一种3PE热熔胶生产用平板硫化机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种3PE热熔胶生产用平板硫化机，包括工作台，所述工作台的顶部外壁两侧均设置有侧板，且侧板的顶部外壁设置有同一个顶板，侧板的相对一侧内壁均设置有红外线传感器，所述顶板的顶部外壁设置有两个液压缸，且液压缸的底部外壁设置有同一个安装板，所述安装板的底部外壁设置有压箱，且压箱的底部外壁设置有压板，压板的顶部外壁设置有电热板，所述安装板的顶部外壁两侧均开有拉杆孔，且拉杆孔的内壁均设置有拉杆，拉杆的底部外壁设置有同一个限位套，所述工作台的顶部设置有加热板。本实用新型专利技术能防止压板在施加压力时原料从边缘挤出，方便了卸料，节省了人力，提高了平板硫化机使用时的安全性。

A flat vulcanizer for the production of 3PE hot melt adhesive

The utility model discloses a flat vulcanizing machine for the production of 3PE hot melt adhesive, which comprises a working table. Both sides of the top outer wall of the working table are provided with side plates, and the top outer wall of the side plate is provided with the same top plate, the inner wall of the opposite side of the side plate is provided with infrared sensors, the top outer wall of the top plate is provided with two hydraulic cylinders, and the bottom outer wall of the hydraulic cylinder is provided with the same bottom outer wall A mounting plate, the bottom outer wall of the mounting plate is provided with a pressing box, and the bottom outer wall of the pressing box is provided with a pressing plate, the top outer wall of the pressing plate is provided with an electric heating plate, both sides of the top outer wall of the mounting plate are provided with pull rod holes, and the inner wall of the pull rod holes is provided with pull rods, the bottom outer wall of the pull rod is provided with the same limit sleeve, and the top of the workbench is provided with a heating plate. The utility model can prevent the raw material from extruding from the edge when the pressure plate is applied, which is convenient for discharging, saves manpower and improves the safety when the flat vulcanizer is used.

【技术实现步骤摘要】
一种3PE热熔胶生产用平板硫化机
本技术涉及3PE热熔胶生产
，尤其涉及一种3PE热熔胶生产用平板硫化机。
技术介绍
3PE热熔胶是由三层结构的聚乙烯组成的可塑性的粘合剂，在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变，而化学特性不变，无毒无味，属环保型化学产品，因此被广泛的使用，在3PE热熔胶生产时需要加入硫化剂和促进剂等交联助剂，并在一定温度和压力下进行硫化，以使线型大分子转变为三维网状结构。经检索，中国专利申请号为CN201020287930.7的专利，公开了一种带安全装置的平板硫化机，包括平板硫化机本体。上述专利中的平板硫化机本体存在以下不足：1、加压层的侧面未设置阻挡装置，当施加压力时，位于加压层的原料容易从加压层的侧面被挤出，继而造成原料浪费。2、在卸料时，需要人工从加压层进行卸料，浪费人力，极为不方便。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种3PE热熔胶生产用平板硫化机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种3PE热熔胶生产用平板硫化机，包括工作台，所述工作台的顶部外壁两侧均设置有侧板，且侧板的顶部外壁设置有同一个顶板，侧板的相对一侧内壁均设置有红外线传感器，所述顶板的顶部外壁设置有两个液压缸，且液压缸的底部外壁设置有同一个安装板，所述安装板的底部外壁设置有压箱，且压箱的底部外壁设置有压板，压板的顶部外壁设置有电热板，所述安装板的顶部外壁两侧均开有拉杆孔，且拉杆孔的内壁均设置有拉杆，拉杆的底部外壁设置有同一个限位套，所述工作台的顶部设置有加热板，且加热板的顶部外壁设置有载料板，所述加热板的顶部外壁开有管槽，且管槽的底部内壁通过卡钉连接有导油管，所述工作台的底部外壁设置有底箱，且底箱的底部内壁分别设置有油泵、加热器和油箱，导油管的一端设置于油泵的进油端，导油管的另一端设置于油箱的出油端，所述工作台的顶部外壁一侧设置有支撑块，且支撑块的顶部外壁一侧设置有挡板，所述挡板的一侧外壁设置有液压杆，且液压杆的一侧外壁设置有推板，所述底箱的一侧外壁设置有支撑板，且支撑板的底部内壁放置有收料箱，所述加热板的一侧外壁设置有滑槽，且滑槽与水平面呈三十至四十五度夹角，滑槽的出料端位于收料箱的上方。进一步的，所述拉杆的顶部外壁设置有挡块，且挡块的顶部外壁设置有弹簧，弹簧的顶部外壁设置于顶板的底部外壁。进一步的，所述限位套的内圈与载料板相适配。进一步的，所述导油管为曲形管。进一步的，所述油泵的出油端和加热器的进油端设置有同一个第一导油管，且加热器的出油端和油箱的进油端设置有同一个第二导油管。进一步的，所述底箱的一侧外壁开有箱门孔，且箱门孔的底部内壁设置有箱门。进一步的，所述推板的底部外壁和载料板的顶部外壁位于同一平面。进一步的，所述支撑板的竖截面为L型结构。进一步的，所述液压缸、液压杆、油泵、加热器和电热板均连接有开关，且开关连接有处理器，红外线传感器的信号输出端通过信号线与处理器电性相连。本技术的有益效果为：1、通过设置限位套，在安装板的下方设置限位套，在施加压力时，限位套会卡在载料板的边缘，继而能防止压板在施加压力时原料从边缘挤出。2、通过设置推板，在载料板的一侧设置推板，通过液压杆能带动推板推出，当原料硫化完毕后，液压杆带动推板将载料板上的原料推出并通过滑槽滑入收料箱中，方便了卸料，节省了人力。3、通过设置红外传感器，在侧板的相对一侧外壁设置红外传感器，红外传感器能检测工作人员手部是否位于压板和载料板之间，当工作人员手部位于压板和载料板之间时，液压缸则不会拉伸，提高了平板硫化机使用时的安全性。附图说明图1为本技术提出的一种3PE热熔胶生产用平板硫化机的结构示意图；图2为本技术提出的一种3PE热熔胶生产用平板硫化机的侧面结构示意图；图3为本技术提出的一种3PE热熔胶生产用平板硫化机的加热板结构示意图；图4为本技术提出的一种3PE热熔胶生产用平板硫化机的电路连接示意图。图中：1-工作台、2-底箱、3-油箱、4-加热器、5-油泵、6-导油管、7-载料板、8-红外线传感器、9-电热板、10-侧板、11-挡块、12-弹簧、13-液压缸、14-压板、15-顶板、16-安装板、17-拉杆、18-压箱、19-限位套、20-加热板、21-支撑块、22-挡板、23-液压杆、24-推板、25-滑槽、26-收料箱、27-支撑板、28-管槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-4，一种3PE热熔胶生产用平板硫化机，包括工作台1，工作台1的顶部外壁两侧均焊接有侧板10，且侧板10的顶部外壁焊接有同一个顶板15，侧板10的相对一侧内壁均通过螺钉连接有红外线传感器8，顶板15的顶部外壁通过螺钉连接有两个液压缸13，且液压缸13的底部外壁通过螺钉连接有同一个安装板16，安装板16的底部外壁通过螺钉连接有压箱18，且压箱18的底部外壁通过螺钉连接有压板14，压板14的顶部外壁通过螺钉连接有电热板9，安装板16的顶部外壁两侧均开有拉杆孔，且拉杆孔的内壁均插接有拉杆17，拉杆17的底部外壁焊接有同一个限位套19，工作台1的顶部焊接有加热板20，且加热板20的顶部外壁焊接有载料板7，加热板20的顶部外壁开有管槽28，且管槽28的底部内壁通过卡钉连接有导油管6，工作台1的底部外壁焊接有底箱2，且底箱2的底部内壁分别通过螺钉连接有油泵5、加热器4和油箱3，导油管6的一端套接于油泵5的进油端，导油管6的另一端插接于油箱3的出油端，工作台1的顶部外壁一侧焊接有支撑块21，且支撑块21的顶部外壁一侧焊接有挡板22，挡板22的一侧外壁通过螺钉连接有液压杆23，且液压杆23的一侧外壁焊接有推板24，底箱2的一侧外壁焊接有支撑板27，且支撑板27的底部内壁放置有收料箱26，加热板20的一侧外壁焊接有滑槽25，且滑槽25与水平面呈三十至四十五度夹角，滑槽25的出料端位于收料箱26的上方。本技术中，拉杆17的顶部外壁焊接有挡块11，且挡块11的顶部外壁焊接有弹簧12，弹簧12的顶部外壁焊接于顶板15的底部外壁，限位套19的内圈与载料板7相适配，导油管6为曲形管，油泵5的出油端和加热器4的进油端插接有同一个第一导油管，且加热器4的出油端和油箱3的进油端插接有同一个第二导油管，底箱2的一侧外壁开有箱门孔，且箱门孔的底部内壁通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种3PE热熔胶生产用平板硫化机，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）的顶部外壁两侧均设置有侧板（10），且侧板（10）的顶部外壁设置有同一个顶板（15），侧板（10）的相对一侧内壁均设置有红外线传感器（8），所述顶板（15）的顶部外壁设置有两个液压缸（13），且液压缸（13）的底部外壁设置有同一个安装板（16），所述安装板（16）的底部外壁设置有压箱（18），且压箱（18）的底部外壁设置有压板（14），压板（14）的顶部外壁设置有电热板（9），所述安装板（16）的顶部外壁两侧均开有拉杆孔，且拉杆孔的内壁均设置有拉杆（17），拉杆（17）的底部外壁设置有同一个限位套（19），所述工作台（1）的顶部设置有加热板（20），且加热板（20）的顶部外壁设置有载料板（7），所述加热板（20）的顶部外壁开有管槽（28），且管槽（28）的底部内壁通过卡钉连接有导油管（6），所述工作台（1）的底部外壁设置有底箱（2），且底箱（2）的底部内壁分别设置有油泵（5）、加热器（4）和油箱（3），导油管（6）的一端设置于油泵（5）的进油端，导油管（6）的另一端设置于油箱（3）的出油端，所述工作台（1）的顶部外壁一侧设置有支撑块（21），且支撑块（21）的顶部外壁一侧设置有挡板（22），所述挡板（22）的一侧外壁设置有液压杆（23），且液压杆（23）的一侧外壁设置有推板（24），所述底箱（2）的一侧外壁设置有支撑板（27），且支撑板（27）的底部内壁放置有收料箱（26），所述加热板（20）的一侧外壁设置有滑槽（25），且滑槽（25）与水平面呈三十至四十五度夹角，滑槽（25）的出料端位于收料箱（26）的上方。/n...

【技术特征摘要】
1.一种3PE热熔胶生产用平板硫化机，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）的顶部外壁两侧均设置有侧板（10），且侧板（10）的顶部外壁设置有同一个顶板（15），侧板（10）的相对一侧内壁均设置有红外线传感器（8），所述顶板（15）的顶部外壁设置有两个液压缸（13），且液压缸（13）的底部外壁设置有同一个安装板（16），所述安装板（16）的底部外壁设置有压箱（18），且压箱（18）的底部外壁设置有压板（14），压板（14）的顶部外壁设置有电热板（9），所述安装板（16）的顶部外壁两侧均开有拉杆孔，且拉杆孔的内壁均设置有拉杆（17），拉杆（17）的底部外壁设置有同一个限位套（19），所述工作台（1）的顶部设置有加热板（20），且加热板（20）的顶部外壁设置有载料板（7），所述加热板（20）的顶部外壁开有管槽（28），且管槽（28）的底部内壁通过卡钉连接有导油管（6），所述工作台（1）的底部外壁设置有底箱（2），且底箱（2）的底部内壁分别设置有油泵（5）、加热器（4）和油箱（3），导油管（6）的一端设置于油泵（5）的进油端，导油管（6）的另一端设置于油箱（3）的出油端，所述工作台（1）的顶部外壁一侧设置有支撑块（21），且支撑块（21）的顶部外壁一侧设置有挡板（22），所述挡板（22）的一侧外壁设置有液压杆（23），且液压杆（23）的一侧外壁设置有推板（24），所述底箱（2）的一侧外壁设置有支撑板（27），且支撑板（27）的底部内壁放置有收料箱（26），所述加热板（20）的一侧外壁设置有滑槽（25），且滑槽（25）与水平面呈三十至四十五度夹角，滑槽（25）的出料端位于收料箱（26）的上方。
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【专利技术属性】
技术研发人员：胡建才，胡立果，
申请(专利权)人：湖南涌鑫新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43