连接通道的直径，且挡块通过活动杆和载物台组成滑动结构，并且活动杆的底部和引导块顶部相接触，同时引导块为凸起的弧形结构。优选的，所述连接管通过调节杆和连接板相连通，且通槽在连接板内等角度设置。优选的，所述通槽通过出风嘴和连接通道相连通，且出风嘴为橡胶材质。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该摄像头性能检测机，能够实现循环间歇式的对摄像头性能进行检测，并且通过单人即可实现对摄像头的放置于拿取，减小了检测时的劳动强度，同时也能够保证检测过程中摄像头位置的稳定性；1.通过调节杆带动连接板转动，让连接板的直边与连接通道相垂直，这样风机运行产生的吸力，通过连接管和调节杆进入通槽内部，再通过出风嘴传递至连接通道内部，这样可对放在置物槽内的摄像头进行固定，防止载物台在旋转检测过程中摄像头的滑落；2.在摄像头检测完毕之后，通过载物台带动活动杆旋转至引导块上方时，通过引导块带动活动杆在载物台上滑动，并推动挡块堵塞在连接通道内部，断开吸力对摄像头的限位，这样通过置物槽内的斜面方便检测完成的摄像头自动滑落出，增加了下料的便捷性。附图说明图1为本技术俯视结构示意图；图2为本技术载物台俯剖结构示意图；图3为本技术侧视结构示意图；图4为本技术图3中A处剖面结构示意图。图中：1、检测台；2、电动机；3、电机轴；4、载物台；5、置物槽；6、摄像头；7、检测机构；8、连接通道；9、挡块；10、活动杆；11、弹簧；12、引导块；13、风机；14、连接管；15、调节杆；16、连接板；17、通槽；18、出风嘴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：摄像头性能检测机，包括检测台1、电动机2、电机轴3、载物台4、置物槽5、摄像头6、检测机构7、连接通道8、挡块9、活动杆10、弹簧11、引导块12、风机13、连接管14、调节杆15、连接板16、通槽17和出风嘴18，检测台1的下端面螺栓安装有电动机2，且电动机2的顶部转动连接有电机轴3，电机轴3的顶部固定套设有载物台4，且载物台4的边缘处开设有置物槽5，摄像头6放置于置物槽5的内部，且摄像头6边侧的检测台1上螺栓安装有检测机构7，置物槽5边侧的载物台4内开设有连接通道8，且连接通道8的内部设置有挡块9，风机13螺栓安装在电动机2边侧的检测台1上，且风机13的侧面通过连接管14和调节杆15相互连接，调节杆15的底部连接有连接板16，且连接板16的内部开设有通槽17，并且连接板16的边缘处固定有出风嘴18；摄像头6通过置物槽5和载物台4为卡合连接的拆卸安装结构，且置物槽5的内底面为倾斜设置，并且载物台4为圆形结构，同时置物槽5在载物台4上等角度分布，载物台4上课同时放置多个摄像头6进行循环的间歇式检测，通过置物槽5内部的斜面方便摄像头6的自动滑落，增加了操作的便捷性；挡块9的底部和活动杆10的一端相互连接，且活动杆10的外侧缠绕有弹簧11，并且活动杆10底部的检测台1上固定有引导块12，挡块9的高度大于连接通道8的直径，且挡块9通过活动杆10和载物台4组成滑动结构，并且活动杆10的底部和引导块12顶部相接触，同时引导块12为凸起的弧形结构，引导块12能够带动活动杆10在载物台4上滑动，这样能够带动挡块9进入连接通道8内，将出风嘴18与连接通道8之间的吸力断开；连接管14通过调节杆15和连接板16相连通，且通槽17在连接板16内等角度设置，通槽17通过出风嘴18和连接通道8相连通，且出风嘴18为橡胶材质，吸力能够通过连接管14进入连接板16内，再进入通槽17内通过出风嘴18进入连接通道8内，通过产生的吸力实现对摄像头6的限位。工作原理：在使用该摄像头性能检测机时，如图1-3所示，首先通过调节杆15带动连接板16转动，让连接板16的直边转动至与连接通道8相垂直的位置，即可实现通槽17通过出风嘴18与连接通道8相连通，这样风机13运行产生的吸力就能够通过连接管14进入连接板16内，再进入通槽17内通过出风嘴18进入连接通道8内，之后将待检测的摄像头6放入置物槽5内，通过产生的吸力实现对摄像头6的限位，防止旋转检测过程中摄像头6的滑落，然后电动机2通过电机轴3带动载物台4转动，当摄像头6转动至检测机构7位置时进行检测，通过如此循环的检测以及人工不断的添加未检测的摄像头6，能够提升检测效率；...

【技术保护点】
1.摄像头性能检测机，包括检测台(1)、电动机(2)、摄像头(6)、检测机构(7)和风机(13)，其特征在于：所述检测台(1)的下端面螺栓安装有电动机(2)，且电动机(2)的顶部转动连接有电机轴(3)，所述电机轴(3)的顶部固定套设有载物台(4)，且载物台(4)的边缘处开设有置物槽(5)，所述摄像头(6)放置于置物槽(5)的内部，且摄像头(6)边侧的检测台(1)上螺栓安装有检测机构(7)，所述置物槽(5)边侧的载物台(4)内开设有连接通道(8)，且连接通道(8)的内部设置有挡块(9)，所述风机(13)螺栓安装在电动机(2)边侧的检测台(1)上，且风机(13)的侧面通过连接管(14)和调节杆(15)相互连接，所述调节杆(15)的底部连接有连接板(16)，且连接板(16)的内部开设有通槽(17)，并且连接板(16)的边缘处固定有出风嘴(18)。/n

【技术特征摘要】
1.摄像头性能检测机，包括检测台(1)、电动机(2)、摄像头(6)、检测机构(7)和风机(13)，其特征在于：所述检测台(1)的下端面螺栓安装有电动机(2)，且电动机(2)的顶部转动连接有电机轴(3)，所述电机轴(3)的顶部固定套设有载物台(4)，且载物台(4)的边缘处开设有置物槽(5)，所述摄像头(6)放置于置物槽(5)的内部，且摄像头(6)边侧的检测台(1)上螺栓安装有检测机构(7)，所述置物槽(5)边侧的载物台(4)内开设有连接通道(8)，且连接通道(8)的内部设置有挡块(9)，所述风机(13)螺栓安装在电动机(2)边侧的检测台(1)上，且风机(13)的侧面通过连接管(14)和调节杆(15)相互连接，所述调节杆(15)的底部连接有连接板(16)，且连接板(16)的内部开设有通槽(17)，并且连接板(16)的边缘处固定有出风嘴(18)。


2.根据权利要求1所述的摄像头性能检测机，其特征在于：所述摄像头(6)通过置物槽(5)和载物台(4)为卡合连接的拆卸安装结构，且置物槽(5)的内底面为倾...

【专利技术属性】
技术研发人员：田枫，
申请(专利权)人：苏州威驰电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32