一种单板纵向胶拼机制造技术

本发明专利技术公开了一种单板纵向胶拼机，包含主架、齿切装置、齿切传送装置、齿接传送装置、齐切传送装置、夹板移动装置、打胶装置、齿接装置、齐切装置，齿接装置主要包括支架、第一气缸、下压连接件、下压冷却管，支撑冷却管、支撑连接件，通过在支撑连接件两端各设置一个升降部件，实现一条支撑冷却管可以升降活动，单板在齿接完成齿接后、在出板时被抬高，避免热熔胶滞留在支撑冷却管、夹持部件、出板传送部件上，在出板同时再次对齿接单板上的热熔胶进行冷却，实现更好的齿接效果。

A kind of veneer longitudinal glue splicing machine

The invention discloses a single plate longitudinal glue splicing machine, which comprises a main frame, a tooth cutting device, a tooth cutting transmission device, a tooth connecting transmission device, a cutting transmission device, a splint moving device, a gluing device, a tooth connecting device and a cutting device. The tooth connecting device mainly comprises a bracket, a first cylinder, a pressing connecting piece, a pressing cooling pipe, a supporting cooling pipe and a supporting connecting piece, which are connected through a support A lifting part is set at both ends of the part to realize the lifting activity of a support cooling pipe. The single plate is raised after the tooth joint is completed and when it is out of the plate, so as to avoid the hot melt glue staying on the support cooling pipe, the clamping part and the out plate transmission part. At the same time, the hot melt glue on the tooth joint single plate is cooled again to achieve better tooth joint effect.

【技术实现步骤摘要】
一种单板纵向胶拼机
本专利技术属于木业生产中单板拼接
，尤为涉及一种厚单板纵向胶拼的齿接装置。
技术介绍
单板是由旋切、刨切或锯切方法生产的厚度均匀的木质薄型材料，一般小于6mm，主要用作生产胶合板和其他胶合层积材。一般优质单板用作为面板，低等级单板用作背板、芯板、长中板。单板可以分为厚单板（厚度一般在2.0~6mm）、薄单板/薄木（厚度一般在0.2~2.0mm）、微薄木（厚度为0.2~0.5mm）。当下，受木材原材料的限制，已经难于生产符合胶合板规格所需的纵向整张化长单板，有必要进行单板纵向胶拼接长，即拼接时单板进给方向与单板纹理方向平行，以得到整张化的单板。对于薄单板，因为单位面积板材重量较小，易于卷曲，多是采用有带胶拼的方式进行拼接，如DE3616143所公开的拼接方式，施加于单板拼接端部的装置表面为平整的表面或平滑的弧面。然而，因为厚单板相对于薄单板，不易于卷曲，且单位面积板材重量较大，用有带胶接的方式对于厚单板的拼接效果不好，所拼接的厚单板易于脱落，不被市场认可和接受。由于厚单板板材的厚度往往小于木方或者木条，采用在两块单板非指接侧端部向指接侧端部同时施加压力用力/或者一侧施加压力的方式进行拼接，容易导致被施加挤压力的单板向上/下弯曲，甚至折断，影响拼接效果。长久以来，木业市场渴望一种单板纵向胶拼机。近两年，已经出现若干齿接装置用于中板竖向拼接设备。在CN207465420U专利技术专利中，公开了一种中板齿接机，该设备包括齿接装置，由齿接气缸和冷却棒构成，齿接气缸连接冷却棒，冷却棒呈圆形，上下各两根。在CN109227809A、CN109304774A、CN109531726A、CN109940720A、CN109940719A专利文件公开的齿接机/齿接定尺剪切机/齿接竖拼机中，先后公开了齿接装置/压合机构/成型机构/对接机构，均设置了上下各两根冷却棒/冷压水管/过冷管用于板材齿接端部的齿接。前述齿接装置/压合机构/成型机构/对接机构采用上下各两根圆形冷却棒予以设置，一方面，加快板材之间齿接部位热熔胶的胶水的冷却凝固，另一方面，单板与冷却棒形成线接触，相对于非冷却棒的平面或者弧面接触，减小了单板与齿接装置接触面的摩檫力，单板可以在承载下压力量的同时，实现单板从一侧/两侧挤压给进实现齿接，实现了厚单板的纵向齿接拼接。然而，根据市场使用客户的反馈，进板时，从上一工序位移的单板可能留有热熔胶液体；胶接过程中，齿接后的单板在接触冷却棒的位置上的热熔胶被凝固，在冷却管两侧的热熔胶未及时凝固或者单板在进入齿接设备前，在其他设备粘有热熔胶未冷却，导致进板和出板时被冷却棒、夹持部件、传送部件等刮蹭，导致热熔胶滞留下冷却棒、夹持部件、传送部件上，需要经常清理，影响生产效率，也影响后续单板的齿接效果。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决上述现有技术的缺陷，提供一种单板纵向胶拼机，在现有技术的基础上，将一侧首根支撑冷却管连接在弹簧或者气缸或者油缸组成的升降部件上。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种单板纵向胶拼机，包含主架、齿切装置、齿切传送装置、齿接传送装置、齐切传送装置、夹板移动装置、打胶装置、齿接装置、齐切装置，所述夹板移动装置主要包括第一夹板平台和第二夹板平台，所述打胶装置主要包括第一打胶齿、第二打胶齿，所述主架一侧至另一侧依次设有设有齿切传送装置、齿切装置、齿接传送装置、第二夹板平台、第二打胶齿、齿接装置、第一打胶齿、第一夹板平台、齐切传送装置、齐切装置，所述齿接装置包括支架、第一气缸、下压连接件、若干下压冷却管，若干支撑冷却管、支撑连接件，所述支架下方连接所述第一气缸，所述第一气缸下方设有所述下压连接件，所述下压冷却管连接所述下压连接件，所述下压冷却管下方设有支撑冷却管，所述支撑冷却管下方设有所述支撑连接件，所述支撑冷却管连接所述支撑连接件，所述支架和所述支撑连接件连接所述主架，其特征在于，所属支撑连接件两端各设有一个升降部件，升降部件上方连接一侧首根支撑冷却管两端。具体的，所述升降部件包括联杆套、丝杆、弹簧，第一支撑座，联杆套套入所述首根支撑冷却管端部，联杆套下方连接丝杆，丝杆穿过弹簧和第一支撑座，弹簧在第一支撑座上方，第一支撑座连接所述支撑连接件两端。优选的，所述升降部件还包括第一螺母，第一螺母套入丝杆，位于第一支撑座下方。优选的，根据权利要求3所述的一种单板纵向胶拼机，其特征在于，所述第一螺母有两个，并列套入丝杆。优选的，所述升降部件还包括第二螺母，第二支撑座，第二螺母和第二支撑座套入丝杆，第二螺母位于联杆套下方和第二支撑座上方，第二支撑座连接支撑连接件。优选的，所述第二螺母有两个，并列套入丝杆。优选的，所述升降部件还包括第三螺母，第三螺母套入丝杆，位于第二支撑板的下方。优选的，所述第三螺母有两个，并列套入丝杆。具体的，所述升降部件包括第二气缸、联杆套，所述第二气缸连接联杆套，所述联杆套套入所述首根支撑冷却管端部，所述第二气缸连接于所述支撑连接件。具体的，所述夹板移动装置包括第一夹板平台、第二夹板平台、伺服电机、第一同步皮带轮、第二同步皮带轮、第三同步皮带轮、第四同步皮带轮、第一同步皮带、第二同步皮带、第一轴承座、第二轴承座、第三轴承座、第四轴承座、第一异向丝杆、第二异向丝杆、第一螺母、第二螺母、第三螺母、第四螺母、联轴器、传动轴，第一夹板平台包括第一支架、第一支架下方的第一油缸、第一油缸下方的第一下压块、第一下压块下方的第一支撑块，第二夹板平台包括第二支架、第二支架下方的第二油缸、第二油缸下方的第二下压块、第二下压块下方的第二支撑块，第一支架两侧分别连接第一螺母和第二螺母，第二支架两侧分别连接第三螺母和第四螺母，第一螺母和第三螺母旋入第一异向丝杆，第一异向丝杆穿过第一轴承座，第一异向丝杆一侧连接第一皮带轮，第一皮带轮通过第一同步皮带连接于第二同步皮带轮，第二螺母和第四螺母旋入第二异向丝杆，第二异向丝杆穿过第二轴承座，第二异向丝杆一侧连接第三皮带轮，第三皮带轮通过第二同步皮带连接于第四同步皮带轮，第二同步皮带轮和第四皮带轮连接传动轴、传动轴穿过第三轴承座、第四轴承座，传动轴一端通过联轴器连接伺服电机，第三轴承座、第四轴承座、伺服电机均连接于主架。优选的，所述第一支撑块块连接冷水管。具体的，所述齿切传送装置包括若干根齿切输送辊、若干对齿切输送辊组、伺服电机，每根齿切输送辊两端通过轴承座连接于主架，每对齿切输送辊组包括支架两个、齿切输送辊一根、齿切压辊一根、气缸两个、同步齿轮两个、轴承座四个、同步皮带轮，齿切输送辊两端通过第一轴承座、第二轴承座连接于支架，齿切压辊两端连接第三轴承座、第四轴承座，第三轴承座和第四轴承座各连接一气缸，气缸各连接一支架，支架固定于主架上，齿切输送辊和齿切压辊的同一侧各设置一个同步齿轮，两个同步齿轮可相互啮合，每根齿切输送辊和每对齿切输送辊组的齿切输送辊的一侧设置同步皮带轮，同步皮带轮上连接同步皮带，有一根同步皮带的一侧连接伺服电机上设置的同步皮带轮，伺服电机固定于主架上。优选的，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种单板纵向胶拼机，包含主架、齿切装置、齿切传送装置、齿接传送装置、齐切传送装置、夹板移动装置、打胶装置、齿接装置、齐切装置，所述夹板移动装置主要包括第一夹板平台和第二夹板平台，所述打胶装置主要包括第一打胶齿、第二打胶齿，所述主架一侧至另一侧依次设有设有齿切传送装置、齿切装置、齿接传送装置、第二夹板平台、第二打胶齿、齿接装置、第一打胶齿、第一夹板平台、齐切传送装置、齐切装置，所述齿接装置包括支架、第一气缸、下压连接件、若干下压冷却管，若干支撑冷却管、支撑连接件，所述支架下方连接所述第一气缸，所述第一气缸下方设有所述下压连接件，所述下压冷却管连接所述下压连接件，所述下压冷却管下方设有支撑冷却管，所述支撑冷却管下方设有所述支撑连接件，所述支撑冷却管连接所述支撑连接件，所述支架和所述支撑连接件连接所述主架，其特征在于，所属支撑连接件两端各设有一个升降部件，升降部件上方连接第一夹板平台一侧的首根支撑冷却管两端。/n

【技术特征摘要】
1.一种单板纵向胶拼机，包含主架、齿切装置、齿切传送装置、齿接传送装置、齐切传送装置、夹板移动装置、打胶装置、齿接装置、齐切装置，所述夹板移动装置主要包括第一夹板平台和第二夹板平台，所述打胶装置主要包括第一打胶齿、第二打胶齿，所述主架一侧至另一侧依次设有设有齿切传送装置、齿切装置、齿接传送装置、第二夹板平台、第二打胶齿、齿接装置、第一打胶齿、第一夹板平台、齐切传送装置、齐切装置，所述齿接装置包括支架、第一气缸、下压连接件、若干下压冷却管，若干支撑冷却管、支撑连接件，所述支架下方连接所述第一气缸，所述第一气缸下方设有所述下压连接件，所述下压冷却管连接所述下压连接件，所述下压冷却管下方设有支撑冷却管，所述支撑冷却管下方设有所述支撑连接件，所述支撑冷却管连接所述支撑连接件，所述支架和所述支撑连接件连接所述主架，其特征在于，所属支撑连接件两端各设有一个升降部件，升降部件上方连接第一夹板平台一侧的首根支撑冷却管两端。


2.根据权利要求1所述的一种单板纵向胶拼机，其特征在于，所述升降部件包括联杆套、丝杆、弹簧，第一支撑座，联杆套套入所述首根支撑冷却管端部，联杆套下方连接丝杆，丝杆穿过弹簧和第一支撑座，弹簧在第一支撑座上方，第一支撑座连接所述支撑连接件两端。


3.根据权利要求2所述的一种单板纵向胶拼机，其特征在于，所述升降部件还包括第一螺母，第一螺母套入丝杆，位于第一支撑座下方。


4.根据权利要求3所述的一种单板纵向胶拼机，其特征在于，所述第一螺母有两个，并列套入丝杆。


5.根据权利要求3所述的一种单板纵向胶拼机，其特征在于，所述升降部件还包括第二螺母，第二支撑座，第二螺母和第二支撑座套入丝杆，第二螺母位于联杆套下方和第二支撑座上方，第二支撑座连接支撑连接件。


6.根据权利要求5所述的一种单板纵向胶拼机，其特征在于，所述第二螺母有两个，并列套入丝杆。


7.根据权利要求5所述的一种单板纵向胶拼机，其特征在于，所述升降部件还包括第三螺母，第三螺母套入丝杆，位于第二支撑板的下方。


8.根据权利要求7所述的一种单板纵向胶拼机，其特征在于，所述第三螺母有两个，并列套入丝杆。


9.根据权利要求1所述的一种单板纵向胶拼机，其特征在于，所述升降部件包括第二气缸、联杆套，所述第二气缸连接联杆套，所述联杆套套入所述首根支撑冷却管端部，所述第二气缸连接于所述支撑连接件。


10.根据权利要求1-9所述的一种单板纵向胶拼机，其特征在于，所述夹板移动装置包括第一夹板平台、第二夹板平台、伺服电机、第一同步皮带轮、第二同步皮带轮、第三同步皮带轮、第四同步皮带轮、第一同步皮带、第二同步皮带、第一轴承座、第二轴承座、第三轴承座、第四轴承座、第一异向丝杆、第二异向丝杆、第一螺母、第二螺母、第三螺母、第四螺母、联轴器、传动轴，第一夹板平台包括第一支架、第一支架下方的第一油缸、第一油缸下方的第一下压块、第一下压块下方的第一支撑块，第二夹板平台包括第二支架、第二支架下方的第二油缸、第二油缸下方的第二下压块、第二下压块下方的第二支撑块，第一支架两侧分别连接第一螺母和第二螺母，第二支架两侧分别连接第三螺母和第四螺母，第一螺母和第三螺母旋入第一异...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘小志，
申请(专利权)人：广州市俊金机械有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44