一种拼接木板加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种拼接木板加工设备，包括设置在设备两边的第一加工台和第二加工台，第一加工台和第二加工台之间设置有送料台，第一加工台和第二加工台均设置有开齿装置，且第二加工台的末端连接有涂胶机，送料台的两侧分别与第一加工台以及第二加工台配合，送料台的顶部和底部分别设置有传送带和滑动导轨，滑动导轨上设置有驱动电机，驱动电机驱动送料台分别沿第一加工台以及第二加工台的边缘运动，送料台的两端均设置有固定机构。本实用新型专利技术的一种拼接木板加工设备，通过送料台代替人工输送木板，自动上下料并完成木板两端部的开齿处理以及上胶处理，且送料台可同时对多块木板进行加工，生产效率高。

A splicing board processing equipment

The utility model discloses a splicing board processing equipment, which comprises a first processing platform and a second processing platform arranged on both sides of the equipment, a feeding platform is arranged between the first processing platform and the second processing platform, the first processing platform and the second processing platform are both provided with a tooth opening device, and the end of the second processing platform is connected with a glue applicator, and the two sides of the feeding platform are respectively connected with the first processing platform and the second processing platform For the cooperation of the working platform, the top and bottom of the feeding platform are respectively provided with a conveyor belt and a sliding guide rail, and the sliding guide rail is provided with a driving motor, which drives the feeding platform to move along the edge of the first processing platform and the second processing platform, and both ends of the feeding platform are provided with fixed mechanisms. The utility model relates to a splicing board processing equipment, which can automatically load and unload the boards and complete the tooth opening treatment and glue loading treatment at both ends of the boards by replacing the manual conveying boards with a feeding platform, and the feeding platform can process multiple boards at the same time, with high production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种拼接木板加工设备
本技术涉及木板加工领域，尤其涉及一种拼接木板加工设备。
技术介绍
木板加工是以木材为原料，主要用机械或化学方法等进行的加工。木板的种类较多，主要分为实木板、胶合板和刨花板等。在实木板加工的过程中，需要将小的木板进行拼接，所谓的拼接就是指用胶水在小木板的端部之间进行粘结。而现有的拼接木板加工设备，大多都需要分别将木板逐一进行平整处理和点胶处理，而且为了加工木板的两侧端部，还需要人工分别进行上下料的操作，生产效率低。
技术实现思路
本技术旨在解决上述所提及的技术问题，提供一种生产效率高的拼接木板加工设备。本技术是通过以下的技术方案实现的：一种拼接木板加工设备，包括设置在设备两边的第一加工台和第二加工台，第一加工台和第二加工台之间设置有送料台，第一加工台和第二加工台均设置有开齿装置，且第二加工台的末端连接有涂胶机，送料台的两侧分别与第一加工台以及第二加工台配合，送料台的顶部和底部分别设置有传送带和滑动导轨，滑动导轨上设置有驱动电机，驱动电机驱动送料台分别沿第一加工台以及第二加工台的边缘运动，送料台的两端均设置有固定机构。进一步，所述开齿装置包括滚刀和磨边机。进一步，所述固定机构包括分别设置在木板两端和上方的夹板和压板，夹板和压板分别连接有第一气缸。进一步，所述固定机构还包括有对位挡板和驱动对位挡板运动的第二气缸。进一步，所述送料台包括第一平台和第二平台，第一平台和第一加工台配合，第二平台和第二加工台配合，第一平台和第二平台之间设置有用于暂存木板的过渡平台，过渡平台设置有传送带。进一步，所述第一加工台的一端设置有与送料台边缘配合的上料台。进一步，所述涂胶机包括与木板一端配合的涂胶轮以及存储胶液的存胶缸，涂胶轮连接有用于使涂胶轮相对存胶缸做升降运动的抬升气缸。进一步，所述涂胶机的一侧设置有与送料台配合的下料台。有益效果是：与现有技术相比，本技术的一种拼接木板加工设备，通过送料台代替人工输送木板，实现自动上下料完成木板两侧端部的开齿处理以及上胶处理，且送料台可同时对多块木板进行加工，生产效率高。附图说明以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：图1为本技术的一种拼接木板生产设备的一种具体实施例的结构示意图；图2为图1中固定机构的结构示意图；图3为图1中涂胶机的结构示意图；图4为图1中第一平台和第二平台的结构示意图。具体实施方式如图1至图3所示，一种拼接木板加工设备，包括设置在设备两边的第一加工台1和第二加工台2，第一加工台1和第二加工台2之间设置有送料台3，第一加工台1和第二加工台2均设置有开齿装置，且第二加工台2的末端连接有涂胶机5，送料台3的两侧分别与第一加工台1以及第二加工台2配合，送料台3的顶部和底部分别设置有传送带和滑动导轨6，滑动导轨6上设置有驱动电机，驱动电机驱动送料台3分别沿第一加工台1以及第二加工台2的边缘运动，送料台3的两端均设置有固定机构7。本技术的一种拼接木板加工设备，通过送料台3代替人工输送木板，实现自动上下料完成木板两侧端部的开齿处理以及上胶处理，且送料台3可同时对多块木板进行加工，生产效率高。具体地，拼接木板在上胶和拼接之前，需要对木板的端部进行加工，可以去除披锋且在木板端部加工出便于拼接的形状。滑动导轨6可以设置有驱动电机，用于驱动送料台3沿滑动导轨6运动，滑倒导轨6可以设置在第一加工台1和第二加工台2的之间，从而使送料台3沿第一加工台1和第二加工台2的边缘进行运动，进而通过固定机构7在此运动过程将木板固定，使木板可以更好地与开齿装置配合，完成对木板端部的平整以及开齿的加工；同时地，滑动导轨6可以延伸至涂胶机5一侧，使送料台3沿第二加工台2运动后继续与涂胶机5的边缘进行配合，进一步完成木板端部的上胶处理。传送带可以连接有输送电机，输送电机可以驱动送料台3上的传送带沿朝两端运动，可以通过PLC控制器控制输送电机的转动，从而使送料台3上的传送带可以在上料时朝向第一加工台1运动，当送料台3从第一加工台1的一端运动到另一端后，传送带可以做反向的运动，将已经加工好一个端部的木板输送到送料台3的另一侧，此时送料台3可以继续沿第二加工台2的边缘运动，送料台3的输送带朝向第二加工台2运动，在送料台3从第二加工台2的一端运动到另一端时，输送带可以继续保持与原来运动方向一致的方向输送木板，将木板送离送料台3后，送料台3可以做复位的运动，进而实现送料台3往返输送料的功能，可以代替人工上下料，节省人工成本，提高生产效率，且更加安全。滑动导轨6、第一加工台1以及第二加工台2可以设置为相互平行，而送料台3可以设置为与第一加工台1垂直。开齿装置可以包括锯齿状的压模，也可以包括锯齿状的刀具。优选地，所述固定机构7包括分别设置在木板两端和上方的夹板10和压板11，夹板10和压板11分别连接有第一气缸12。具体地，固定机构7包括夹板10和压板11，通过第一气缸12驱动夹板10和压板11的运动，可以从木板的两端和上方进行限位固定，在木板与第一加工台1以及第二加工台2配合进行加工时，提高木板加工的精度和稳定性。优选地，所述涂胶机5包括与木板一端配合的涂胶轮17以及存储胶液的存胶缸18，涂胶轮17连接有用于使涂胶轮17相对存胶缸18做升降运动的抬升气缸19。具体地，木板随着送料台3的运动与涂胶机5的涂胶轮17配合，由于胶液是液体，因此，涂胶轮17一般静置在存胶缸18内，在送料台3运动至涂胶机5时，通过抬升气缸19将涂胶轮17从存胶缸18中抬升起来，并与送料台3上的木板进行配合上胶，上胶均匀且效率高。优选地，所述固定机构7还包括有对位挡板13和驱动对位挡板13运动的第二气缸14。具体地，送料台3上的传送带将木板输送至固定机构7时，通过对位挡板13对木板进行限位，从而实现了将木板沿对位挡板13排列整齐，进而通过夹板10和压板11将木板固定住，再通过第二气缸14将对位挡板13提升起来，使开齿装置可以对木板排列整齐的一端进行加工。优选地，所述开齿装置包括滚刀8和磨边机9。具体地，滚刀8的表面可以设置为锯齿状，也可以设置为矩形齿状的，从而可以使木板的边缘被加工成便于拼接的形状。磨边机9可以包括用于去除披锋的上切削刀和下切削刀以及用于平整木板端面的平整切削刀，使木板的端面更加平整光滑。进一步，磨边机9设置在滚刀8之前。优选地，如图4所示，所述送料台3包括第一平台和第二平台，第一平台和第一加工台1配合，第二平台和第二加工台2配合，第一平台和第二平台之间设置有用于暂存木板的过渡平台15，过渡平台15设置有传送带。具体地，送料台3与第一加工台1的配合以及送料台3与第二加工台2的配合是独立进行的，在第一平台加工完木板的一端后，可以先将木板输送到过渡平台15，等第二平台上的木板加工完毕并完成下料后，再由过渡平台15输送到第二平台上。进一步，过渡平台15与第二平台配合的一端可以设置有挡板，从而可以通过挡板使过渡本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种拼接木板加工设备，其特征在于，包括设置在设备两边的第一加工台(1)和第二加工台(2)，第一加工台(1)和第二加工台(2)之间设置有送料台(3)，第一加工台(1)和第二加工台(2)均设置有开齿装置，且第二加工台(2)的末端连接有涂胶机(5)，送料台(3)的两侧分别与第一加工台(1)以及第二加工台(2)配合，送料台(3)的顶部和底部分别设置有传送带和滑动导轨(6)，滑动导轨(6)上设置有驱动电机，驱动电机驱动送料台(3)分别沿第一加工台(1)以及第二加工台(2)的边缘运动，送料台(3)的两端均设置有固定机构(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种拼接木板加工设备，其特征在于，包括设置在设备两边的第一加工台(1)和第二加工台(2)，第一加工台(1)和第二加工台(2)之间设置有送料台(3)，第一加工台(1)和第二加工台(2)均设置有开齿装置，且第二加工台(2)的末端连接有涂胶机(5)，送料台(3)的两侧分别与第一加工台(1)以及第二加工台(2)配合，送料台(3)的顶部和底部分别设置有传送带和滑动导轨(6)，滑动导轨(6)上设置有驱动电机，驱动电机驱动送料台(3)分别沿第一加工台(1)以及第二加工台(2)的边缘运动，送料台(3)的两端均设置有固定机构(7)。


2.根据权利要求1所述的一种拼接木板加工设备，其特征在于，所述开齿装置包括滚刀(8)和磨边机(9)。


3.根据权利要求1所述的一种拼接木板加工设备，其特征在于，所述固定机构(7)包括分别设置在木板两端和上方的夹板(10)和压板(11)，夹板(10)和压板(11)分别连接有第一气缸(12)。


4.根据权利要求3所述的一种拼接木板加工设...

【专利技术属性】
技术研发人员：柯亮亮，
申请(专利权)人：江门市大展鸿图木业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44