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微型微功耗精密阀门控制电磁阀制造技术

技术编号:2266845 阅读:273 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术提供一种微型微功耗精密阀门控制电磁阀,包括内壳、外壳、永磁环、不导磁阀通、复位弹簧、阀座、电磁线圈总成、导磁阀芯总成和调节阀通的螺纹导磁铁芯。其阀芯总成体积小、重量轻,导磁铁芯密封连接着套有永磁环的不导磁阀通,其底端面与导磁阀芯总成顶端面之间的距离较小,且距离及位置总可经导磁铁芯螺纹调节到最佳状态,总使电磁线圈工作时的磁场两极汇集在导磁铁芯底面与导磁阀芯顶端面之间,更有效、准确地控制阀芯总成运动。只要电磁线圈在极短的脉冲瞬间通过极小的电流就可打开最大压力的阀门,并保持阀门常开常闭双稳定状态。阀座负压框中心管口呈球状,使导磁阀芯总成的胶粒与负压框中心管口实现线接触,实现最小负压力。(*该技术在2014年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电磁阀,特别涉及一种微型微功耗精密阀门控制电磁阀
技术介绍
在现有的电磁阀中,大多因为功耗大而不能实现用干电池作电源,尽管在现有电磁阀中可以通过线圈的瞬间通电来实现维持阀的开闭,却未能实现使线圈所产生的磁场力最大限度地作用于阀芯;而且在现有的电磁阀中由于结构等方面的缺陷,阀芯比例体积大、重量大,启动阀芯的开闭需耗费很大的能量。针对以上地不足,本技术提供一种微型微功耗精密阀门控制电磁阀。
技术实现思路
本技术的目的,是提供一种只需电磁线圈在极短的脉冲时间内通过极小的电流就可实现打开最大压力的阀门,并可保持阀门常开常闭双稳定状态的微型微功耗精密阀门控制电磁阀。本技术的技术方案如下。一种微型微功耗精密阀门控制电磁阀,包括内壳、外壳、永磁环、调节阀通的螺纹导磁铁芯、复位弹簧、阀座、导磁阀芯总成、电磁线圈总成等部件。电磁线圈总成装配于内外壳之间,在它们中心轴装配有不导磁阀通,不导磁阀通上端装有可调节的导磁铁芯,下端装有弹簧与阀芯总成,复位弹簧位于导磁铁芯底端面与导磁阀芯总成上端面之间,导磁阀芯总成可在不导磁阀通内上下运动。内壳往中心轴内延伸的端面配合阀通端面,与导磁铁芯形成磁回路空间。阀座套于内外壳连接处,阀座负压框中心管口呈球状,使导磁阀芯总成的密封胶粒与负压框中心管口实现线接触,使阀芯负压力最小。永磁环位于外壳的顶端套于不导磁阀通上端。永磁环也可以固定于电磁线圈总成上端与内壳之间,套于不导磁阀通上端。电磁线圈总成通道内有螺纹,与调节阀通的导磁铁芯的螺纹一致。调节阀通的螺纹导磁铁芯与不导磁阀通连成一体。位于导磁铁芯底端面与导磁阀芯总成上端面之间复位弹簧位是不导磁的。导磁阀芯总成下端嵌有胶粒。阀座负压框中心管四周有四个与导水管平行的进水孔,阀座负压框中心管下端套有垫圈与大小O形密封圈。导磁铁芯底端面与导磁阀芯总成顶端面之间的距离较小,且距离及位置总可经导磁铁芯螺纹调节到最佳状态。导磁阀芯总成的体积和重量都极小,只要电磁线圈在极短的脉冲时间通过极小的电流就可实现打开最大水压的阀门,并实现保持阀门常开常闭双稳定状态。本技术的特点是阀芯总成体积小、重量轻,导磁铁芯密封连接着套有永磁环的不导磁阀通,其底端面与导磁阀芯总成顶端面之间的距离较小,且距离及位置总可经导磁铁芯螺纹调节到最佳状态,总使电磁线圈工作时的磁场两极汇集在导磁铁芯底面与导磁阀芯顶端面之间,形成较高的作用力,产生最大的磁效应。只要电磁线圈在极短的脉冲时间通过极小的电流就可实现打开最大压力的阀门,并实现保持阀门常开常闭双稳定状态。阀座负压框中心管口呈球状,使导磁阀芯总成的密封胶粒与负压框中心管口实现线接触,使阀芯负压力最小。本技术可以更有效、准确地控制阀芯总成运动,实现开关控制阀门。只要电磁线圈在极短的脉冲时间通过极小的电流就可实现打开最大压力的阀门,并实现保持阀门常开常闭双稳定状态。适用于各种液气媒介的负压式双稳态电磁自动控制阀门。附图说明图1为本技术微型微功耗精密阀门控制电磁阀主视结构示意图;图2为本技术阀门控制电磁阀的后视结构示意图。图中0-阀座,1-内壳,2-外壳,3-导磁阀芯总成,4-复位弹簧,5-电磁线圈总成,6-不导磁阀通,7-调节阀通的螺纹导磁铁芯,8-永磁环。具体实施方式实施例1如图1所示的一种微型微功耗精密阀门控制电磁阀,不导磁阀通6和调节阀通的螺纹导磁铁芯连成一体,并贯穿导磁电磁线圈5的中心通道,导磁阀芯总成3上端套有复位弹簧4装于阀通内,并可上下运动,复位弹簧4位于导磁阀芯总成3上端与调节阀通的螺纹导磁铁芯7下端之间。电磁线圈5装配于内外壳之间,永磁环8位于外壳顶端并套于不导磁阀通上端,导磁阀芯总成3嵌有密封胶粒的下端与套于内外壳连接处的阀座0负压框球状中心管口实现线接触,阀芯负压力小。液气媒介从阀座0负压框球状中心管四周的与中心管平行的四个孔进入阀座0负压框,并被密封于阀座0负压框内。导磁阀芯总成的密封胶粒与阀座0负压框球状中心管口实现线接触,使阀芯负压力最小。当对电磁线圈5通电时,只要电磁线圈在极短的脉冲瞬间通过极小的电流所产生磁场两极汇集在导磁铁芯总成3底面与导磁阀芯7顶端面之间,更有效、准确地控制阀芯总成运动,实现开关控制阀门。电磁线圈5产生电磁场与永磁环8产生的极化磁通相加,增强了吸力作用,将克服复位弹簧4阻力而将导磁阀芯总成3吸到导磁铁芯7底端面。在将断掉电磁线圈5的电流,在永磁环中产生的极化磁通作用下,导磁阀芯仍保持在吸合位置,保持稳定状态。导磁阀芯总成3密封胶粒与阀座0负压框球状中心管口分离,阀座0负压框内的液气媒介从阀座0负压框球状中心管口流出,同时液气媒介从阀座负压框中心管四周的与中心管平行的四个孔补充进入阀座0的负压框内,如此循环。此时要将导磁阀芯7释放,只要对电磁线圈反向通电,给予电磁线圈5一个极短的反向脉冲瞬间通过极小的电流所产生的电磁场与极化磁通相抵消,吸力下降,导磁阀芯在复位弹簧4的弹力作用下回复初始位置,使导磁阀芯总成的密封胶粒与负压框球状中心管口实现线接触,实现最小负压力。从阀座0负压框中心管四周的与中心管平行的四个孔补充进入阀座0的负压框内的液气媒介被密封在阀座0的负压框内。实施例2如图2所示的一种微型微功耗精密阀门控制电磁阀,在本实施例中,永磁环8固定于电磁线圈总成上端与内壳之间,套于不导磁阀通6上端。其余与实施例1相同。权利要求1.一种微型微功耗精密阀门控制电磁阀,它包括内壳、外壳、永磁环、调节阀通的螺纹导磁铁芯、复位弹簧、阀座、导磁阀芯总成、电磁线圈总成,其特征在于电磁线圈总成装配于内外壳之间,在其中心轴装配有不导磁阀通,不导磁阀通上端装有可调节的导磁铁芯,下端装有弹簧与阀芯总成,复位弹簧位于导磁铁芯底端面与导磁阀芯总成上端面之间,导磁阀芯总成可在不导磁阀通内上下运动;内壳向中心轴内延伸的端面和阀通端面相配合,与导磁铁芯形成磁回路空间;阀座套于内外壳连接处,阀座负压框中心管口呈球状,导磁阀芯总成的密封胶粒与负压框中心管口为线接触。2.根据权利要求1所述的微型微功耗精密阀门控制电磁阀,其特征在于永磁环位于外壳的顶端套于不导磁阀通的上端。3.根据权利要求1所述的微型微功耗精密阀门控制电磁阀,其特征在于永磁环亦可固定于电磁线圈总成的上端与内壳之间,套于不导磁阀通的上端。4.根据权利要求1所述的微型微功耗精密阀门控制电磁阀,其特征在于电磁线圈总成通道内设有螺纹,与调节阀通的导磁铁芯的螺纹一致。5.根据权利要求1所述的微型微功耗精密阀门控制电磁阀,其特征在于调节阀通的螺纹导磁铁芯与不导磁阀通连成一体。6.根据权利要求1所述的微型微功耗精密阀门控制电磁阀,位于导磁铁芯底端面与导磁阀芯总成上端面之间的复位弹簧位为不导磁。7.根据权利要求1所述的微型微功耗精密阀门控制电磁阀,其特征在于导磁阀芯总成的下端嵌有胶粒。8.根据权利要求1所述的微型微功耗精密阀门控制电磁阀,其特征在于阀座负压框中心管四周设有四个与导水管平行的进水孔,阀座负压框中心管下端套有垫圈与大小O形密封圈。专利摘要本技术提供一种微型微功耗精密阀门控制电磁阀,包括内壳、外壳、永磁环、不导磁阀通、复位弹簧、阀座、电磁线圈总成、导磁阀芯总成和调节阀通的螺纹导磁铁芯。其阀芯总成体积小、重量轻本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种微型微功耗精密阀门控制电磁阀,它包括:内壳、外壳、永磁环、调节阀通的螺纹导磁铁芯、复位弹簧、阀座、导磁阀芯总成、电磁线圈总成,其特征在于:电磁线圈总成装配于内外壳之间,在其中心轴装配有不导磁阀通,不导磁阀通上端装有可调节的导磁铁芯,下端装有弹簧与阀芯总成,复位弹簧位于导磁铁芯底端面与导磁阀芯总成上端面之间,导磁阀芯总成可在不导磁阀通内上下运动;内壳向中心轴内延伸的端面和阀通端面相配合,与导磁铁芯形成磁回路空间;阀座套于内外壳连接处,阀座负压框中心管口呈球状,导磁阀芯总成的密封胶粒与负压框中心管口为线接触。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:黄明
申请(专利权)人:黄明
类型:实用新型
国别省市:44[中国|广东]

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