一种低功耗电磁阀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种低功耗电磁阀，包括上阀体、下阀体和设置有动铁芯的电磁线圈组件，上阀体与下阀体连接成阀体，并且在该阀体内部形成阀腔，上阀体设置有与该阀腔连通的进气孔和控制孔，进气孔通过设置于上阀体的上阀孔与阀腔连通，下阀体设置有将该阀腔与外部导通的下阀孔，动铁芯的一端从该下阀孔伸入阀腔内，并且在该动铁芯的伸入端设置有橡胶塞头，该橡胶塞头具有上下两个密封端面，橡胶塞头的上密封端面在动铁芯的带动下与上阀孔密封配合，橡胶塞头的下密封端面在动铁芯的带动下与下阀孔密封配合。本实用新型专利技术结构更为简洁合理，可以有效减小体积和降低功耗，以满足市场所需，使其更具竞争力。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电磁阀
，特别涉及一种低功耗电磁阀。
技术介绍
电磁阀是用来控制流体的自动化基础元件，属于执行器，并不限于液压、气动。用在工业控制系统中调整介质的方向、流量、速度和其他的参数。电磁阀可以配合不同的电路来实现预期的控制，而控制的精度和灵活性都能够保证。参见公告号CN10943276A公开的一种组合式气阀，包括阀体和电磁线圈两部分组成，该组合式气阀的动铁芯顶端设置有橡胶塞头，在动铁芯的上部的柱面上设置有密封圈，橡胶塞头在动铁芯的带动下与阀体上的气孔进行启闭密封配合，密封圈也随动铁芯动作与衬板上的倒锥形通孔进行启闭密封配合，密封圈是易损件，特别是随着动铁芯的频繁动作，设置在动铁芯柱面上的密封圈在与倒锥形通孔启闭密封配合后容易损坏，致使整个气阀的使用寿命较短。随着科技的发展，使用该组合式气阀的装置或设备越来越低功耗和小型化，对这类电磁式组合气阀又提出了更高要求，而现有的组合式气阀其单个气阀功耗在3W以上，而且体积较大，已不能满足市场需求。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种低功耗电磁阀，其结构更为简洁合理，解决了现有技术中动铁芯上的密封圈易损导致的整个气阀使用寿命较短的技术问题，而且通过本电磁阀的密封结构改进，还可以有效减小体积和降低功耗，以满足市场所需，使其更具竞争力。为解决上述问题，本技术提供以下技术方案:一种低功耗电磁阀，包括上阀体、下阀体和设置有动铁芯的电磁线圈组件，上阀体与下阀体连接成阀体，并且在该阀体内部形成阀腔，上阀体设置有与该阀腔连通的进气孔和控制孔，进气孔通过设置于上阀体的上阀孔与阀腔连通，下阀体设置有将该阀腔与外部导通的下阀孔，动铁芯的一端从该下阀孔伸入阀腔内，并且在该动铁芯的伸入端设置有橡胶塞头，该橡胶塞头具有上下两个密封端面，橡胶塞头的上密封端面在动铁芯的带动下与上阀孔密封配合，橡胶塞头的下密封端面在动铁芯的带动下与下阀孔密封配合。电磁线圈组件包括支架、线圈骨架、电磁线圈、动铁芯、静铁芯和压簧，电磁线圈绕设于线圈骨架上，线圈骨架装设于支架内，线圈骨架内设置有容置孔，静铁芯固定设置于该容置孔的下部，动铁芯滑动设置于该容置孔的上部，压簧设置于动铁芯与静铁芯之间。动铁芯的下部设有套接部，压簧的上端套设于该套接部上，静铁芯的上端设置有防撞垫，压簧的下端与该防撞垫相抵。线圈骨架的上部设有与下阀体相对应的压板，下阀体与该压板之间形成与下阀孔连通的排气腔，下阀体设置有将该排气腔与外部连通的排气孔，该排气腔内还装设有消音海绵。上阀体、下阀体和压板通过螺钉固定连接，支架与压板固定连接。下阀孔与排气腔相接处设有圆弧形倒角，动铁芯的位于排气腔内的部位设有与下阀孔相适应的锥面。上阀体与下阀体之间设置有密封圈。上阀孔设有向下凸起的环状凸缘，下阀孔设有向上凸起的环状凸缘，上阀孔的环状凸缘与下阀孔的环状凸缘相对设置，橡胶塞头位于上阀孔的环状凸缘与下阀孔的环状凸缘之间，并且橡胶塞头的上端面与上阀孔的环状凸缘密封配合，橡胶塞头的下端面与下阀孔的环状凸缘密封配合。上阀体与下阀体连接成的阀体内部形成有多个阀腔，该阀体下端设置有与该多个阀腔分别对应的多个电磁线圈组件。与现有技术相比本技术的有益效果为:本技术采用橡胶塞头的上下两个密封端面分别与上阀孔和下阀孔密封配合，与现有气阀采用橡胶塞头和密封圈两个密封件进行密封配合相比，解决密封圈易磨损问题，因而使用寿命更长；本技术采用上阀体与下阀体直接拼接并且在其内部形成阀腔，与现有气阀采用阀体、密封垫和衬板构成的阀体结构相比，本技术的结构更为简洁合理，有利于减少整个电磁阀体积；由于本技术采用橡胶塞头的上下两个密封端面进行密封，在动铁芯的竖直动作的带动下其密封性较好，因而降低电磁线圈的功耗也能达到同样的密封效果，采用本技术的电磁线圈组件功耗可降低至1.6W，更为节能。【附图说明】图1为本技术的立体结构示意图。图2为本技术的俯视结构示意图。图3为图2的A-A剖视结构示意图。图4为本技术电磁线圈未通电状态下的结构示意图。图5为本技术电磁线圈通电状态下的结构示意图。图6为图2的B-B剖视结构示意图。附图标记说明:1.支架，2.线圈骨架，3.静铁芯，4.防撞垫，5.压簧，6.电磁线圈，7.动铁芯，8.压板，9.消音海绵，10.下阀体，11.密封圈，12.橡胶塞头，13.上阀体，14.进气孔，15.控制孔，16.上阀孔，17.阀腔，18.下阀孔，19.排气孔。【具体实施方式】下面结合说明书附图和实施例，对本技术的【具体实施方式】做进一步详细描述:参照图1至图6所示的一种低功耗电磁阀，包括上阀体13、下阀体10和设置有动铁芯7的电磁线圈组件，上阀体13与下阀体10连接成阀体，并且在该阀体内部形成阀腔17，上阀体13设置有与该阀腔17连通的进气孔14和控制孔15，进气孔14通过设置于上阀体13的上阀孔16与阀腔17连通，下阀体10设置有将该阀腔17与外部导通的下阀孔18，动铁芯7的一端从该下阀孔18伸入阀腔17内，并且在该动铁芯7的伸入端设置有橡胶塞头12，该橡胶塞头12具有上下两个密封端面，橡胶塞头12的上密封端面在动铁芯7的带动下与上阀孔16密封配合，橡胶塞头12的下密封端面在动铁芯7的带动下与下阀孔18密封配合。具体地，上阀孔16设有向下凸起的环状凸缘，下阀孔18设有向上凸起的环状凸缘，上阀孔16的环状凸缘与下阀孔18的环状凸缘相对设置，橡胶塞头12位于上阀孔16的环状凸缘与下阀孔18的环状凸缘之间，并且橡胶塞头12的上端面与上阀孔16的环状凸缘密封配合，橡胶塞头12的下端面与下阀孔18的环状凸缘密封配合。这里需要指出的是上阀体13与下阀体10分体设置是便于在阀腔17内装配橡胶塞头12，通过在上阀体13与下阀体10之间设置密封圈11以解决上阀体13与下阀体10连接处的密封性问题，上阀体13与下阀体10可采用注塑成型或3D打印成型，或者将上阀体13与下阀体10所构成的阀体直接采用3D打印成型。本实施方式中，上阀体13与下阀体1连接成的阀体内部形成有三个阀腔17，该阀体下端设置有与该三个阀腔17分别对应的三个电当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低功耗电磁阀，包括上阀体(13)、下阀体(10)和设置有动铁芯(7)的电磁线圈组件，其特征在于：上阀体(13)与下阀体(10)连接成阀体，并且在该阀体内部形成阀腔(17)，上阀体(13)设置有与该阀腔(17)连通的进气孔(14)和控制孔(15)，进气孔(14)通过设置于上阀体(13)的上阀孔(16)与阀腔(17)连通，下阀体(10)设置有将该阀腔(17)与外部导通的下阀孔(18)，动铁芯(7)的一端从该下阀孔(18)伸入阀腔(17)内，并且在该动铁芯(7)的伸入端设置有橡胶塞头(12)，该橡胶塞头(12)具有上下两个密封端面，橡胶塞头(12)的上密封端面在动铁芯(7)的带动下与上阀孔(16)密封配合，橡胶塞头(12)的下密封端面在动铁芯(7)的带动下与下阀孔(18)密封配合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟军，
申请(专利权)人：奉化市盛强晨亿机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33